Carel UltraCella WB000S Série Mode D'emploi
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Carel UltraCella WB000S Série Mode D'emploi

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Sommaire des Matières pour Carel UltraCella WB000S Série

  • Page 1 UltraCella Contrôle pour chambres froides Mode d’emploi NO POWER & SIGNAL CABLES TOGETHER READ CAREFULLY IN THE TEXT! H i g h E f f i c i e n c y S o l u t i o n s...
  • Page 3 25 cm ; 3. Cet appareil peut contenir des substances dangereuses: un usage impropre Le produit CAREL est un produit de pointe, dont le fonctionnement est spécifi é ou une élimination non correcte pourrait avoir des eff ets négatifs sur la dans la documentation technique fournie avec le produit ou téléchargeable,...

  • Page 5: Table Des Matières

    Table des matières 1. INTRODUCTION 6. RÉGULATION Codes ..........................7 On/Off du contrôle ....................49 Modules d'expansion .....................8 Sonde virtuelle ......................49 Point de consigne ....................49 2. INSTALLATION Pump down .......................51 Montage et dimensions (mm) ................9 Auto start en pump down ................52 Structure ........................10 Cycle continu ......................52 Schéma électrique....................11 Gestion interrupteur porte ................52...

  • Page 7: Introduction

    à laquelle des modules d'installer le détendeur électronique, en utilisant le module avec le supplémentaires peuvent être ajoutés pour les fonctions accessoires (par driver EVD Evolution CAREL dédié au contrôle de la surchauff e; • ex. vanne électronique, relais de puissance, etc...).

  • Page 8: Modules D'expansion

    1.2 Modules d'expansion Module EVD (code WM00E***00) Module d'expansion contenant le transformateur d'alimentation et le driver pour piloter le détendeur électronique. Code Description WM00ENS000 Module Ultra EVD sans écran EVD WM00ENSI00 Module Ultra EVD avec écran EVD I/E WM00ENNI00 Module «borgne» Ultra EVD - démarrage avec UltraCella WM00EUN000 Module «borgne»...

  • Page 9: Installation

    2. INSTALLATION 2.1 Montage et dimensions (mm) Le contrôle dispose de perforations sur le côté droit et inférieur permettant à l'installateur d'introduire les presse-étoupe. Fig. 2.a Fig. 2.b Montage A: avec rail DIN B: sans rail DIN Ø 4,5 1.a: Fixer le rail DIN et introduire le tableau 1.b: Percer les 4 trous (Ø...

  • Page 10: Structure

    3.a: Sur le mur, marquer l'emplacement des trous 3.b: Visser les vis (1) et fi xer le tableau. Dévisser les vis (2) et ouvrir le tableau inférieurs, enlever le tableau et percer les trous (Ø 4,5 mm); introduire les chevilles. Raccrocher le tableau sur le rail DIN et le fi xer en vissant les vis inférieures connexion d'éventuels...

  • Page 11: Schéma Électrique

    48 47 46 45 44 43 CAREL NTC, PT1000 CAREL NTC, PT1000 CAREL NTC, PT1000 analog output (0 to 10 Vdc) CAREL NTC, analog input 0 to 10 Vdc 49 50 51 52 53 54 B5 analog 0 to 5 Vdc 5 VREF...

  • Page 12: Montage De Modules Accessoires

    Disposition 2.4 Montage de modules accessoires Au cas où l'on devrait installer plusieurs modules accessoires, pour Dimensions (mm) optimiser le câblage, utiliser la disposition indiquée sur la fi gure. UltraCella Control Power Module EVD Module 47,5 47,5 drilling templ Ø32 Ø32 Ø...
  • Page 13 Montage 1: Utiliser une scie à godet pour percer le contrôle au niveau des pré- 2: Enlever les cadres. Enlever les vis (3) et ouvrir le contrôle UltraCella. perforations (étapes A, B). Le cas échéant, ajouter un éventuel rail DIN pour le module.

  • Page 14: Evd Ice

    CAREL NTC, PT1000 ULTRACAP CAREL NTC, PT1000 Module CAREL NTC, PT1000 analog output (0 to 10 Vdc, PWM) CAREL NTC, analog input 0 to 10 Vdc 49 50 51 52 53 54 CAREL E V / E B5 analog unipolar valve...

