Brancher La Machine D'entraînement; Remise En Service; Limites De L'exploitation; Lubrification - ITT LER Série Instructions De Montage, De Service Et De Maintenance

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Instructions de montage, de service et de maintenance
6.2 Brancher la machine d'entraînement
Immédiatement après accélération à la vitesse de
régime, ouvrir la vanne au niveau du côté de
refoulement
et
fonctionnement dynamique souhaité. Respecter
impérativement
les
stipulées sur la plaque signalétique, sur la fiche
technique et / ou dans la confirmation de
commande. Toute modification doit être soumise
au préalable à l'avis du fabricant!
Toute exploitation avec un organe d'arrêt fermé
dans la conduite d'aspiration et / ou de
refoulement est interdite !
En cas de démarrage contre une contre-
pression défaillante, la créer par étranglement
au niveau de la conduite de refoulement
(n'ouvrir la vanne que légèrement). Dès que la
contre-pression est entièrement atteinte, ouvrir
la vanne.
Si
la
pompe
manométrique prévue ou si des bruits et
vibrations atypiques se manifestent : arrêter la
pompe (voir chapitre 6.7) et en chercher les
causes (voir chapitre 10).

6.3 Remise en service

En principe, la remise en service s'effectue comme la
première mise en service. Mais le contrôle du sens de
rotation et du libre fonctionnement du groupe n'est pas
utile.
Une remise en service automatique ne peut se faire
qu'après avoir vérifié que la pompe reste remplie de
liquide à l'arrêt.
Faire preuve d'une précaution particulière avant
de toucher les éléments chauds de la machine
et au niveau non protégé de la garniture d'arbre.
Les installations à commande automatique
peuvent à tout moment se remettre en marche.
Apposer
les
adéquats sur l'installation.

6.4 Limites de l'exploitation

Les limites d'exploitation de la pompe / du
groupe en matière de pression, de température,
de puissance et de vitesse de rotation sont
stipulées sur la fiche technique et / ou dans la
confirmation de commande et elles doivent être
respectées impérativement !
La puissance stipulée sur la plaque signalétique
de la machine d'entraînement ne doit pas être
dépassée.
Eviter toute modification brutale de température
(choc thermique).
La pompe et la machine d'entraînement doivent
fonctionner
uniformément
vibration et être contrôlées au moins une fois par
semaine.
LER 100-french
Article N° 4265211
régler
ainsi
le
point
valeurs
de
refoulement
n'atteint
pas
la
hauteur
panneaux
d'avertissement
et
sans
6.4.1 Débit min. / max.
Dans la mesure où aucune autre donnée ne figure
dans les courbes caractéristiques ou sur les fiches
techniques, les données à appliquer sont :
de
Q
= 0,1 x Q
min
Q
= 0,3 x Q
min
Q
= 1,2 x Q
max
Q
= débit à rendement optimum
BEP
*) à condition que NPSH
6.4.2 Liquides abrasifs
Ne pas oublier que le refoulement de liquides
contenant des éléments abrasifs entraîne une
usure majeure au niveau de l'hydraulique et du
joint d'arbre. Les intervalles d'inspection doivent
être réduits en conséquence par rapport aux
intervalles normaux.
6.4.3 Fréquence d'enclenchement admissible
La fréquence d'enclenchement admissible de la
pompe ne doit pas être dépassée. Voir diagramme 6.
Pour les moteurs électriques, voir la fréquence
d'enclenchement
instructions de service et de maintenance du
fournisseur du moteur.
En cas de valeurs divergentes, adopter la plus petite
fréquence d'enclenchement.
100,0
10,0
1,0
1

6.5 Lubrification

Les paliers étant lubrifiés à la graisse à vie, tout
entretien supplémentaire est superflu.
6.6 Contrôle
Afin de prolonger la durée de vie de la pompe
ou installation, effectuer régulièrement les
travaux de contrôle et d'entretien.
aucune
Les pompes qui, par leur destination, sont
exposées à une attaque chimique ou à une usure
abrasive doivent être inspectées périodiquement
afin de déceler toute altération chimique ou
Page 11
Série LER, LERS, LEZ
pour une courte exploitation
BEP
en exploitation continue
BEP
en exploitation continue )*
BEP
> (NPSH
installation
pompe
admissible
stipulée
10
100
Motorleistung [kW]
puissance d´entrainement [kW]
Diagramme 6
+ 0,5 m)
dans
les
1000
Contrôle 00
Edition 05/2003

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