H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Allemagne
3.5 Récapitulatif de la procédure de soudage
En branchant soit le câble de soudage posé vers un raccord électrosoudable,
soit le câble de commande de l'élément chauffant pour le bout-à-bout sur
la prise qui y est prévue, le soudeur décide du procédé de soudage qui sera
lancé. Pour les deux procédés, le logiciel de commande permet la gestion
des données supplémentaires prévues par la norme ISO 12176, par exemple
les codes de traçabilité du tube et du raccord. Pour en profiter, il faut acti-
ver les données souhaitées au Menu des réglages, sous « Documentation »
(voir la section 4.1).
Pour les deux procédés de soudage possibles, toutes les données pertinen-
tes du soudage et de la traçabilité sont sauvegardées dans une mémoire
intégrée et peuvent être envoyées à une clé USB.
Le procédé d'électrosoudage permet le soudage
thermoplastique des raccords destinés à cette méthode
et pourvus d'un code-barres. Chaque raccord électro-
soudable (appelé aussi « manchon ») a un autocollant
avec un ou deux codes-barres. La conception des codes
est régie par des normes internationales. Le premier, pour les paramètres
de l'assemblage, respecte la norme ISO 13950 ; le second, si présent, pour
la traçabilité des pièces, respecte la norme ISO 12176.
On peut aussi saisir manuellement les paramètres de soudage . Le système
de soudage est commandé par un micro-processeur et
•
commande et suit automatiquement toute la procédure de soudage,
que le soudeur lance après la préparation des pièces à assembler,
•
détermine la durée du soudage en fonction de la température am-
biante,
•
affiche en clair toutes les informations à l'écran.
En mode manuel du procédé bout-à-bout, la ma-
chine réalise une procédure de soudage bout-à-bout
tout à fait classique. Pendant le soudage, elle suit la
température de l'élément chauffant et contrôle si elle
correspond à la valeur nominale réglable à l'aide des
touches de défilement ñ et ò. Au besoin, elle la réajuste.
En mode WeldControl du procédé bout-à-bout, la machine assiste le
soudeur à travers toute la procédure de soudage, suit tous les paramètres
qui importent et permet de renseigner les données de traçabilité des com-
posants assemblés au moyen de menus de saisie conviviaux. Les paramètres
de la soudure, les données de traçabilité des composants et d'éventuelles
erreurs sont enregistrés en mémoire et peuvent ensuite être transmis, par
l'un des deux ports USB, à une clé USB, une imprimante ou un PC sur lequel
le logiciel de gestion de base de données DataWork est installé.
Le soudeur passe par les étapes suivantes pour réaliser une soudure bout-
à-bout :
•
Immobiliser les tubes dans les mors de la machine.
Si des tubes dont le diamètre est inférieur à la dimension maximale
de la machine, doivent être assemblés, choisir le jeu de réductions qui
convient. Les 8 coquilles individuelles du jeu qui va avec le diamètre
extérieur des pièces à souder doivent être serrées contre les mors du
châssis de la machine au l'aide des vis fournies.
•
En mode manuel, déterminer les durées et les pressions adaptées
pour effectuer le soudage en les relevant sur les tableaux proposés
en annexe.
•
En mode WeldControl, renseigner les données de traçabilité obli-
gatoires et facultatives sur les composants au moyen des écrans de
saisie proposés.
Version Janvier 2018
Manuel utilisateur HÜRNER WeldControl EF 355
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