Saf-Fro PRESTO 180 PFC Instruction De Securite D'emploi Et D'entretien page 17

2.4 COLLEGAMENTO PREPARAZIONE ATTREZZATURA
PER SALDATURA GTAW (TIG) LIFT.
• SPEGNERE LA SALDATRICE PRIMA DI ESEGUIRE LE CON-
NESSIONI.
Collegare accuratamente gli accessori di saldatura onde evi-
tare perdite di potenza o fughe di gas pericolose. Attenersi
scrupolosamente alle prescrizioni di sicurezza.
1. Posizionare il selettore modalità di saldatura (Rif.1 - Pic. 1
page 3.) su saldatura Lift TIG.
2. Montare sulla torcia porta elettrodo l'elettrodo e l'ugello gui-
da-gas scelti. (Controllare sporgenza e stato della punta
dell'elettrodo).
3. Collegare il connettore del cavo di massa al morsetto rapido
positivo (+) e la pinza dello stesso vicino alla zona da saldare.
4. Collegare il connettore del cavo di potenza della torcia al
morsetto rapido negativo (-).
5. Connettere il tubo gas al regolatore sulla bombola gas.
6. Regolare l'amperaggio della corrente di saldatura tramite il
potenziometro (Rif.3 - Pic. 1 page 3.) .
7. Aprire il rubinetto del gas.
8. Accendere il generatore.
3.0 FUNZIONI
3.1 PANNELLO ANTERIORE / PANNELLO POSTERIORE
Picture 1.
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Picture 2.
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1 - SELETTORE PROCESSO (Rif.1 - Pic. 1 page 3.) : In questa
posizione si possono saldare elettrodi rivestiti rutili e basici di co-
mune utilizzo.
FUNZIONI
PROCESSO LIFT TIG
In questa posizione si
seleziona il processo di
saldatura a TIG con par-
tenza lift come descritto in seguito.
INNESCO: Nel processo di sal-
datura TIG l'innesco dell'arco
avviene con la seguente se-
quenza:
si punta l'elettrodo al pezzo da
saldare provocando il cortocir-
cuito tra pezzo (2) ed elettrodo
(1) e poi si alza; in questo modo
si ha l'innesco dell'arco.
L'integrità della punta dell'elet-
trodo è garantita da una bassa
corrente di innesco durante il
cortocircuito tra pezzo ed elet-
trodo. L'innesco è sempre per-
fetto anche al valore minimo di corrente di saldatura impostato e
permette di lavorare senza inquinare l'ambiente circostante da di-
sturbi elettromagnetici molto forti tipicamente provocati dalla sca-
rica di alta frequenza.
I benefici si possono riassumere come segue:
a. Partenza senza bisogno di alta frequenza.
b. Partenza senza rovinare la punta dell'elettrodo a qualsiasi
amperaggio impostato e pertanto non esiste l'inclusione
di tungsteno dentro il pezzo (Fenomeno che si presenta
con la partenza a striscio).
2 - FAULT LED (Giallo) (Rif.2 - Pic. 1 page 3.) : l'accensione del
LED giallo, posto sul pannello anteriore, indica un surriscalda-
mento dell'apparecchiatura causato da un eccessivo ciclo di lavo-
ro, in tal caso interrompere l'operazione di saldatura, lasciando
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acceso il generatore, fino allo spegnimento della spia che indica
una normalizzazione della temperatura.
3 - REGOLAZIONE CORRENTE (Rif.3 - Pic. 1 page 3.) : con que-
sto potenziometro si regola la corrente di saldatura.
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4 - SELETTORE D'ACCENSIONE:
Questo interuttore ha due posizioni (Rif.4 - Pic. 2 page
3.)
I = ACCESO - O = SPENTO.
5 - LED ON ACCESO (Verde) (Rif.5 - Pic. 1 page 3.) : questo LED
si accende quando il generatore è acceso.
NB: il generatore è provvisto di un dispositivo (Antisticking) che di-
sabilita la potenza in caso di cortocircuito in uscita o di incollaggio
dell'elettrodo e permette di staccarlo facilmente dal pezzo. Questo
dispositivo entra in funzione quando viene alimentato il generato-
re, quindi anche durante il periodo di verifica iniziale, per cui un
qualsiasi inserimento di carico o cortocircuito in questo periodo,
viene visto come un'anomalia che causa la disabilitazione della
potenza in uscita.
4.0 MANUTENZIONE
ATTENZIONE: SCOLLEGARE LA SPINA DI ALIMENTAZIONE
E QUINDI ATTENDERE ALMENO 5 MINUTI PRIMA DI EFFET-
TUARE QUALUNQUE INTERVENTO DI MANUTENZIONE. LA
FREQUENZA DI MANUTENZIONE DEVE ESSERE AUMENTA-
TA IN CONDIZIONI GRAVOSE DI UTILIZZO.
Ogni tre (3) mesi eseguire le seguenti operazioni:
a. Sostituire le etichette che non sono leggibili.
b. Pulire e serrare i terminali di saldatura.
c. Riparare o sostituire i cavi di saldatura danneggiati.
d. Far sostituire da personale specializzato il cavo di ali-
mentazione qualora risulti danneggiato.
Ogni sei (6) mesi eseguire le seguenti operazioni:
Pulire dalla polvere l'interno del generatore utilizzando un getto
d'aria secca.
Incrementare la frequenza di questa operazione quando si opera
in ambienti molto polverosi.
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