Table des Matières
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Généralités
Utilisation conforme
Le ballon doit être utilisé uniquement de manière conforme.
Dans les variantes : > Ballon tampon
> Ballon tampon à stratification
> Ballon tampon avec échangeur solaire
> Ballon tampon avec échangeur ECS
> Ballon avec échangeurs solaire et ECS
> Ballon combiné (solaire+ECS+chauffage)
Les ballons de stockage Quadroline Roth sont adaptés à toutes les
installations de chauffage central à eau de chauffage, peu importe
qu'elles soient équipées d'une chaudière à combustibles solides
ou à huile, d'une pompe à chaleur ou d'un chauffe-eau au gaz ou
électrique. Il est également possible d'assembler plusieurs ballons
tampons en batteries, de sorte à adapter individuellement le volume
de stockage nécessaire. Les cuves sont utilisables uniquement sous
les conditions indiquées sur la plaque signalétique.
Qualité de l'eau
Eaux de remplissage et d'appoint selon les normes en vigueur
dans les installations de chauffage à eau chaude
Les installations de chauffage modernes et efficientes sont de
plus en plus répandues. Grâce à une technique sophistiquée, ces
installations obtiennent de très bons rendements. La diminution
de l'espace disponible pour la production d'eau chaude conduit au
développement d'appareils compacts avec des diamètres de plus
en plus réduits et des performances de transfert thermique élevées.
De ce fait, la complexité des installations ainsi que la multitude
des matériaux augmente, ce qui joue un rôle important notam-
ment en matière de résistance à la corrosion. Bien que la société
Roth œuvre constamment pour le progrès technologique, ces
détails techniques requièrent cependant l'utilisation d'une eau de
chauffage appropriée pour l'exploitation de l'installation. L'eau de
chauffage influence non seulement le rendement de l'installation,
mais aussi la durée de vie de l'appareil de production de chaleur et
des éléments de chauffage de l'installation.
Il convient donc de respecter au minimum les normes de référence
pour l'exploitation conforme des installations. Notre expérience
pratique a démontré, que l'exploitation la plus sûre et fiable est
assurée par l'utilisation d'un fluide à faible concentration de sels.
La norme VDI 2035 feuillet 1 fournit d'importantes remarques et
recommandations au sujet de la formation de tartre et sa préventi-
on dans les installations de production d'eau chaude potable et de
chauffage.
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Outre les dispositions légales et normes nationales reconnues, il
convient de respecter également les conditions de raccordement
des fournisseurs d'énergie électrique et d'eau locales, ainsi que
les consignes figurant dans la notice de montage et d'utilisation.
La production d'eau chaude doit être réalisée selon les normes en
vigueur.
ATTENTION !
.
La conductivité électrique de l'eau chaude sanitaire
doit être > 100 µS/cm, c'est-à-dire une eau qui n'est pas
très faiblement minéralisée.
REMARQUE !
Certaines variantes peuvent être accordés à une installa-
tion solaire.
MISE EN GARDE !
Ne pas dépasser les surpressions de service indiquées
sur la plaque signalétique. Le cas échéant, il convient
d'installer un réducteur de pression.
La norme allemande VDI 2035 feuillet 2 traite essentiellement des
exigences pour la diminution de la corrosion par l'eau de chauffage
dans les installations de chauffage à eau chaude.
Principes relatifs aux feuillets 1 et 2
La présence de dommages liés au tartre et à la corrosion dans les
installations de chauffage à eau chaude est faible lorsque
> le dimensionnement et la mise en service ont été effectués de
manière conforme
> l'installation est traitée du point de vue de la corrosion
> un dispositif maintient une pression suffisante dans le système
> les valeurs de référence pour l'eau de chauffage sont respec-
tées
> et que l'installation bénéficie d'une maintenance et d'un entre-
tien réguliers.
Il convient de tenir un carnet d'installation, dans lequel les données
de dimensionnement pertinentes ont été consignées (VDI 2035).
Les dommages pouvant apparaitre en cas de non-respect de ces
consignes :
> dysfonctionnements et défaillance d'éléments et de composants
(par ex. de pompes, de vannes)
> fuites internes et externes (par ex. sur les échangeurs ther-
miques)
> diminution de la section et obturation des éléments (par ex.
d'échangeurs thermiques, de conduites rigides, de pompes)
> fatigue des matériaux
> formation de bulles de gaz et de bouchons de gaz (cavitation)
> diminution du transfert thermique (formation de dépôts, de tar-
tre) et présence de bruits (par ex. bruits d'ébullition, bruits de flux)
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