KOMET KUB Centron® Powerline
Probleme mögliche Ursachen Lösungen
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geringe Standzeit
• Schnittgeschwindigkeit zu hoch richtige Schnittge-
schwindigkeit wählen
• Schneidstoff mit zu geringer Verschleißfestigkeit
verschleißfeste Sorte wählen
• Werkzeugauskragung zu groß wenn möglich, kürzeres
Werkzeug verwenden
• beschädigter Plattensitz Werkzeug überprüfen, ggf.
auswechseln
• geringe Stabilität der Spannvorrichtung Stabilität
erhöhen
Bohrung wird unten enger
• Spänestau andere Spanbruchgeometrie verwenden,
ggf. Vorschub erhöhen
• Werkstoff sehr weich Schnittgeschwindigkeit erhö-
hen, Vorschub reduzieren. Positive Schneidengeometrie
verwenden
Bohrung wird unten weiter
• Spänestau andere Spanbruchgeometrie verwenden,
ggf. Vorschub erhöhen
schlechte Oberfläche
• schlechte Entspanung Schnittparameter optimieren:
Schnittgeschwindigkeit erhöhen, Vorschub reduzieren
Aufbauschneidenbildung
• zu geringe Schnittgeschwindigkeit Schnittgeschwin-
digkeit erhöhen
• Wendeschneidplatte zu negativ positive Geometrie
verwenden
• Beschichtung ungeeignet richtige Beschichtung wählen
Reibspuren am Werkzeugschaft
• Bohrdurchmesser zu klein Einstellung überprüfen
• Entspanungsprobleme Schnittparameter optimieren,
Geometrie der Wendeschneidplatte prüfen
• Schneidenradius zu groß richtiger Schneidenradius
verwenden
Bitte unbedingt sicherheitsrelevante Hinweise Seite 7 beachten!
Verschleißformen von Wendeschneidplatten