Entretien; Mesures De Sécurité; Entretien Général; Rouleaux Conducteurs Et Plaques Guides - Lincoln Electric POWER MIG 256 Manuel De L'opérateur

Table des Matières

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MESURES DE SÉCURITÉ
AVERTISSEMENT
LES CHOCS ÉLECTRIQUES peuvent être mortels.
• Faire installer et effectuer lʼentretien
de cet appareil par un électricien.
• Couper la puissance dʼentrée au
niveau de la boîte à fusibles avant de
travailler sur lʼappareil.
• Ne pas toucher les pièces sous ali-
mentation électrique.
ENTRETIEN GÉNÉRAL
Dans des emplacements extrêmement poussiéreux, la
saleté peut obstruer les passages dʼair, ce qui sur-
chauffer la soudeuse. À des intervalles réguliers, souf-
fler de lʼair à pression faible pour faire sortir la saleté
de la soudeuse afin dʼéliminer lʼaccumulation exces-
sive de saleté et de poussière sur les pièces internes.
Les moteurs du ventilateur sont équipés de roule-
ments à billes hermétiques qui nʼont besoin dʼaucun

entretien.

ROULEAUX CONDUCTEURS ET
PLAQUES GUIDES
A la fin de chaque bobine de fil, réaliser une inspection du
mécanisme du galet dʼentraînement. Le nettoyer, si néces-
saire, en soufflant de lʼair comprimé à pression faible. Ne
pas utiliser de solvants pour nettoyer le cylindre dʼappui car
cela pourrait éliminer le lubrifiant du roulement.
Tous les rouleaux conducteurs portent la marque des tailles
de fil quʼils peuvent alimenter. Si une taille de fil différente à
celles indiquées doit être utilisée, le rouleau conducteur doit
être changé.
Pour des instructions sur la remise en place ou le change-
ment du rouleau conducteur, voir les « Rouleaux pour
Galets dʼEntraînement » dans la section de «
Fonctionnement ».
INSTALLATION DE LA POINTE DE
CONTACT ET DE LA BUSE DE GAZ
1. Choisir la taille correcte de pointe de contact pour lʼélec-
trode utilisée (la taille du fil est gravée sur le côté de la
pointe de contact) et la visser dans le diffuseur de gaz.
2. Visser à fond la buse de gaz fixe appropriée sur le dif-
fuseur. On peut utiliser soit la buse standard affleurée de
0,50" (12,7 mm) soit dʼautres tailles de buses affleurées
ou encastrées (arc de pulvérisation) en option. (Visiter le
site www.lincolnelectric.com)
ENTRETIEN
3. Si des buses emboîtables et ajustables en option
sont utilisées.(Se reporter au site www.lincoln-
electric.com)
Vérifier que lʼisolant de la buse soit vissé à fond sur
le tube du pistolet et quʼil ne bloque pas les orifices à
gaz du diffuseur.
Emboîter la buse de gaz appropriée sur lʼisolant du
bec. On peut utiliser soit une buse de gaz standard
de 0,50" (12,7 mm) soit une buse en option de 0,62"
(15,9 mm) de diamètre intérieur, et elle doit être
choisie en fonction de lʼapplication de soudage.
• Ajuster la buse de gaz comme indiqué pour le
procédé GMAW à utiliser. Typiquement, lʼextrémité
de la pointe de contact doit être affleurée à 0,12" (3,2
mm) étirée pour le procédé de transfert de court-cir-
cuit et à 0,12" (3,2 mm) encastrée pour le transfert de
pulvérisation.

TUBES DE PISTOLET ET BUSES

1. Changer les pointes de contact usées selon les
besoins.
2. Retirer les éclaboussures de lʼintérieur de la buse
de gaz et de la pointe de contact toutes les 10 min-
utes de temps dʼarc ou en fonction des besoins.
NETTOYAGE DU CÂBLE DU PISTOLET
Afin dʼéviter les problèmes dʼalimentation, nettoyer la
gaine du câble en utilisant environ 300 livres (136 kg)
dʼélectrode. Retirer le câble du chargeur de fil et lʼé-
tendre bien droit sur le sol. Retirer la pointe de contact
du pistolet. Au moyen dʼun tuyau à air et seulement
une pression partielle, souffler doucement dans la
gaine du câble depuis lʼextrémité du diffuseur de gaz.
Si une pression excessive est appliquée au début
de la procédure de nettoyage, la saleté peut for-
mer un bouchon.
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Plier le câble sur toute sa longueur puis y souffler à
nouveau de lʼair. Répéter la procédure jusquʼà ce
quʼaucune saleté ne sorte. Si après ceci les prob-
lèmes dʼalimentation persistent, essayer un change-
ment de bande de remplissage et se reporter à la sec-
tion de Dépannage concernant lʼalimentation
irrégulière du fil.
POWER MIG
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ATTENTION
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