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Description du produit
Cycle de contrôle
2 . 4
Un cycle de contrôle permettant de vérifier tous les composants de l'appareil peut être
déclenché sur le FLOWSIC200. Le déclenchement peut être paramétré par temporisation
(réglage de la période à l'aide du programme utilisateur) et/ou se faire en complément via
une entrée binaire (→ p. 18, paragraphe 2.2.3). Des déviations éventuelles du comportement
normal sont alors signalées comme alarme ou défaut.
En cas de panne de l'appareil ou d'affichage d'alarme, on peut démarrer manuellement un
cycle de contrôle afin de localiser les causes possibles du défaut (voir manuel de service ).
Le cycle de contrôle comporte un contrôle du point zéro et un test de pleine échelle. Les
valeurs obtenues lors du contrôle peuvent être sorties sur la sortie analogique. Le
déroulement d'un cycle de contrôle est indiqué via une sortie d'état sur le relais
correspondant et, en cas d'option module écran, simultanément sur l'écran à l'aide d'un
texte en clair "Cycle de contrôle".
Contrôle du point zéro
2.4.1
Grâce à un circuit spécial dans les E/R, les signaux émis par le transducteur peuvent être
relus sans retard et dans leur forme originale. Ces signaux d'émission sont reçus comme
les signaux de réception normaux, amplifiés, démodulés et calculés. Si l'appareil
fonctionne correctement, le point zéro exact doit être obtenu ici. Ce contrôle permet un test
complet de tous les composants du système, y compris le transducteur. En cas de
déviations supérieures à env. 0,25 m/s (dépend de la distance de mesure et de la
température de l'air) un avertissement est envoyé en sortie. Il faut dans ce cas vérifier le
transducteur et l'électronique. Si l'amplitude ou la forme des signaux ne correspondent
plus aux valeurs attendues, le transducteur ou l'électronique sont défectueux et un
message défaut est généré.
Test d'amplitude
2.4.2
Lors du test électronique du point zéro, une différence de temps entre les deux sens de
transmission des US est obtenue ; un offset de vitesse au point zéro est calculé en
fonction des paramètres de l'installation, de la température de l'air, de la distance de
mesure et de la vitesse des ultrasons. Cet offset est alors additionné à la valeur de fin
d'échelle choisie et envoyé en sortie. La valeur de fin d'échelle peut être paramétrée avec
le programme d'utilisation SOPAS ET dans une plage de 50 à 70% par pas de 1% (réglage
d'usine standard : 70 %). Si tous les composants du système sont intacts, l'ensemble du
système de mesure réagit de manière attendue.
FLOWSIC200 · Manuel d'utilisation · 8008158 V1.2 · © SICK MAIHAK GmbH Allemagne
Lorsque le cycle de contrôle n'est pas envoyé sur la sortie analogique,
●
pendant la durée du cycle (env. 20s pour une séquence sans défaut) la
sortie analogique indique la dernière mesure effectuée.
Pour déclencher un cycle de contrôle, un test de point zéro ou un test
●
d'échelle, il faut fermer un contact sec sur les bornes correspondantes
pendant une durée minimale de 2 s.
Les cycles de contrôle démarrés par temporisation démarrent
●
périodiquement dès le paramétrage de la période souhaitée avec le temps
programmé, jusqu'à ce que la durée de la période soit modifiée (ou qu'une
remise à zéro [reset] soit effectuée). Lors d'un reset (ou en cas de panne
d'alimentation) le cycle de contrôle commence au moment du redémarrage
avec le temps paramétré.
En cas de recouvrement possible entre un démarrage de cycle temporisé et
●
un démarrage via un contact binaire, seul le premier déclenché est
efficace.
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