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FLEXTEC™ 500
BRANCHEMENTS DU CÂBLE DE CONTRÔLE
ET DE LA DÉTECTION DE LA TENSION
Principes Généraux
Des câbles de contrôle authentiques de Lincoln doivent être utilisés à tout
moment (excepté lorsque cela est spécifié autrement). Les câbles de
Lincoln sont spécifiquement conçus pour les besoins en communication
et en puissance de la Flextec™ 500. La plupart sont conçus pour être
branchés bout à bout pour faciliter leur rallonge. Il est généralement
recommandé que la longueur totale ne dépasse pas 100 pieds (30,5 m).
L'utilisation de câbles non standard, particulièrement dans des longueurs
supérieures à 25 pieds, peut mener à des problèmes de communication
(arrêts du système), faible accélération du moteur (mauvais démarrage
d'arc), et faible force de traction du fil (problèmes de dévidage du fil).
Toujours utiliser la longueur la plus courte possible du câble de contrôle,
et NE PAS embobiner l'excédent de câble.
En ce qui concerne l'emplacement du câble, on obtient de meilleurs
résultats lorsque les câbles de contrôle sont acheminés séparément des
câbles de soudage. Ceci minimise la possibilité d'interférence entre les
courants élevés circulant à travers les câbles de soudage, et les signaux
de faible niveau dans les câbles de contrôle.
Aperçu de la Détection de Tension
Le meilleur rendement de l'arc se produit lorsque la Flextec™ 500 a des
données précises concernant l'état de l'arc. Selon le procédé,
l'inductance dans les câbles d'électrode et de travail peut influencer la
tension apparente sur les bornes de la soudeuse, et avoir un effet critique
sur le rendement. Un fil de détection de tension d'électrode à distance est
utilisé pour améliorer l'exactitude de l'information sur la tension de l'arc
fournie à la machine. Le fil de détection d'électrode fait partie intégrale du
câble de contrôle ArcLink.
Principes Généraux pour les Fils de Détection de Tension
Les fils de détection doivent être fixés aussi près de la soudure que cela
est pratique, et hors du passage du courant de soudage, lorsque cela est
possible. Avec des applications extrêmement sensibles, il peut s'avérer
nécessaire d'acheminer des câbles contenant les fils de détection loin
des câbles de soudage d'électrode et de travail.
Les exigences en matière de fils de détection de tension se basent sur le
procédé de soudage, comme suit, en position de mode "ArcLink" :
PROCÉDÉ
DÉTECTION TENSION D'ÉLECTRODE
GMAW
FCAW
GTAW
SMAW
1. Le fil de détection de la tension de l'électrode (67) est
automatiquement habilité par le procédé de soudage et il fait
partie intégrale du câble de contrôle ArcLink à 5 goupilles.
2. Pour avoir un bon fonctionnement du procédé semi-
automatique en polarité négative, l'Interrupteur de Polarité du
Compteur sur le devant de la console doit être réglé sur
l'électrode négative.
67 LEAD
67 LEAD
DÉTECTION TENSION SUR BORNESS
DÉTECTION TENSION SUR BORNES
Détection de la Tension de l'Électrode
Le fil de détection de l'ÉLECTRODE à distance (67) est intégré au
câble de contrôle ArcLink à 5 goupilles (K1543-xx) et il est toujours
branché sur la plaque d'alimentation du galet d'entraînement lorsqu'il
y a un dévidoir de fil.
Polarité d'Électrode Négative
Pour un fonctionnement approprié du procédé semi-automatique en
polarité négative, en mode ArcLink, l'Interrupteur de Polarité du
Compteur, situé sur le devant de la console, au-dessus des bornes,
doit être réglé sur l'électrode négative.
DÉTECTION TENSION DE TRAVAIL
11
DÉTECTION TENSION SUR BORNES
DÉTECTION TENSION SUR BORNES
DÉTECTION TENSION SUR BORNES
DÉTECTION TENSION SUR BORNES
B-7
INSTALLATION
2
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