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D-1
MESURES DE SÉCURITÉ
AVERTISSEMENT
LES CHOCS ÉLECTRIQUES
peuvent être mortels.
• Faire installer et effectuer lʼentre-
tien de cet appareil par un élec-
tricien.
• Éteindre la puissance dʼentrée au
niveau de la boîte à fusibles avant
de travailler sur lʼappareil.
• Ne pas toucher les pièces sous
tension électrique.
ENTRETIEN GÉNÉRAL
Dans des emplacements extrêmement poussiéreux,
la saleté peut boucher les passages dʼair, ce qui ferait
chauffer la soudeuse. Souffler de lʼair à faible pression
pour faire sortir la saleté de la soudeuse à des inter-
valles réguliers afin dʼéliminer lʼaccumulation exces-
sive de saleté et de poussière sur les pièces internes.
Les moteurs de ventilateur possèdent des roulements
à billes hermétiques qui ne requièrent aucun entre-
tien.
ROULEAUX CONDUCTEURS ET
PLAQUES GUIDES
Après chaque bobine de fil, réaliser une inspection du
mécanisme du galet dʼentraînement. Le nettoyer, si
nécessaire, en soufflant de lʼair comprimé à faible
pression. Ne pas utiliser de solvants pour nettoyer le
cylindre dʼappui car cela pourrait éliminer le lubrifiant
du roulement. Tous les rouleaux conducteurs portent
la marque des tailles de fil quʼils peuvent dévider . Si
une taille de fil différente à celles qui sont marquées
doit être utilisée, il faut changer le rouleau conducteur.
Pour des instructions sur la remise en place ou le
changement du rouleau conducteur, voir « Rouleaux
Conducteurs de Fil » dans la section «
Fonctionnement ».
ENTRETIEN
INSTALLATION DE LA POINTE DE
CONTACT ET DE LA BUSE DE GAZ
a. Choisir la taille correcte de pointe de contact pour
lʼélectrode utilisée (la taille du fil est inscrite sur le
côté de la pointe de contact) et la visser bien
ajustée dans le diffuseur de gaz.
b. Sʼassurer que lʼisolant de la buse soit bien vissé
sur le tube du pistolet et quʼil ne bloque pas les ori-
fices du gaz dans le diffuseur. (NOTE : Lʼisolant
nʼest pas requis lorsquʼon utilise les buses de gaz
fixées en option).
c. Faire glisser la buse de gaz appropriée sur
lʼisolant de la buse . Des buses de gaz ajustables
sont disponibles avec un D.I. de 0,62" (15,9 mm)
ou de 0,50" (12,7 mm) et dans les modèles ordi-
naire (affleuré) et encastré. La buse appropriée
doit être sélectionnée en fonction de lʼapplication
de soudage. Des buses de gaz fixées de dif-
férentes longueurs sont aussi disponibles pour aller
avec les tubes de pistolet 350MP et 400 amp, afin
de permettre le soudage par transfert aussi bien
pulvérisé que par court-circuit.
Choisir la buse de gaz appropriée pour le procédé
GMAW à utiliser. Typiquement, lʼextrémité de la
pointe de contact doit être affleurée à 0,12" (3,1
mm) allongée pour le procédé de transfert par
court-circuit et à 0,12" (3,1 mm) encastrée pour le
transfert par pulvérisation. Pour le procédé
Outershield (FCAW), un évidement de 1/8" (3 mm)
est recommandé.
TUBES ET BUSES DE PISTOLET
a. Changer les pointes de contact usées en fonction
des besoins.
b. Retirer les projections de lʼintérieur de la buse de
gaz et de la pointe après toutes les 10 minutes de
temps dʼarc ou en fonction des besoins.
NETTOYAGE DU CÂBLE DU PISTOLET
Pour aider à prévenir les problèmes de dévidage ,
nettoyer la gaine du câble en utilisant environ 350MP
livres (136 kg) dʼélectrode. Retirer le câble du dévidoir
et lʼétendre bien droit sur le sol. Retirer la pointe de
contact du pistolet. Au moyen dʼun tuyau à air et
seulement une pression partielle, souffler doucement
dans la gaine du câble depuis lʼextrémité du diffuseur
de gaz.
POWER MIG
350MP
®
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Dépannage
