Page 1
T r a d u c t i o n s d ’ a p r è s l e s m o d e s d ’ e m p l o i d ’ o r i g i n e RTX-N1-N8...
Page 3
Cher client, Nous vous remercions de vouloir en savoir plus sur un produit Aermec. Il est le résultat de plusieurs années d’expériences et d’études de conception particulières, il a été construit avec des matériaux de première sélection à l’aide de technologies très avancées.
Page 4
Déversement illégal du produit par l’utilisateur entraîne l’application de sanctions administratives prévues par la loi. Toutes les spécifications sont soumises à modifications sans préavis. Même si tous les efforts ont été faits pour assurer la précision, Aermec n'assume aucune responsabilité pour d'éven-...
Page 5
TABLE DES MATIÈRES Positionnement de la sonde CO2 /VOC en environnement ....p. 15 Mises en garde générales ................p. 7 Démarrage Destination d’usage ....................p. 7 ......................p. 16 Modifications et changements ...............p. 7 Informations préliminaires ................p. 16 Mise à jour des données ..................p. 7 Opérations à exécuter en l'absence de tension ........p. 16 Formation de l’utilisateur ..................p. 7 Opérations à...
Page 6
RTX N7 - N8 MB1 ....................p. 30 RTX N7 - N8 MB2 ....................p. 30 RTX N7 - N8 MB4 ....................p. 31 RTX N7 - N8 position des supports anti-vibrations ....... p. 31 12. Installation des accessoires ..............p. 32 Connexion des supports anti-vibrations en caoutchouc VTx (en option) ........................
Page 7
été commandé, contacter l'agence qui a vendu produit, même sans préavis de la part du fabricant. l'équipement ; — Le produit doit être destiné à l'utilisation prévue par Aermec pour laquelle il a été expres- FORMATION DE L’UTILISATEUR sément réalisé. Aermec n’a aucune responsabilité contractuelle ou extracontractuelle pour des dommages causés à...
Page 8
Si l'unité est équipée de composants de type inverter intégrés, débrancher l'alimenta- Aermec. Ne pas modifier ou altérer l'unité pour éviter de créer des situations de danger. tion électrique et attendre au moins 15 minutes avant d'y accéder pour l'entretien : les Le fabricant de l'appareil ne sera pas responsable des dommages éventuellement pro-...
Page 9
En cas de perte, toute copie éventuelle est de stabilité et oscillation de l’unité, objets en chute. Effectuer ces opérations en suivant disponible dans l'espace d'assistance du site www.aermec.com. les indications des paragraphes suivants.
Page 10
LEVAGE AVEC PALAN OU GRUE — S'assurer qu'il n'y a pas d'eau dans les systèmes hydrauliques ; — Ne pas retirer les protections de l'échangeur de chaleur ; — Ne pas retirer les films protecteurs en plastique ; S'il est prévu de soulever la machine avec des sangles, placer des protections entre les sangles —...
Page 11
— L'unité doit être fixée aux supports anti-vibration et ceux-ci fermement fixés à la base en à ressort doivent être fixés à l'unité AVANT d'être reliés au sol. Le choix de la béton, vois chapitres distribution des poids et espaces techniques minimums. Contrôler capacité...
Page 12
RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES ATTENTION ! Utiliser les équipements de protection individuelle adéquats aux activités à effectuer. ATTENTION ! Faire attention aux bords tranchants ou arêtes qui pourraient causer des coupures ou des blessures. ATTENTION ! Faire attention à la présence éventuelle de surface mouillée. ATTENTION ! Laver soigneusement l'installation, avant d'attacher l'unité : ce nettoyage permet d'éliminer d'éventuels résidus comme des gouttes de soudure, des scories, de la rouille ou d'autres impuretés des tuyauteries.
Page 13
RACCORDEMENTS AÉRAULIQUES ATTENTION ! Ne pas alimenter l'unité si les sorties n'ont pas été canalisées avec une longueur de conduit appropriée pour éviter tout contact avec : — Le rotor des ventilateurs ; — Les surfaces chaudes/froides ; — Les composants sous tension ; —...
Page 14
RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES La sonde de relevé de la température dans l’environnement doit être accessible pour l’éventuelle maintenance/remplacement. La sonde ne doit être influencée en aucun mode par : — Turbulences de l’air ; — Stratification de l'air ; — Effets de rayonnement ; —...
Page 15
Légende : Panneau de circuit frigorifique Panneau électrique Orifices de passage des câbles POSITIONNEMENT DE LA SONDE DE TEMPÉRATURE DE REFOULEMENT AU CANAL La sonde de relevé de la température de refoulement doit être accessible pour l’éventuelle maintenance/remplacement et doit être ventilée. Il est conseillé...
Page 16
DÉMARRAGE Avant d’effectuer tout type de contrôle vérifier que : — L’unité soit installée dans les règles de l’art et conformément à ce qui est reporté dans ce manuel ; — La ligne d’alimentation électrique de l’unité et des éventuels accessoires soit coupée au début de la ligne ; —...
Page 17
OPÉRATIONS À EFFECTUER SUR LA MACHINE EN MARCHE ATTENTION : — Utiliser des équipements de protection individuelle adéquats ; — Lorsqu’il faut prendre des mesures aux circuits frigorifiques il faut faire attention à ce que les circuits frigorifiques contiennent du gaz à haute pression ; —...
