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Description du produit
2.2
Composants du module
2.2.1 Rampe de gaz et mélangeur gaz/air
L'alimentation en gaz du module de cogénération est
effectuée au moyen d'une unité d'alimentation en gaz
interne à la machine avec les composants suivants
homologués selon DVGW :
-
Conduite flexible en acier inoxydable (jointe au
matériel livré)
-
Vanne à bille avec un dispositif d'arrêt à déclen-
chement thermique
Filtre à gaz
-
Pressostat gaz pour la pression minimale
-
Deux électrovannes dimensionnées comme sou-
papes de sécurité de gaz, la quantité de gaz de
démarrage et le débit volumique étant réglables,
hors tension.
-
Appareil de contrôle de l'étanchéité pour le con-
trôle des soupapes de sécurité avant le démar-
rage ou après la dépose de la centrale de cogéné-
ration
-
Détendeur à zéro pour le réglage sur une pression
nulle après la rampe de gaz
-
Mélangeur gaz/air régulé avec soupape d'étran-
glement
La pression d'alimentation du gaz au point de trans-
fert centrale de cogénération/parcours de régulation
de gaz doit être de 20–50 mbar.
2.2.2
Accouplement
L'accouplement relie le moteur à gaz Otto au généra-
teur synchrone de courant triphasé.
2.2.3
Générateur synchrone de courant
triphasé
Le générateur synchrone de courant triphasé produit un
courant électrique par son mouvement rotatif.
Le générateur synchrone à pôles intérieurs de courant
triphasé, autorégulé et sans balais, respecte la régle-
mentation applicable selon VDE 0530 et est doté d'une
régulation automatique cos-φ.
8
2.2.4
Cadre de base
Le cadre de base supporte les sous-groupes et les
composants du module de cogénération :
-
Moteur à gaz Otto
-
Générateur synchrone de courant triphasé
-
Echangeur de chaleur à condensation et épuration
des fumées
-
Echangeur de chaleur à eau de refroidissement,
pompe à eau de refroidissement et vase d'expan-
sion d'eau de refroidissement
-
Système d'alimentation en huile de graissage
-
Installation de distribution électrique
-
Eléments insonorisants et ventilateur d'évacuation
d'air (en option).
Les supports situés dans la partie supérieure et laté-
rale du cadre de base sont démontables afin de pou-
voir déplacer sans problème les composants de
grande taille de la centrale de cogénération avec un
engin de levage, un palan, etc. lors de travaux de
révision.
Les interfaces hydrauliques pour le gaz, les fumées,
les condensats, l'eau de chauffage et la purge d'air du
module sont acheminées sur le "côté raccordement",
prêtes à être raccordées pour les autres poses sur
place. Les liaisons élastiques pour le découplage des
vibrations nécessaires pour le raccordement sur le
chantier sont comprises dans le matériel livré.
Les trois autres côtés du module de cogénération
restent accessibles pour le maniement et l'entretien.
Des amortisseurs de vibrations, qui abritent l'unité
moteur/générateur oscillante, sont montés sur le
cadre de base. Le cadre de base est installé sur des
bandes Sylomer qui sont placés sur le sol sans an-
crage fixe.
2.2.5
Tuyaux
Les tuyaux, prémontés en usine, relient les éléments
suivants du module de cogénération :
-
Echangeur de chaleur à eau de refroidissement
-
Echangeur de chaleur à condensation
-
Moteur
Ces éléments sont entièrement montés côtés eau de
refroidissement, chauffage et fumées et isolés si
nécessaire.
Tous les raccords à tube sont munis de compensa-
teurs métalliques et de flexibles de liaison pour le
découplage des vibrations et ils sont conçus comme
connecteurs à vis pourvus de joints à bride ou de
joints plats. Les conduites d'eau sont pour la plupart
en acier standard (certaines en acier inoxydable), et
les conduites de fumées y compris les pièges à sons
sont en acier inoxydable.
VITOBLOC 200 EM-260/390
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