Table des Matières
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Guide de démarrage rapide
D103556X0FR
Etape 4 - Configurer le contrôleur numérique
de vanne
AVERTISSEMENT
D Sélectionner un câble et/ou des presse-étoupes d'une section adaptée à l'environnement d'utilisation (tel que zone
dangereuse, indice de protection et température). Un incendie ou une explosion pouvant entraîner des blessures ou des
dommages matériels peuvent survenir si un câblage ou presse-étoupe d'une section adaptée ne sont pas utilisés.
D Les raccordements câblés doivent être conformes aux codes locaux, régionaux et nationaux pour toute certification
pour utilisation en zone dangereuse. Le non-respect des codes locaux, régionaux et nationaux peut être à l'origine
d'incendies ou d'explosions et provoquer des blessures ou des dommages matériels.
D Pour éviter des blessures résultant d'un choc électrique, ne pas dépasser la tension d'entrée maximale spécifiée sur la
plaque signalétique du produit. Si les tensions d'entrée spécifiées diffèrent, ne pas dépasser la tension d'entrée
maximale la plus basse.
D Des blessures ou dégâts matériels par incendie ou explosion peuvent survenir en cas de tentative de raccordement
électrique dans une atmosphère potentiellement explosive ou dans une zone classée dangereuse. S'assurer que la
classification de la zone et les conditions atmosphériques permettent la dépose en toute sécurité du boîtier à bornes
avant de commencer.
D La vanne peut se déplacer dans une direction imprévisible lors de la mise sous tension du contrôleur numérique de
vanne. Pour éviter les blessures ou dommages matériels causés par des pièces en mouvement, éloigner les mains, les
outils et tout autre objet de l'ensemble vanne/actionneur lors de la mise sous tension de l'instrument.
D Lors de la configuration du contrôleur numérique de vanne, la vanne peut bouger, causant la libération de fluide de
procédé ou la dissipation de la pression. Pour éviter les blessures et les dommages matériels causés par le relâchement
de pression ou de fluide de procédé, isoler la vanne du procédé et équilibrer la pression des deux côtés de la vanne ou
purger le fluide de procédé.
D Toute modification apportée à la configuration de l'instrument peut entraîner des changements au niveau de la pression
de sortie ou de la course de la vanne. En fonction de l'application, ces modifications peuvent perturber le contrôle de
procédé, ce qui peut provoquer des blessures ou des dommages matériels.
ATTENTION
Avant de continuer, vérifier que tous les raccordements de pression, fixations et bouchons sont installés et serrés.
Pour les installations à montage déporté, vérifier que l'unité de base est câblée à l'unité de contre-réaction avant de mettre
sous tension. Le non-respect de cette consigne peut amener le DVC6205 à passer en mode de contrôle de la pression si la
pression de secours est configurée. L'unité peut être remise en mode de contrôle de la course via la configuration détaillée.
1. Installer la dernière version du logiciel de communication sur l'outil d'interface utilisateur. Ceci peut inclure les Device
Descriptions (DD, EDD), le logiciel ValveLink
Contacter un
bureau commercial Emerson
informations sur la localisation des fichiers nécessaires.
Tableau 1. Outils d'interface utilisateur et logiciels disponibles pour la configuration et l'étalonnage de l'instrument
Interface de communication modèle 475 (DD)
Gestionnaire de dispositifs AMS (DD)
Logiciel ValveLink
Logiciel ValveLink Mobile
Cadre pour type de dispositif de terrain (DTM)
™
Logiciel Siemens SIMATIC
PDM (DD, GSD)
™
, Device Type Manager (DTM) ou GSD. Se référer au tableau 1 ci-dessous.
pour s'assurer de disposer de la dernière version du logiciel ou pour obtenir des
DVC6200
DVC6200 SIS
HART
Contrôleurs numériques de vanne DVC6200
DVC6200f
HART
F
fieldbus
OUNDATION
Septembre 2020
SIS
DVC6200p
PROFIBUS PA
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