Page 18
DIAGNOSTIC ET RÉSOLUTION DES PROBLÈMES Certaines des solutions possibles pour résoudre les principaux problèmes susceptibles de survenir lors du fonctionnement de l'unité sont indiquées ci-après. Tenir compte du fait que d'autres causes de dysfonctionnement peuvent dépendre de l'installation dans laquelle l'unité fonctionne. D’autres problèmes peuvent être signalés à l’écran du panneau de contrôle au moyen de l’alarme : consulter le manuel dédié.
Page 19
ENTRETIEN ATTENTION ! : Toute intervention de nettoyage, d'inspection, de contrôle, de main- — Contrôler le positionnement correct des protections aux organes en mouvement avant tenance ordinaire et extraordinaire doit être effectuée par un personnel technique de remettre l'unité en marche ; expert, autorisé et qualifié pour l'exécution des activités susmentionnées. Ces —...
Page 20
ATTENTION La machine et la tuyauterie possèdent des surfaces très chaudes société Aermec ; et très froides qui impliquent le risque de brûlure ; — Pendant les opérations de purge, faire attention à toute fuite de fluides à des tempéra- tures et/ou des pressions dangereuses ;...
Page 21
Prévoir un nettoyage périodique avec des produits détergents et/ou désinfectants appro- priés. Lorsque le nettoyage est terminé, verser de l’eau dans le bac pour contrôler l’écoulement régulier. Ventilateurs — Contrôler l’état de fixation des ventilateurs ; — Contrôler les éventuels déséquilibres mis en évidence par le bruit et les vibrations anor- males.
Page 22
LISTE DES INGRÉDIENTS PÉRIODIQUES CONSEILLÉS DESCRIPTION FRÉQUENCE SUGGÉRÉE 1 mois 12 mois 6 mois Contrôle STRUCTURE Nettoyage général (externe et interne) de l’unité • Vérifier la présence de corrosion • Vérification de la fixation des panneaux/bouchons d’inspection • Vérifier le système de fixation des éventuels accessoires à l’unité •...
Page 23
10 ÉLIMINATION L’élimination doit être effectuée par du personnel expert autorisé et qualifié, selon les règle- — La totalité du gaz réfrigérant doit être récupérée dans des récipients spéciaux par un mentations en vigueur. personnel spécialisé et muni des habilitations nécessaires et elle doit être remise aux centres de collecte ;...
Page 24
11 TABLES DES DIMENSIONS RTX N1 - N2 MB1 M 5/M6 A 10 175 290 1562 M 5/M6 A 10 1524 1466 Légende : Batteries de traitement Accès pour l'inspection des filtres Panneau d'inspection du compartiment des compres- Batterie de post-chauffage à gaz chaud (option) Accès pour l'inspection seurs Batterie d'intégration à...
Page 25
RTX N1 - N2 MB4 M 5/M6 A 10 175 290 1562 M 5/M6 A 10 1524 1466 Légende : Filtres classe de rendement F7 (option) Access for inspection ejection fans and servo motor Panneau d'inspection du compartiment des compres- Batteries de traitement dampers seurs Batterie de post-chauffage à...
Page 26
RTX N3 - N4 MB1 M 5/M6 A 10 133 340 1562 A 10 M 5/M6 1524 1466 Légende : Batteries de traitement Accès pour l'inspection des filtres Panneau d'inspection du compartiment des compres- Batterie de post-chauffage à gaz chaud (option) Accès pour l'inspection seurs Batterie d'intégration à...
Page 27
RTX N3 - N4 MB4 M 5/M6 A 10 133 340 1562 A 10 M 5/M6 1524 1466 Légende : Filtres classe de rendement F7 (option) Access for inspection ejection fans and servo motor Panneau d'inspection du compartiment des compres- Batteries de traitement dampers seurs Batterie de post-chauffage à...
Page 28
RTX N5 - N6 MB1 M 5/M6 A 10 182 440 1098 1900 M 5/M6 A 10 1917 1854 Légende : Batteries de traitement Accès pour l'inspection des filtres Panneau d'inspection du compartiment des compres- Batterie de post-chauffage à gaz chaud (option) Accès pour l'inspection seurs Batterie d'intégration à...
Page 29
RTX N5 - N6 MB4 M 5/M6 A 10 182 440 1098 1900 M 5/M6 A 10 1917 1854 Légende : Filtres classe de rendement F7 (option) Access for inspection ejection fans and servo motor Panneau d'inspection du compartiment des compres- Batteries de traitement dampers seurs...
Page 30
RTX N7 - N8 MB1 M5/M6 1900 M5/M6 1104 2367 2304 Légende : Batteries de traitement Accès pour l'inspection des filtres Panneau d'inspection du compartiment des compres- Batterie de post-chauffage à gaz chaud (option) Accès pour l'inspection seurs Batterie d'intégration à Eau/Électrique (option) Batteries à...
Page 31
RTX N7 - N8 MB4 M5/M6 1900 M5/M6 1104 2367 2304 Légende : Filtres classe de rendement F7 (option) Access for inspection ejection fans and servo motor Panneau d'inspection du compartiment des compres- Batteries de traitement dampers seurs Batterie de post-chauffage à gaz chaud (option) Batteries à...
Page 32
12 INSTALLATION DES ACCESSOIRES ATTENTION ! : — Utiliser les équipements de protection individuelle adéquats aux activités à effectuer ; — Faire attention aux bords tranchants ou arêtes qui pourraient causer des coupures ou des blessures ; — Ne pas rester sous l’unité ; —...