  • Page 15: Module Evd

    2.6 Module EVD Montage avec rail DIN PRI 230 V 5.a Sur le mur, marquer l'emplacement des trous inférieurs (A), enlever les étriers d'assemblage (B), ôter le module (C). Percer les trous correspondants (Ø 4,5 mm) et introduire les chevilles. Remettre le module en place: monter les étriers d'assemblage (B) et visser les vis (A).
  • Page 16 CAREL NTC, PT1000 marrone/brown CAREL NTC, PT1000 giallo/yellow CAREL NTC, PT1000 analog output (0 to 10 Vdc, PWM) CAREL NTC, analog input 0 to 10 Vdc 49 50 51 52 53 54 B5 analog input 0 to 5 Vdc shield 5 VREF...

  • Page 17: Module Power 1Ph

    CAREL NTC, PT1000 CAREL NTC, PT1000 CAREL NTC, PT1000 230 V~ analog output (0 to 10 Vdc, PWM) CAREL NTC, analog input 0 to 10 Vdc 49 50 51 52 53 54 B5 analog input 0 to 5 Vdc 5 VREF...

  • Page 18: Module Power 3Ph

    CAREL NTC, PT1000 CAREL NTC, PT1000 analog output (0 to 10 Vdc, PWM) 49 50 51 52 53 54 CAREL NTC, analog input 0 to 10 Vdc B5 analog input 0 to 5 Vdc 5 VREF (4 to 20 mA)
  • Page 19 CAREL NTC, PT1000 CAREL NTC, PT1000 Modulo Power 3PH doppio CAREL NTC, PT1000 analog output (0 to 10 Vdc, PWM) CAREL NTC, analog input 49 50 51 52 53 54 0-10 Vdc 0 to 5 Vdc 5 VREF + Vdc...

  • Page 20: Module Ultra 3Ph Evaporator

    Actionner l'interrupteur général magnétothermique Fig. 2.z CAREL NTC, PT1000 CAREL NTC, PT1000 CAREL NTC, PT1000 analog output (0 to 10 Vdc, PWM) CAREL NTC, analog input 0 to 10 Vdc analog 0 to 5Vdc input (4 to 20 mA) I/O module...

  • Page 21: Module Ultra 3Ph Full

    Alimenter UltraCella (230 Vca) et le module d'expansion triphasé (400 Vca) Actionner l'interrupteur général magnétothermique et le coupe-circuit. CAREL NTC, PT1000 CAREL NTC, PT1000 CAREL NTC, PT1000 analog output (0 to 10 Vdc, PWM) CAREL NTC, analog input 0 to 10 Vdc analog 0 to 5Vdc Ultra 3PH Ultra input...

  • Page 22: Installation

    PlantWatch par le biais du port BMS (RS485). tout près de dispositifs de puissance (contacteurs automatiques À partir de la version du logiciel 1.5, les deux protocoles CAREL et Modbus magnétothermiques ou autres). Réduire le plus possible le parcours sont disponibles sur le port BMS et peuvent être sélectionnés par le des câbles des capteurs et éviter qu'ils ne suivent des parcours...

  • Page 23: Terminal Ultracella Service

    appuyer sur «Set»: la LED verte s'allume alors et reste allumée pour 2.13 Terminal UltraCella Service indiquer que le chargement/téléchargement des paramètres a eu Le terminal «UltraCella Service» doit être relié a moyen du connecteur lieu; pour une raison quelconque, si la procédure n'aboutit pas, c'est prévu, accessible après avoir enlevé...

  • Page 24: Interface Utilisateur

    3. INTERFACE UTILISATEUR Le panneau de façade contient l'écran et le clavier, composé de 10 ou 11 touches (selon le modèle) qui, enfoncées individuellement ou combinées, permettent d'eff ectuer toutes les opérations de programmation du contrôle. «UltraCella Service», terminal accessoire, permet d'eff ectuer la mise en service du contrôle par le biais d'une procédure guidée (Wizard) et d'eff ectuer la programmation des paramètres avec une aide contextuelle expliquant les diverses fonctions.

  • Page 25: Clavier

    code WB000D* Fonctionnement normal Icône Fonction Remarques Clignotant Un problème grave a été détecté. Il est Alarmes, par exemple, alarmes EEprom ou Assistance recommandé de faire appel à l'assistance sonde défectueuse technique HACCP Fonction HACCP activée Alarme HACCP mémorisée (HA et/ou HF) Porte Porte ouverte Porte fermée...

  • Page 26: Programmation

    3.3 Programmation Les paramètres peuvent être modifi és à l'aide du clavier. L'accès aux paramètres de confi guration est protégé par un mot de passe qui  empêche les modifi cations accidentelles ou eff ectuées par des personnes non autorisées. Le mot de passe permet aussi d'accéder et de modifi er tous les paramètres du contrôle.

