Carrier AquaForce PUREtec 30KAV-ZE 350A Instructions D'installation, De Fonctionnement Et D'entretien page 56

10 - ENTRETIEN STANDARD DU SYSTÈME
10.2 - Entretien de niveau 2
Voir la remarque ci-dessus.
Ce niveau nécessite une expertise spécifique dans les systèmes électriques, hydrauliques et mécaniques. Il se peut que localement, ces
compétences soient présentes : existence d'un service entretien, site industriel, sous-traitant spécialisé.
Dans ces conditions, les travaux d'entretien suivants sont recommandés :
Exécuter toutes les opérations du niveau 1, puis :
Mécanique :
Vérifier le serrage des vis de fixation des sous-ensembles ventilation,
des ventilateurs, des compresseurs et des coffrets électriques.
Électrique :
Resserrer au moins une fois par an les raccordements électriques
des circuits puissance (voir tableau des couples de serrage).
Vérifier et resserrer toutes les connexions de contrôle/commande si
besoin.
Vérifier le bon fonctionnement des disjoncteurs différentiels tous les
6 mois (si présence).
Dépoussiérer et nettoyer l'intérieur des coffrets électriques, si besoin.
Vérifier l'état des filtres.
Vérifier la présence et le bon état des protections électriques.
Remplacer les fusibles tous les 3 ans ou toutes les 15 000 heures
(vieillissement).
Remplacer les ventilateurs de refroidissement coffret tous les 5 ans.
Vérifier la hauteur des plots anti-vibratiles (situés entre les pieds du
déshuileur et les rails supports) après 5 ans d'utilisation, et ensuite,
tous les ans. Dès que la hauteur totale minimum du plot est inférieure
à 25 mm, prévoir un changement de plots.
Vérifier que les entrées et sorties d'air des boîtiers électriques ne
sont pas obstruées. Sinon, les nettoyer (sable, poussière, feuilles...).
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Hydraulique :
■ Toute intervention sur le circuit hydraulique doit se faire en prenant
soin de ne pas endommager l'échangeur à air situé à proximité.
■ Vérifier les raccordements hydrauliques.
■ Contrôler l'état du vase d'expansion (présence de corrosion, ou
perte de pression gaz) et le remplacer si nécessaire.
■ Purger le circuit hydraulique (voir chapitre « Procédure de réglage
du débit d'eau »).
■ Nettoyer le filtre à eau (voir chapitre « Procédure de réglage du
débit d'eau »).
■ Remplacer la garniture du corps de pompe après 20 000 heures
de fonctionnement et les roulements après 20 000 heures.
■ Vérifier le fonctionnement du détecteur de débit.
■ Vérifier l'état de l'isolation thermique de la tuyauterie.
■ Vérifier la concentration de la protection antigel (EG ou PG).
■ Vérifier le débit d'eau par le delta pression de l'échangeur.
■ Vérifier l'état du fluide caloporteur ou la qualité de l'eau.
■ Vérifier l'état de corrosion des tubes acier.
■ Relever les paramètres de fonctionnement de l'unité, les comparer
aux précédents et aviser.
■ Tenir et mettre à jour un carnet d'entretien, attaché au groupe
frigorifique concerné.
■ Contrôler, à l'intérieur du coffret électrique, la présence de tension
sur les bornes de raccordement des réchauffeurs d'évaporateur
et de variateurs (activer le mode quick test pour commander
les réchauffeurs).
Circuit frigorifique :
■ L'unité est soumise aux contrôles réglementaires d'étanchéité
F-Gaz. Se référer au tableau de l'introduction.
■ Relever les paramètres de fonctionnement de l'unité, les comparer
aux précédents et aviser.
■ Vérifier le fonctionnement des pressostats haute pression.
Les remplacer en cas de défaillance.
■ Vérifier l'encrassement du filtre déshydrateur. Le remplacer si
besoin.
■ Tenir et mettre à jour un carnet d'entretien, attaché au groupe
frigorifique concerné.
IMPORTANT : Tous ces travaux nécessitent d'observer
strictement les mesures de sécurité adéquates : port des
protections individuelles, respect des règlements de chaque
corps de métier, respect des réglementations locales en vigueur
et observations de bon sens.