Hach 25M3A2000-119 Manuel D'utilisation page 117

참고 : 이 절차는 PT1000 온도 요소를 사용하는 센서에만 적용됩니다 . PT100 온도
요소를 사용하는 센서는 정확도가 떨어집니다 .
1. 센서 및 온도계 등의 독립되고 신뢰할 수 있는 장비를 이용하여 용액
의 온도를 측정합니다.
2. 센서와 독립 장비(실제)로부터 측정된 온도 차이를 기록합니다.
예를 들어 , 실제 온도가 50 °C 이고 센서 판독값이 53 °C 라면 차이는
3 °C 입니다 .
3. 이 차이에 3.85 를 곱하여 조정 값을 얻습니다.
예 : 3 x 3.85 = 11.55.
4. 새로운 T-계수 계산:
• 센서 온도 > 실제—센서 케이블의 T-계수에 조정 값을 추가합니다.
• 센서 온도 < 실제—센서 케이블의 T-계수에서 조정 값을 뺍니다.
5. 구성, 온도 요소 메뉴에서 새 T-계수를 입력합니다.
센서를 교정합니다
센서 교정에 관하여
교정하는 동안 데이터가 데이터로그로 전송되지 않습니다. 따라서 데이터
가 불연속적인 영역이 데이터로그에 있을 수 있습니다.
제로 교정 절차
제로 교정 절차에 따라 전도도 센서의 고유한 영점을 정의합니다. 영점은
센서를 기준 용액이나 공정 시료로 처음 교정하기 전에 정의해야 합니다.
1. 공정에서 센서를 분리합니다. 깨끗한 수건으로 센서를 닦거나 압축 공
기를 사용하여 센서를 깨끗하고 건조한 상태로 유지하십시오.
2. MENU 키를 누르고 센서 설정, [센서 선택], 교정을 선택합니다.
3. ENTER 를 눌러 제로 교정을 선택합니다.
4. 컨트롤러의 보안 메뉴에서 암호를 활성화한 경우 암호를 입력합니다.
5. 교정 중의 출력 신호 옵션을 선택합니다.
옵션 설명
활성 교정 절차 중에 현재 측정한 출력 값이 전송됩니다.
옵션 설명
대기 센서 출력 값이 교정 절차 중에 현재 측정한 값으로 유지됩니다.
전송 사전 설정한 출력 값이 교정 중에 전송됩니다. 사전 설정 값을 변경하려
면 컨트롤러의 사용 설명서를 참조하십시오.
6. 공기 중에서 물기가 없는 센서를 잡고 ENTER 를 누릅니다.
7. 교정 결과를 검토합니다.
• 통과—영점이 설정되었습니다.
• 실패—값이 허용 한계를 벗어났습니다. 센서에 물기가 없는지 확인
한 다음 제로 교정 절차를 다시 수행하십시오. 디지털 연장 케이블
또는 많은 전자 노이즈가 원인이 아닌지 확인하십시오.
8. 교정이 통과되었으면 ENTER 를 눌러 계속 진행합니다.
9. sc100 컨트롤러의 경우 12 단계로 이동합니다.
10. 교정 옵션 메뉴에서 작업자 ID 옵션을 예로 설정한 경우 작업자 ID 를
입력합니다. 교정 옵션 변경
11. 새 센서 화면에서 새 센서인지 여부를 선택합니다.
옵션 설명
예 센서가 이전에 이 컨트롤러에서 교정되지 않았습니다. 센서의 작동
일 수와 이전 교정 곡선이 재설정됩니다.
아니요 센서가 이전에 이 컨트롤러에서 교정되었습니다.
12. 계속해서 기준 용액이나 공정 시료로 교정 작업을 진행합니다.
기준 용액을 이용한 교정
교정을 통해 기준 용액의 값과 일치하도록 센서 판독값을 조정합니다. 예
상되는 측정 판독값 이상의 값을 갖는 기준 용액을 사용합니다.
참고 : 센서를 처음으로 교정하는 경우 , 먼저 제로 교정을 완료해야 합니다 .
1. 깨끗한 센서를 탈이온수로 말끔하게 헹굽니다.
2. 센서를 기준 용액에 넣습니다. 센서가 용기에 닿지 않도록 잘 지지합
니다. 감지 영역이 용액에 완전히 잠기도록
볍게 저어 주며 거품을 제거합니다.
120 페이지를 참조하십시오.
4) 센서를 가
합니다.(그림
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