  • Page 27: Exemple 1: Réglage De La Date/Heure Actuelle

    Le contrôle peut travailler avec 10 ensembles (sets) de paramètres pré- Procédure: établis à l'usine par Carel, mais pouvant être modifi és selon vos exigences, accéder au menu de modifi cation des paramètres comme décrit indiqués par r01…r10 (recette 1…recette 10);...
  • Page 28 Recette 1 Recette 2 Recette 3 Recette 4 Recette 5 Recette 6 Recette 7 Recette 8 Recette 9 Recette 10 MT + MT + MT+1xEEV MT + MT+ 1xEEV LT+1xEEV LT + 2xEEV LT+ 1xEEV (prédéf.) gestion contrôle 2xEEV (préconfi g. (deux (préconfi g.

  • Page 29: Confi Gur. Des Paramètres Aux Valeurs Par Défaut

    3.4.2 Confi gur. des paramètres aux valeurs par défaut écran à simple ligne code WB000S%. Sur les modèles à double ligne code WB000D%, le message «Off » apparaît sur la deuxième ligne de l'écran. Pour confi gurer tous les ensembles de paramètres à la valeur d'usine (par déf.): accéder, dans le menu de modifi cation des paramètres, à...

  • Page 30: Menu Multifonction

    3.5 Menu multifonction Le menu multifonction permet d'accéder aux menus: • «HcP»: affi chage des alarmes HACCP de type HA et HF et réinitialisation;   • «cc»: activation/désactivation cycle continu; • «rEc»: affi chage de la température maximale et minimale, eff acement et redémarrage de l'enregistrement;...

  • Page 31: Monitorage De La Température Maximale Et Minimale

    3.5.3 Monitorage de la température maximale et 3.5.4 Affi chage de l'état des entrées/sorties minimale Une fois entrés dans le menu multifonction (voir le par. précédent), sélectionner le libellé «I/O» avec UP/DOWN. Le contrôle permet d'enregistrer en permanence la température minimale et maximale relevée par la sonde de régulation.

  • Page 32: Clé De Mémoire Usb Chargement/Téléchargement Des Paramètres

    3.5.5 Clé de mémoire USB Téléchargement des alarmes enregistrées À partir de la version de logiciel 1.5, il est possible de télécharger sur une Chargement/téléchargement des paramètres clé USB les 64 dernières alarmes survenues et enregistrées par UltraCella, Opérations préliminaires: dans un ordre allant de la plus récente à...
  • Page 33 3.5.7 Fonction Data logging Par. Description Min. Max. U.M. Sélection de la première UltraCella intègre dans le contrôle de la chambre, la fonction de température à enregistrer Data logging (enregistrement des données), pouvant enregistrer la 0 = pas de journal température lue par les deux sondes.

  • Page 34: Mise À Jour Du Logiciel Ultracella Depuis L'interface Écran Led

    Le fi chier upgrade.ap1, nécessaire pour faire la mise à jour depuis l'interface LED UltraCella, doit être exclusivement fourni par le personnel CAREL. Créer un dossier “UPGRADE”: «(nom du dossier en majuscules)» dans le répertoire principal de la clé USB. Copier le fi chier upgrade.ap1 dans le nouveau dossier;...

  • Page 35: Mise En Service

    4. MISE EN SERVICE 4.1 Première mise en service 4.3 Mise en service des modèles avec écran simple ligne code WB000S* Après avoir eff ectué les branchements électriques (voir le chapitre Installation) et après branché l'alimentation, les opérations restant à eff ectuer pour la UltraCella avec écran à...

  • Page 36: Mise En Service Avec Le Terminal Ultracella Service

    5. Appuyer sur Set: sur la 6. Appuyer plusieurs fois sur UP deuxième ligne de l'écran pour atteindre le paramètre /P. apparaissent, en défi lement, le Sur la deuxième ligne de l'écran code et la description du premier apparaissent, en défi lement, paramètre de la catégorie: /21 –...

  • Page 37: Procédure Répétée De La Première Mise En Service

    4.5.1 Première mise en service 4.6 Démarrage: fonctions principales S'il s'agit du premier allumage, après avoir branché le Service Tool, le 4.6.1 Point de consigne et diff érentiel Wizard est proposé automatiquement. Sélectionner la langue souhaitée La sortie de référence correspond à la sortie du compresseur (CMP). et répondre aux questions pour confi gurer les autres paramètres.

