Siemens SINUMERIK 840D sl Manuel De Mise En Service page 344

Configurer des cycles
20.9 Cycles de mesure et fonctions de mesure
Remarque
Pour un tour standard avec les axes X et Z (G18), le 1er axe de mesure est l'axe Z et le
2ème axe de mesure est l'axe X.
20.9.3.5 Mesure d'outil en mode Tournage
Données de calibrage du palpeur d'outil en référence au système de coordonnées machine
Avant de commencer le calibrage, la position du palpeur d'outil dans le système de
coordonnées machine (SCM) doit être saisie dans les réglages de cycles généraux suivants.
L'indice [k] désigne le numéro du champ de données actuel (_PRNUM-1).
SD54625 $SNS_MEA_TP_TRIG_MINUS_DIR_AX1[k]
= 0
SD54626 $SNS_MEA_TP_TRIG_PLUS_DIR_AX1[k]
= 0
SD54627 $SNS_MEA_TP_TRIG_MINUS_DIR_AX2[k]
= 0
SD54628 $SNS_MEA_TP_TRIG_PLUS_DIR_AX2[k]
= 0
Données de calibrage du palpeur d'outil en référence au système de coordonnées pièce
Avant de commencer le calibrage, la position du palpeur d'outil dans le système de
coordonnées pièce (SCP) doit être saisie grossièrement dans les réglages de cycles
généraux suivants. Le point de référence est ici le diamètre extérieur ou la longueur de l'outil
actif dans la broche.
L'indice [k] désigne le numéro du champ de données actuel (_PRNUM-1).
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Point de déclenchement dans le sens
moins du 1er axe de mesure (pour G18
Z).
Point de déclenchement dans le sens
plus du 1er axe de mesure (pour G18 Z).
Point de déclenchement du 2ème axe de
mesure dans le sens négatif (pour G18
X).
Point de déclenchement du 2ème axe de
mesure dans le sens positif (pour G18
X).
Manuel de mise en service, 03/2009, 6FC5397-1DP10-4DA0
HMI sl (IM9)