Pruebas Y Verificaciones - Olimpia splendid Sherpa Aquadue S2 E Small Instructions Pour L'installation, L'emploi Et L'entretien

• Sólo utilice tubos de cobre aislados específicos para refrigeración
que se suministran limpios y sellados en sus extremos.
• Para los modelos SHERPA S2 E (4-6 kW), utilice el reductor
suministrado para el tubo del liquido de 1/4".
Las conexiones frigoríficas de la unidad interna se encuentran detrás
del cuadro eléctrico, las conexiones de la unidad externa se encuentran
en el lado derecho y es necesario remover la protección para acceder
a ellas. (fig.9-10)
U1. Línea gas 5/8" de la unidad interna.
U2. Línea líquido 1/4" para U.E. SHERPA S2 E (4-6 kW); 3/8" para U.E. SHERPA S2 E (8-10 kW).
U3. Válvula de la línea gas 5/8" de la unidad externa.
U4. Válvula de la línea del líquido 3/8" de la unidad externa.
• Identifique el camino de los tubos para reducir la longitud y las curvas de los tubos lo más posible y para
obtener el rendimiento máximo del sistema.
• Inserte las líneas frigoríficas en un conducto pasamuros (posiblemente con separador interno) de
dimensiones oportunas fijado a la pared en el cual hacer pasar los tubos y los cables eléctricos.
• Corte las secciones de los tubos excediendo en aproximadamente 3-4 cm la longitud.
Realice el corte exclusivamente con un cortatubos a rueda apretando a intervalos
pequeños para que el tubo no se aplaste.
• Remueva posibles rebabas con la herramienta especializada.
• Inserte en el tubo, antes de realizar el abocardado, la tuerca de apriete (fig.11).
• Realice el abocardado en los extremos de los tubos, utilizando la herramienta específica, de manera
impecable y sin roturas, grietas o hendiduras (fig.11).
• Enrosque manualmente la tuerca del tubo en la rosca del conector.
• Enrosque definitivamente utilizando una llave fija para mantener quieta la parte roscada del conector
para evitar deformaciones y una llave dinamométrica calibrada con los siguientes valores, en función
de las dimensiones de los tubos, en la tuerca (fig. 12):
• Diámetro 3/8'' 34 N.m < par de apriete < 42 N.m
• Diámetro 5/8'' 68 N.m < par de apriete < 82 N.m
3.1.1 - Pruebas y verificaciones
Una vez terminadas las conexiones, realice una verificaciones sobre el sellado perfecto del sistema frigorífico.
Para realizar las operaciones descritas a continuación, es necesario utilizar un grupo manométrico
específico para R32 y una bomba de vacío con caudal mínimo de 40 l/min:
a. Destornille los tapones de los vástagos de las válvulas de servicio, tanto del gas como del liquido
(fig. 13).
b. Conecte la bomba de vacío y el grupo manométrico a través de los tubos flexibles con conector
5/16" al racor de servicio de la línea del gas (fig.14).
c.
Encienda la bomba y abra los grifos del grupo manométrico.
d. Reduzca la presión hasta -101kPa (-755mmHg, -1bar).
e. Siga manteniendo la presión negativa durante al menos 1 hora.
f. Cierre los grifos del grupo manométrico y apague la bomba.
g. Después de 5 minutos, sólo si la presión ha permanecido a -101kPa (-755mmHg, -1bar), pase a la
operación en el punto "h".
Si la presión dentro del circuito ha subido de nuevo a un valor superior a -101kPa (-755mmHg, -
1bar), es necesario proceder con la búsqueda de la fuga (a través de una solución jabonosa con
circuito frigorífico bajo presión de nitrógeno ~ 30 bar).
Una vez indicada y reparada la fuga, es necesario recomenzar desde el punto "c".
ES - 20
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