  • Page 38: Correction De Lecture Des Sondes

    La sonde B1 est confi gurée en tant que sonde d'ambiance et sa fonction HACCP - ATTENTION n'est pas modifi able. La modifi cation de ces paramètres, infl uençant la mesure et l'affi chage, risque de ne pas être autorisée dans certaines applications ou nécessiter Par.
  • Page 39 • les relais auxiliaires réglés en tant que sortie auxiliaire et éclairage Remarque: restent actifs, les autres sorties auxiliaires sont éteintes; • • le buzzer et le relais d'alarme sont éteints; lors de l'extinction du compresseur, le temps minimum d'allumage du •...

  • Page 40: Ouverture Porte

    • Suite au démarrage du dégivrage, si l’ouverture de l’entrée numérique 4.6.8 Ouverture porte ne se produit pas avant le temps dP1, le dégivrage se termine à temps Au cas où la porte est restée ouverte, le signal est transmis au contrôle par et l’alarme Ed1 s’affi che (dégivrage achevé...

  • Page 41: Gestion Du Compresseur

    4.6.9 Gestion du compresseur 4.8 Autres paramètres de confi guration • c1 détermine le temps min. entre 2 allumages consécutifs du compresseur; Les paramètres de confi guration doivent être réglés durant la première • c2 établit le temps minimum d'extinction du compresseur; mise en service du contrôle et concernent: •...

  • Page 42: Démarrage Du Module Evd

    À partir de la version du logiciel 1.5, les deux protocoles CAREL et Mod- 4.9 Démarrage du module EVD bus sont disponibles sur le port série BMS et peuvent être sélectionnés WM00ENNI00, WM00EUN000, WM00EUK000: Connecter UltraCella au par le paramètre H7.

  • Page 43: Démarrage Evdice

    18 Danfoss ets 400 • Sauvegarde des confi gurations personnalisées du pilote EVDice à travers 19 Due Carel exv connesse insieme signature: dès que la communication est activée, UltraCella " signe 20 Sporlan ser(i) g, j, k " EVDice en écrivant un nombre aléatoire entre 1 et 65 000 dans un 21 Danfoss ccm 10-20-30 registre du pilote.

  • Page 44: Démarrage Module Ultra 3Ph Evaporator

    19.2 K l'évaporateur, mais la logique d'activation et de régulation se trouve dans 9.6 K UltraCella. Le tableau ci-dessous indique précisément où peuvent être with offset 38.4 K CAREL branchées les sondes et les charges. no offset 57.6 K Modbus Remarque: •...

  • Page 45: Démarrage Module Ultra 3Ph Full

    Branchement sonde Sc (uniquement Full module) 0 = dans UltraCella 19.2 K 1 = dans module 3PH 9.6 K Activation module 3PH with offset 38.4 K CAREL 0 = désactivé no offset 57.6 K Modbus 1 = activé Tab. 4.j Address Ext.

  • Page 46: Configuration Des Sorties Et Protect

    5. CONFIGURATION DES SORTIES ET PROTECTIONS 5.1 Sorties analogiques 5.2.3 Fonctionnalité sortie AUX1/AUX2 Il est possible d'associer plusieurs fonctions aux AUX1 et AUX2 comme La sortie analogique Y1 est disponible pour commander le ventilateur le signal d'une alarme, la sortie auxiliaire commandée par la touche AUX, d'évaporation prévu pour être commandé...

  • Page 47: Régulation

    6. RÉGULATION 6.1 On/Off du contrôle 6.3 Point de consigne L'état ON/OFF peut être commandé depuis plusieurs sources: clavier, La sortie de référence est le compresseur (CMP). Le contrôle peut entrée numérique et superviseur. Quand le contrôle est en mode fonctionner en 2 modes diff érents, sélectionnables par le paramètre r3: OFF (défaut au premier démarrage), l'écran affi che la température direct avec dégivrage;...

  • Page 48: Variation Point De Consigne Par Plage Horaire

    6.3.3 Point de consigne des rampes Par. Description Déf. Min. Max. U.M. Confi guration entrée numérique 2 (DI2) Pour des raisons logistiques ou de construction, les chambres froides 7 = variation point de consigne de grandes dimensions, destinées à la conservation d'aliments à des Confi guration entrée numérique 3 (DI3) températures négatives (congélation) pourraient nécessiter des sols en 7 = variation point de consigne...

  • Page 49: Pump Down

    de consigne redevient celui indiqué par le paramètre St -> pour ne pas Légende avoir de variations brusques, il est conseillé de confi gurer PS3 = St. Compresseur Pressostat basse pression Condenseur Activation des rampes Filtre déshydrateur Les rampes doivent être activées en confi gurant le paramètre Pon=1. Récepteur de liquide Évaporateur Par.

