3.3.2
Qualité du gaz de mesure
IMPORTANT
Risque de dysfonctionnement en raison de gaz de mesure non préparé suffisamment
Le gaz de mesure qui est envoyé dans l'appareil doit être exempt d'huile et de poussière,
ne doit pas non plus contenir de composants corrosifs. Dans le circuit du gaz de mesure,
en aucun cas, de l'humidité ne doit pénétrer ; le capteur serait sinon endommagé !
Garantir une préparation du gaz de mesure adéquate !
Aucun gaz inflammable supérieur à la limite d'explosion inférieure ne peut être introduit
puisqu'il pourrait être libéré dans certaines circonstances et qu'il établirait alors dans
l'appareil une atmosphère explosible.
3.3.3
Capteurs de pression
L'OXYMAT 64 possède un capteur de pression interne pour corriger l'influence de pression
sur la valeur de mesure. Le capteur de pression se trouve sur l'électronique du capteur et
mesure la pression du gaz de mesure via la conduite d'évacuation du gaz de mesure. Lors
de l'installation de l'appareil, le capteur de pression n'a pas besoin d'être pris en compte.
3.3.4
Circuit du gaz
Modèle haute pression
La pression du gaz de mesure (3000 à 6000 hPa) est régulée par le régulateur de pression
(4) à env. 2000 hPa ou, pour le modèle sans régulateur de pression, appliquée par
l'utilisateur à 2000 hPa. Cette pression est présente au niveau de l'étranglement (5).
L'étranglement (5) réduit cette pression pour obtenir un débit de gaz de mesure compris
entre 15 et 30l/h. Ce débit est répartit entre l'étranglement gaz de mesure (6) et
l'étranglement bypass réglable (10) de façon à obtenir à travers le capteur un débit de gaz
de mesure de 7,5 l/h. La pression du gaz de mesure correspond à celle de l'air ambiant si le
gaz de mesure peut s'échapper librement à l'atmosphère. Si le gaz de mesure passe par
une conduite d'échappement, cette dernière fait fonction de résistance.
OXYMAT 64
Instructions de service, 07/2008, A5E00880384-03
3.3 Raccordements de gaz et schéma d'écoulement interne du gaz
Montage et raccordement
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