Table des Matières
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D-1
MESURES DE SÉCURITÉ
AVERTISSEMENT
LES CHOCS ÉLECTRIQUES
peuvent être mortels.
• Faire installer et effectuer l'entre-
tien de cet appareil par un élec-
tricien.
• Éteindre la puissance d'entrée au
niveau de la boîte à fusibles avant
de travailler sur l'appareil.
• Ne pas toucher les pièces sous
tension électrique.
ENTRETIEN GÉNÉRAL
Dans des emplacements extrêmement poussiéreux,
la saleté peut boucher les passages d'air, ce qui ferait
chauffer la soudeuse. Souffler de l'air à faible pression
pour faire sortir la saleté de la soudeuse à des inter-
valles réguliers afin d'éliminer l'accumulation exces-
sive de saleté et de poussière sur les pièces internes.
Les moteurs de ventilateur possèdent des roulements
à billes hermétiques qui ne requièrent aucun entretien.
ROULEAUX CONDUCTEURS ET
PLAQUES GUIDES
Après chaque bobine de fil, réaliser une inspection du
mécanisme de l'entraîneur de fil. Le nettoyer, si
nécessaire, en soufflant de l'air comprimé à faible
pression. Ne pas utiliser de solvants pour nettoyer le
cylindre d'appui car cela pourrait éliminer le lubrifiant
du roulement. Tous les rouleaux conducteurs portent
la marque des tailles de fil qu'ils peuvent alimenter. Si
une taille de fil différente à celles qui sont marquées
doit être utilisée, il faut changer le rouleau conducteur.
Pour des instructions sur la remise en place ou le
changement du rouleau conducteur, voir « Rouleaux
Conducteurs de Fil » dans la section «
Fonctionnement ».
ENTRETIEN
INSTALLATION DE LA POINTE DE
CONTACT ET DU BEC DE GAZ
a. Choisir la taille correcte de pointe de contact pour
l'électrode utilisée (la taille du fil est inscrite sur le
côté de la pointe de contact) et la visser bien
ajustée dans le diffuseur de gaz.
b. S'assurer que l'isolant du bec soit bien vissé sur le
tube du pistolet et qu'il ne bloque pas les orifices
du gaz dans le diffuseur. (NOTE: L'isolant n'est
pas requis lorsqu'on utilise les becs de gaz fixés en
option).
c. Faire glisser le bec de gaz approprié sur l'isolant
du bec. Des becs de gaz ajustables sont
disponibles avec un I.D. de 0,62" (15,9 mm) ou de
0,50" (12,7 mm) et dans les modèles ordinaire
(affleuré) et encastré. Le bec approprié doit être
sélectionné en fonction de l'application de
soudage. Des becs de gaz fixés de différentes
longueurs sont aussi disponibles pour aller avec
les tubes de pistolet 350MP et 400 amp, afin de
permettre le soudage par transfert aussi bien pul-
vérisé que par court-circuit.
Choisir le bec de gaz approprié pour le procédé
GMAW à utiliser. Typiquement, l'extrémité de la
pointe de contact doit être affleurée à 0,12" (3,1
mm) allongée pour le procédé de transfert par
court-circuit et à 0,12" (3,1 mm) encastrée pour le
transfert par pulvérisation. Pour le procédé
Outershield (FCAW), un évidement de 1/8" (3 mm)
est recommandé.
TUBES ET BECS DE PISTOLET
a. Changer les pointes de contact usées en fonction
des besoins.
b. Retirer les éclaboussures de l'intérieur du bec de
gaz et de la pointe après toutes les 10 minutes de
temps d'arc ou en fonction des besoins.
NETTOYAGE DU CÂBLE DU PISTOLET
Pour aider à prévenir les problèmes d'alimentation,
nettoyer la gaine du câble en utilisant environ 350MP
livres (136 kg) d'électrode. Retirer le câble du
chargeur de fil et l'étendre bien droit sur le sol. Retirer
la pointe de contact du pistolet. Au moyen d'un tuyau
à air et seulement une pression partielle, souffler
doucement dans la gaine du câble depuis l'extrémité
du diffuseur de gaz.
POWER MIG 350MP
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Dépannage