  • Page 50: Auto Start En Pump Down

    6.5 Auto start en pump down 6.7 Gestion interrupteur porte Comme indiqué dans le paragraphe précédent, une fois le point de Voir le chap. 4. consigne atteint, le contrôle ferme la vanne de pump down puis le pressostat commute et signale la basse pression. Si le pressostat 6.8 Dégivrage commute de nouveau à...
  • Page 51 Légende 2. Dégivrage au gaz chaud (d0 = 1, 3): cycle de travail Le cycle de travail se réfère aux valeurs par défaut des paramètres F2 et F3. Temps Sonde de dégivrage Température de fi n de dégivrage Type de dégivrage V_def Durée maximale de dégivrage Dégivrage...

  • Page 52: Intervalle Max. Entre Des Dégivrages Consécutifs

    6.8.1 Intervalle max. entre des dégivrages consécutifs entraîner des surcharges de tension. Pour remédier à ce problème, on peut exploiter le paramètre «d5» qui permet d'ajouter un retard avant le Par. Description Def Min. Max. U.M. dégivrage, retard qui doit évidemment être diff érent pour chaque unité. Intervalle maximum entre des dégivrages 250 heure •...

  • Page 53: Ventilateurs D'évaporateur

    F0=1 Par. Description Max U.M. Le ventilateur est activé en fonction de la température de l'évaporateur, Température de dégivrage en mode temps de fonctionnement sur la sonde virtuelle Sv, selon la formule: 0 = Fonction désactivée if Sd ≤ (Sv - F1) -Frd --> FAN = ON Température de dégivrage en mode °C/°F if Sd ≥...

  • Page 54: Ventilateurs À Vitesse Variable

    Légende F0=2 Compresseur Le ventilateur module la vitesse en fonction de la température de PWM mod. Modulation PWM l’évaporateur seulement, en augmentant la vitesse plus Sd est inférieur Seuil d'activation du ventilateur à F1: Diff érentiel activation ventilateur Evap.fan Ventilateur évaporateur Temps Sonde virtuelle Sonde de dégivrage...

  • Page 55: Ventilateurs D'évaporateur En Dégivrage

    En cas d'erreur de sonde, la vitesse des ventilateurs est fi xe selon la valeur 6.10 Ventilateurs de condenseur déterminée par le paramètre F6. Avec UltraCella, il est possible de gérer les ventilateurs de condenseur • Si F0=2 et HO1=2, la vitesse des ventilateurs est calculée selon depuis un des relais auxiliaires AUX1/AUX2 (en mode ON/OFF) ou depuis l'algorithme de la fi gure 6.o.

  • Page 56: Point De Consigne De Condensation Fl Ottante

    Par. Description Déf. Min. Max. U.M. Uscita analogica HO1 Confi guration sortie Y1 Capacità max = 100% 3 = ventilateurs de condenseur à vitesse max valore variable uscita = 10V Il est possible de confi gurer les vitesses maximale et minimale des capacità...

  • Page 57: Duty Setting

    Pour ces paramètres il est possible de se référer aux fi ches techniques du CAS 4: 2 SONDES ET 2 ÉVAPORATEURS condenseur utilisé. Par. Description Déf. Min. Max. U.M. Point de consigne de condensation 5,0 -100,0 FSH °C/°F fl ottante: valeur min. Point de consigne de condensation 25,0 200,0 °C/°F...

  • Page 58: Régulation Avec Une Bande Neutre

    Example 3 REQ2 rd/2 rd/2 Fig. 6.af Légende Sonde virtuelle Diff érentiel Compresseur 2 temps Compresseur 1 Point de consigne Exemples de fonctionnement: (Remarque: REQ1: Sv > St + rd/2; REQ2: Sv > St + rd) Example 1 Fig. 6.ai Example 4 REQ2 REQ2...

  • Page 59: Activation Sorties Aux Par Plage Horaire

    Plage horaire active -> sortie AUX active (ON, relais fermé) et, en confi gurant l'une des sorties auxiliaires AUX1 et AUX2, activer un humidifi cateur externe CAREL, qui se chargera d'en réguler le niveau. Systèmes d'humidifi cation CAREL compatibles avec UltraCella...

  • Page 60: Confi Guration D'une Entrée Analogique Pour Les Sondes D'humidité

    48 47 46 45 44 43 CAREL NTC, PT1000 CAREL NTC, PT1000 CAREL NTC, PT1000 analog output (0 to 10 Vdc) CAREL NTC, analog input 0 to 10 Vdc 49 50 51 52 53 54 B5 analog input 0 to 5 Vdc 5 VREF...

