Table des Matières
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Instructions de montage, de service et de maintenance
10. Dysfonctionnements - origine et réparation
Les remarques concernant l'origine et la réparation de
dysfonctionnements
sont
diagnostic du mauvais fonctionnement. Le S.A.V. du
fabricant intervient en cas de pannes que l'exploitant
ne veut ou ne peut pas réparer lui-même. Pour les
réparations ou les modifications de la pompe
LER 100-french
Article N° 4265211
censées
permettre
un
Origine
Contre-pression trop élevée
Contre-pression trop faible, débit trop grand
Vitesse de rotation trop grande
Vitesse de rotation trop faible
Débit trop faible
Débit trop important
Diamètre de la roue mobile trop grand
Diamètre de la roue mobile trop petit
Pompe et / ou conduite non remplies intégralement de
liquide
Pompe ou conduite d'aspiration / d'arrivée bouchée
Poche d'air dans la conduite
Hauteur d'aspiration trop importante / NPSH de
l'installation trop faible
L'air est aspiré
Aspiration d'air par la garniture d'arbre
Sens de rotation incorrect
Usure des pièces internes
Densité et / ou viscosité du liquide véhiculé trop
élevée
Rainures et rugosité au niveau de l'arbre
Dépôts au niveau de la garniture mécanique
Déséquilibrage de la roue mobile
Forces des conduites trop importantes (groupe
gauchi)
Alimentation électrique incorrecte (propagation
diphasée)
Etoupage insuffisant
Palier défectueux
Page 14
Série LER, LERS, LEZ
effectuées par l'exploitant, il faut observer notamment
les indications concernant la construction figurant sur
la fiche technique et / ou dans la confirmation de
commande ainsi que les stipulations du chapitre 2 de
ces instructions d'emploi. Le cas échéant, il faut
demander l'accord écrit du fabricant.
Réparation
Vérifier l'encrassement de l'installation, vanne ouverte
Réduire les résistances dans la conduite de refoulement
(nettoyer le filtre, ...)
Utiliser une roue mobile plus grande (vérifier la puissance
d'entraînement)
Etrangler la vanne du côté de refoulement
Réduire la vitesse de rotation
Comparer la vitesse de rotation de la machine d'entraînement
avec la vitesse de rotation prescrite pour la pompe (plaque
signalétique)
En cas de régulation de la vitesse (convertisseur de
fréquences), contrôler le réglage de la valeur de consigne
Augmenter la vitesse de rotation (vérifier la puissance
d'entraînement admissible)
Comparer la vitesse de rotation de la machine d'entraînement
avec la vitesse de rotation prescrite pour la pompe (plaque
signalétique)
En cas de régulation de la vitesse (convertisseur de
fréquences), contrôler le réglage de la valeur de consigne
Augmenter la quantité de refoulement (ouvrir la vanne, By-
pass)
Réduire la quantité de refoulement (étrangler la vanne)
Utiliser une roue mobile plus petite
Utiliser une roue mobile plus grande (vérifier la puissance
d'entraînement admissible)
Remplir
Désaérer
Nettoyer
Désaérer
Améliorer le tracé de la conduite
Augmenter le niveau du liquide
Augmenter la pression d'entrée
Réduire les résistances de la conduite d'arrivée / d'aspiration
(modifier le tracé et la section nominale de passage, ouvrir les
organes d'arrêt, nettoyer le tamis)
Augmenter le niveau du liquide
Vérifier et rétablir l'étanchéité au vide de la conduite
d'aspiration
Nettoyer la conduite de barrage
Augmenter la pression de barrage
Remplacer la garniture mécanique
Permuter 2 phases du câble d'amenée du courant (à effectuer
par un électricien spécialisé)
Remplacer les pièces usées
Demander des informations plus détaillées
Remplacer la pièce
Nettoyer
Le cas échéant, remplacer la garniture mécanique
Prévoir éventuellement un épurage externe ou un quench
Eliminer l'engorgement / les dépôts
Remplacer éventuellement la roue mobile; vérifier que l'arbre
tourne parfaitement
Modifier (arrêter les conduites, compensateurs, etc.)
Plaque de base / socle correctement montés / coulés ?
Contrôler la tension de toutes les phases
Vérifier les raccords de câbles et les fusibles
Resserrer les vis
Remplacer les joints
Remplacer
Contrôle 00
Edition 05/2003
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