Table des Matières
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7. Introduction au produit
MAGNA3 est une gamme complète de circulateurs avec boîtier
de commande intégré permettant d'adapter les performances du
circulateur aux besoins réels de l'installation. Dans de nom-
breuses installations, cela se traduit par une réduction significa-
tive de la consommation énergétique, réduisant le bruit émis par
les vannes de radiateur thermostatiques et autres équipements
similaires, améliorant ainsi la régulation de l'ensemble de l'instal-
lation.
Vous pouvez régler la hauteur manométrique sur le panneau de
commande du circulateur.
7.1 Applications
Le circulateur est spécialement conçu pour la circulation de
liquides dans les installations suivantes :
•
installations de chauffage;
•
installations d'eau chaude sanitaire;
•
installations de refroidissement et de climatisation.
Vous pouvez également utiliser le circulateur dans les installa-
tions suivantes :
•
installations de circulateurs à chaleur géothermiques;
•
installations de chauffage solaire.
7.2 Liquides pompés
Vous devez utiliser des liquides clairs, purs, non explosifs et non
agressifs, ne contenant aucune particule solide ni fibre qui pour-
rait attaquer chimiquement ou mécaniquement le circulateur.
Dans les installations de chauffage et de refroidissement, l'eau
doit répondre aux contraintes des normes acceptées, des codes
et des exigences des autorités compétentes (AHJ).
Les circulateurs sont conçus également pour les installations
d'eau chaude sanitaire.
Respecter la réglementation locale relative au maté-
riau du corps de circulateur.
Nous recommandons fortement l'utilisation de circulateurs en
acier inoxydable dans les installations d'eau chaude sanitaire
pour éviter la corrosion.
Dans les installations d'eau chaude sanitaire, il est conseillé d'uti-
liser le circulateur uniquement pour l'eau dont la dureté est infé-
rieure à environ 14 °dH.
Dans les installations d'eau chaude sanitaire, il est recommandé
de garder une température de liquide inférieure à 149 °F (65 °C)
afin d'éviter le risque de précipitation de la chaux.
Ne pas pomper de liquides agressifs.
Ne pas pomper de liquides inflammables, combus-
tibles ou explosifs.
18
7.2.1 Glycol
Le circulateur peut être utilisé pour pomper des mélanges
eau-éthylène-glycol jusqu'à 50 %.
Exemple de mélange eau-éthylène-glycol :
Viscosité maximale : 50 cSt ~ 50 % d'eau / 50 % de mélange
éthylène-glycol à 50 °F (-10 °C).
Le circulateur est équipé d'une fonction de limitation de puis-
sance qui le protège contre la surcharge.
Le pompage de mélanges eau-éthylène-glycol affecte la courbe
maximale et réduit la performance en fonction du mélange et de
la température du liquide.
Pour prévenir la dégradation du mélange éthylène-glycol, éviter
les températures supérieures à la température nominale du
liquide et minimiser le temps de fonctionnement à hautes tempé-
ratures.
Nettoyer et rincer l'installation avant d'ajouter le mélange éthy-
lène-glycol.
Contrôler régulièrement l'état du mélange éthylène-glycol pour
prévenir la corrosion et la précipitation de chaux. En cas de
nécessité de dilution supplémentaire du mélange éthylène-glycol,
suivre les instructions du fournisseur de glycol.
Les additifs présentant une densité et/ou une vis-
cosité cinématique supérieure(s) à celle(s) de l'eau
réduisent les performances hydrauliques.
Max. 95 % RH
Enclosure Type 2
Fig. 16 Liquides pompés, version avec bride
7.3 Têtes des circulateurs doubles
Le corps du circulateur double possède un clapet de retenue côté
refoulement. Le clapet de retenue isole l'orifice du corps de circu-
lateur inactif et empêche le liquide pompé de pénétrer dans le cir-
culateur du côté aspiration. Voir fig. 17. Avec le clapet de rete-
nue, on observe une différence dans l'hydraulique entre les deux
têtes du circulateur. Voir fig. 18.
Fig. 17 Corps du circulateur double avec clapet de retenue
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Dépannage