  • Page 61: Déshumidifi Cation

    6.17.3 Confi guration de la sortie auxiliaire AUX1/ ou un contrôle en bande morte de l’humidité: AUX2 et logique de base du contrôle d'humidité REVERSE DIRECT Pour activer l'humidifi cateur connecté à UltraCella, confi gurer l'une des zona di non sorties auxiliaires AUX1 ou AUX2 comme contrôle d'humidité.

  • Page 62: Fonctions Génériques

    cas: réglage de l’humidité dans les limites d’une plage 6.19 Fonctions génériques Avec UltraCella, il est possible de confi gurer des fonctions génériques et Humidity management de les associer à des entrées et sorties confi gurables, qui n'ont pas déjà été confi gurées pour d'autres usages.

  • Page 63: Régulation De Modulation

    Pour activer la fonction, confi gurer AS1/AS2 à une valeur supérieure à 0. génériques disponibles seraient utilisées, les sorties AUX3 (paramètre Pour utiliser les sorties AUX1/AUX2 pour les fonctions génériques ON/ H13) et AUX4 (paramètre H14) peuvent être exploitées en reconfi gurant OFF, confi gurer les paramètres H1/H5.

  • Page 64: Alarmes Génériques

    Pour la régulation de modulation également, il est possible de confi gurer Les alarmes générées par les fonctions sont les suivantes: • deux seuils d'alarmes absolues et un retard de notifi cation des alarmes. GA1: alarme relative à la fonction AA1 •...

  • Page 65: Smooth Lines

    6.20.1 Smooth Lines Confi guration sortie AUX1 15 Sortie humidité La fonction Smooth Lines prévoit de relier Ultracella à un module 16 Sortie en mode inverse EVD pour piloter une vanne électronique. Le but consiste à moduler 17 Sortie gérée en plages horaires constamment le fl ux de réfrigérant à...

  • Page 66: Tableau Des Paramètres

    7. TABLEAU DES PARAMÈTRES Type variable: A = analogique, I = entier, D = numérique Par. Description Min. Max. Type CAREL SVP Modbus Page Stabilité mesure sonde 1 Stabilité mesure sonde 2 Stabilité mesure sonde 3 Stabilité mesure sonde 4 Stabilité...
  • Page 67 Par. Description Min. Max. Type CAREL SVP Modbus Page Décalage B5 -20.0 20.0 °C/°F/ %rH/ bar/psi Point de consigne 2/-20 °C/°F Diff érentiel °C/°F Point de consigne minimum -50.0 -50.0 °C/°F Point de consigne maximum 60.0 °C/°F Mode de fonctionnement Bande neutre °C/°F...
  • Page 68 Par. Description Min. Max. Type CAREL SVP Modbus Page Activer Sauter dégivrage 0=Fonction désactivée 1205 Durée nominale dégivrage 1129 Nombre max d'évaluations de dégivrage 1137 Diff érentiel alarmes et ventilateurs 20.0 °C/°F Seuils alarmes (AL,AH) relatives au point de consigne ou absolues 0/1=relatives/absolues Seuil d'alarme de basse température...
  • Page 69 Par. Description Min. Max. Type CAREL SVP Modbus Page Adresse série Type d'unité Confi guration sortie AUX1 Buzzer 0/1 = activé/ désactivé Confi guration sortie AUX2 Confi guration blocage clavier du terminal Confi guration sortie Y1 Sélection protocole BMS 0= Carel...
  • Page 70 Par. Description Min. Max. Type CAREL SVP Modbus Page Confi guration sortie AUX3 R/W 62-64 Confi guration sortie AUX4 R/W 62-64 Activation HACCP 0/1 = Non/Oui Retard alarme HACCP Fuseaux horaires (voir liste) Remarque: Index du fuseau horaire à régler sur le contrôleur...
  • Page 71 Par. Description Min. Max. Type CAREL SVP Modbus Page rcP (voir chap.3 procédure de confi guration des paramètres aux valeurs par défaut) Contrôle 1 ON/OFF : confi guration variable de contrôle Contrôle 1 ON/OFF : mode 0/1=direct/inverse Contrôle 1 ON/OFF : point de consigne -50.0...
  • Page 72 Par. Description Min. Max. Type CAREL SVP Modbus Page Contrôle de modulation : mode 0/1=direct/inverse Contrôle de modulation : point de consigne -50.0 200.0 °C/°F/ 100.0 rH%/ -200.0 bar/psi Contrôle de modulation : diff érentiel 20.0 °C/°F/ rH%/ bar/psi Contrôle de modulation : plage de modulation, entre min SL1 et max SH1 40.0...
  • Page 73 Par. Description Min. Max. Type CAREL SVP Modbus Page Type de régulation principale Adresse Modbus EVD Point de consigne de surchauff e Gain proportionnel Temps intégral Temps dérivé LowSH : seuil de basse surchauff e Low SH : temps intégral LowSH : retard alarme de basse surchauff e LOP : seuil pour basse température évaporation...
  • Page 74 Par. Description Min. Max. Type CAREL SVP Modbus Page Date/heure de l'antépénultième alarme HA : jour jour Date/heure de l'antépénultième alarme HA : heure heure Date/heure de l'antépénultième alarme HA : minute Nombre d'alarmes de type HA Date/heure de la dernière alarme HF : jour jour Date/heure de la dernière alarme HF : heure...
  • Page 75 Message affi ché Description Type Type de Adresse Adresse variable (lecture/écriture) CAREL Modbus Valeur sonde 4 État Valeur sonde 5 État État entrée numérique 1 (N.C.) État État entrée numérique 2 État État entrée numérique 3 État État relais compresseur État...

