Xylem Lowara LSB Série Instructions De Montage page 26

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Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung
3. Ausbau der Gleitringdichtung
Verwenden
Sie
dazu
zeichnung und das beiliegende Typenblatt der
Gleitringdichtung.
Ausbau und Zerlegen der Pumpe entsprechend
der Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung bis
inklusive Kapitel 8.6.
Stellring (527) (sofern vorhanden) und rotierenden
Teil der Gleitringdichtung (433) von der Welle
(210) abziehen. Dem beiliegenden Typenblatt der
Gleitringdichtung ist zu entnehmen, ob vorher
Klemmschrauben an der Gleitringdichtung zu
lösen sind.
Stationären Teil der Gleitringdichtung (433) aus
dem Gehäusedeckel (161) ziehen.
4. Einbau der Gleitringdichtung
Verwenden
Sie
dazu
zeichnung und das beiliegende Typenblatt der
Gleitringdichtung.
Es dürfen nur Gleitringdichtungen eingebaut
werden,
bei
Bescheinigung der Konformität gemäß der
Richtlinie 94/9/EG vorliegt.
Bei
Änderung
bzw.des Gleitringdichtungsherstellers müssen
die
Angaben
temperatur
des
Temperaturklasse erneut überprüft werden.
Auf größte Sauberkeit achten! Besonders die
Gleitflächen
müssen sauber,
unbeschädigt bleiben. Auch keine Schmier-
oder
Gleitmittel
Gleitringdichtung auftragen.
Falls bei der Ersatzgleitringdichtung Gleitmittel
beigepackt ist, dann dieses verwenden.
Mineralische
Fette
verwenden, wenn völlig sicher ist, dass die
Elastomere der Gleitringdichtung ölbeständig
sind. Kein Silicon verwenden.
Nur
Gleitmittel
sichergestellt ist, dass es zwischen ihnen und
dem Fördermedium zu keiner gefährlichen
Reaktion kommen kann.
Stellen Sie alle erforderlichen Teile bereit, damit
die Montage zügig vor sich geht. Die Gleitmittel
wirken nur kurze Zeit, so dass danach die
Verschiebbarkeit und damit die automatische
Einstellung der Elastomere verloren geht.
Schieben Sie die Elastomere nie über scharfe
Kanten.
Falls
verwenden.
Stationären Teil der Gleitringdichtung gleichmäßig
in den Gehäusedeckel (161) drücken. Dazu
eventuell einen Stempel mit weicher Oberfläche
verwenden.
Ungleiche
Bruchgefahr für die Gleitfläche.
LSB 100-german
Artikel Nr. 771076129
die
zugehörige
Schnitt-
die
zugehörige
Schnitt-
denen
eine
schriftliche
der
Gleitringdichtungstype
der
maximalen
Betriebs-
Fördermediums
und
trocken und
auf
die
Gleitflächen
oder
Öle
nur
verwenden,
von
denen
erforderlich
Montagehülsen
Belastung
bedeutet
Seite 22
Aufnahmebohrung (∅d
und die Oberfläche der Welle (210) reinigen.
Die
dichtungen, die bereits längere Zeit im Einsatz
waren, birgt die Gefahr von Undichtheiten an
der Gleitfläche nach dem Wiedereinbau. Es
wird daher der Ersatz der Gleitringdichtung
durch eine neue empfohlen. Die ausgebaute
Gleitringdichtung kann vom Hersteller überholt
werden
dienen.
Gleitfläche nicht beschädigen!
Auf satte axiale Anlage der stationären Einheit im
Gehäusedeckel achten. Die Gleitfläche muss
genau senkrecht zur Welle stehen.
Falls ein Fixierstift (560) vorhanden ist, darauf
achten,
Gleitringdichtung eingreift, ohne dass er die
Gleitringdichtung berührt.
Rotierende Einheit der Gleitringdichtung auf die
Welle (210) aufschieben.
Laufradseitige Anlagefläche der Gleitringdichtung
der
genau mit Wellenbund abschließen lassen (Maß
l
).
Für
1K
Klemmschrauben dient der Stellring (527) als
Anschlag.
Gleitringdichtungen
der
Montage
zusammengedrückt und nicht gestreckt wird
(Reißgefahr!).
Weiterer Zusammenbau und Einbau der Pumpe
dann
entsprechend Kapitel 8 der Einbau-, Betriebs- und
Wartungsanleitung.
Baureihe LSB
) im Gehäusedeckel (161)
7
Wiederverwendung
von
und
als
Ersatz-Gleitringdichtung
dass
dieser
in
Gleitringdichtungen
mit
Faltenbälgen
so
schieben,
dass
Gleitring-
die
Nut
der
ohne
eigene
bei
der
Balg

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