  • Page 76: Signaux Et Alarmes

    8. SIGNAUX ET ALARMES 8.1 Signaux Exemple : affi chage écran après les alarmes rE et E0. Les signaux sont des messages qui apparaissent à l'écran pour prévenir l'utilisateur du déroulement des procédures du contrôle (par ex. :   dégivrage), ou de la confi rmation de commandes au départ du clavier.

  • Page 77: Alarmes Evd

    8.5 Alarmes EVD Si un module Ultra EVD code WM00E% est connecté au moyen de Fieldbus, UltraCella pourra signaler les alarmes suivantes, qui ne dépendront que de l'état du contrôle EVD installé sur le module (EVO et Ice).  Remarque : les fi gures se réfèrent à la navigation sur des modèles avec écran à...

  • Page 78: Tableau Des Alarmes

    8.7 Tableau des alarmes Sonde virtuelle de régulation défectueuse automatique réglage fonc. réglage (c4) fonc.(c4) Sonde B1 défectueuse automatique réglage fonc. réglage (c4) fonc.(c4) Sonde B2 défectueuse automatique Sonde B3 défectueuse automatique Sonde B4 défectueuse automatique Sonde B5 défectueuse automatique Alarme basse température automatique Alarme haute température...

  • Page 79: Paramètres D'alarmes Haccp Et Activation Du Monitorage

    Par Description Def Min. Max. UM A0 Diff érentiel alarmes et ventilateurs 20.0 °C/°F A1 Seuils alarmes (AL, AH) relatives au point de consigne ou absolues - 0/1=relatives/absolues AL Seuil d'alarme de basse température -50.0 200 °C/°F Si A1=0, AL=0 : alarme désactivée Si A1=1, AL=-50 : alarme désactivée AH Seuil d'alarme de température élevée -50.0 200 °C/°F...

  • Page 80: Caractéristiques Techniques

    : 1,5 °C dans la plage de 0 °C à +115 °C ; 4 °C dans la plage de +115 °C à +150 °C PT1000 std. CAREL : 1 000 Ω à 0 °C, plage de –50 °C à +90 °C ;...

  • Page 81: Caractéristiques Techniques Des Modules Evd

    9.2 Caractéristiques techniques des Modules EVD Alimentation tension : 230 V~ (+10/-15 %), 50/60 Hz ; puissance : 4,5 kW max. REMARQUE : le courant maximal qui peut être absorbé en même temps par toutes les charges que commandent le contrôle et les modules d'expansion ne doit pas dépasser 20 A. Classifi cation selon la protection contre les chocs électriques Classe II Boîtier...

  • Page 82: Caractéristiques Techniques Des Modules 3Ph Full

    9.5 Caractéristiques techniques des Modules 3PH FULL Alimentation tension : 400V~(+10/-15 %), 50/60 Hz, 3PH+N+T, Imax 25 A Classifi cation selon la protection contre les chocs électriques Classe I Boîtier plastique, dimensions 452x380x186 mm Poids 9,8 Kg Degré de protection de la façade avec boîtier plastique IP56 Entretien de la façade du module utiliser exclusivement des détergents neutres et de l'eau...

  • Page 83: Schémas Électriques Des Modules 3Ph

    10. SCHÉMAS ÉLECTRIQUES DES MODULES 3PH 10.1 Schéma électrique du Module 3PH EVAPORATOR 10.1.1 Circuit de puissance WHITE GRAY BROWN CYAN WHITE GRAY BROWN CYAN Fig. 10.a UltraCella +0300083FR - rel. 2.3- 18.03.2020...
  • Page 84 10.1.2 Circuit de puissance WHITE CYAN 0(O1) 230(O1) 0(I) 0(O2) 24(O2) Fig. 10.b UltraCella +0300083FR - rel. 2.3- 18.03.2020...

  • Page 85: Circuit Auxiliaire

    10.1.3 Circuit auxiliaire ORANGE ORANGE ORANGE ORANGE Fig. 10.c UltraCella +0300083FR - rel. 2.3- 18.03.2020...
  • Page 86 10.1.4 Circuit auxiliaire Fig. 10.d UltraCella +0300083FR - rel. 2.3- 18.03.2020...
  • Page 87 10.1.5 Circuit auxiliaire Fig. 10.e UltraCella +0300083FR - rel. 2.3- 18.03.2020...

  • Page 88: Raccordement Pour Fonctionnement Avec Électrovanne Alimentée

    10.1.6 Raccordement pour fonctionnement avec électrovanne alimentée Si l'électrovanne doit être alimentée, il est possible d'utiliser l'alimentation 230 Vac disponible sur les bornes 128-129 en respectant le schéma suivant : liquid valve Fig. 10.f 10.1.7 Boîte à bornes morset. morset. Fig.

  • Page 89: Schéma Électrique Du Module 3Ph Full

    10.2 Schéma électrique du Module 3PH FULL 10.2.1 Circuit de puissance WHITE WHITE GRAY GRAY BROWN BROWN WHITE GRAY BROWN CYAN WHITE GRAY BROWN CYAN Fig. 10.h UltraCella +0300083FR - rel. 2.3- 18.03.2020...
  • Page 90 10.2.2 Circuit de puissance WHITE CYAN 0(O1) 230(O1) 0(I) 0(O2) 24(O2) Fig. 10.i UltraCella +0300083FR - rel. 2.3- 18.03.2020...
  • Page 91 10.2.3 Circuit auxiliaire ORANGE ORANGE Fig. 10.j UltraCella +0300083FR - rel. 2.3- 18.03.2020...
  • Page 92 10.2.4 Circuit auxiliaire Fig. 10.k UltraCella +0300083FR - rel. 2.3- 18.03.2020...
  • Page 93 10.2.5 Circuit auxiliaire Fig. 10.l UltraCella +0300083FR - rel. 2.3- 18.03.2020...

  • Page 94: Raccordement Pour Fonctionnement En Pump Down

    10.2.6 Raccordement pour fonctionnement en Pump Connexions pour pump down sous pression avec démarrage simulta- né du compresseur et de l'électrovanne Down S'il est nécessaire d'exécuter le pump down commandé sous pression, Connexions pour pump down sous pression avec arrêt du compres- avec pressostat connecté...
  • Page 95 Connexions pour pump down avec démarrage simultané du com- Connexions pour pump donw en fonction du temps presseur et de l'électrovanne S'il est nécessaire d'exécuter le pump down selon le temps, avec S'il est nécessaire d'exécuter le pump down avec démarrage et arrêt électrovanne connectée dans le module triphasé...
  • Page 96 10.2.7 Boîte à bornes Fig. 10.u Boîte à Numéro et description Remarques bornes Ventilateurs d'évaporateur Résistances dégivrage Compresseur Borne pour la terre Ventilateur condenseur 1 Pressostat fragmentation ventilateurs condenseur Ventilateurs condenseur 2 Résistance huile compresseur (Carter) Relais AUX1 Kriwan Pressostat haute/basse pression Normalement fermé.

  • Page 97: Version De Logiciel

    22/12/2014 variable Journal des alarmes enregistrées Série BMS : protocoles Modbus / Carel sélectionnables Mise à jour de logiciel depuis l'interface d'écran LED intégrée Ajout des textes du terminal pGD en Allemand et Français Nouveau défaut du paramètre /A2=1 (sonde de dégivrage confi gurée entrée B2)
  • Page 98 Version Date de Fonction UltraCella Remarques disponibilité Version manuel logiciel 31/10/2015 Sortie 0...10 V pour ventilateurs de condenseur à vitesse variable gérés en UltraCella version de logiciel 1.6 pression/température + algorithme de condensation fl ottante) availability in production 27/07/2015 Régulation chaud/froid avec bande neutre Confi guration EVDice par UltraCella Fonctions génériques Activation sorties auxiliaires AUX par plages horaires...
  • Page 100 Agenzia / Agency: CAREL INDUSTRIES S.p.A. Via dell’Industria, 11 - 35020 Brugine - Padova (Italy) Tel. (+39) 049.9716611 - Fax (+39) 049.9716600 e-mail: carel@carel.com - www.carel.com...

Ce manuel est également adapté pour:

Ultracella wb000d série

Table des Matières