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SKF 2340-00000108 Notice De Mise En Service
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SKF 2340-00000108 Notice De Mise En Service

Pressostat pour installations de lubrification

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Notice de mise en service
Pressostat pour installations
de lubrification
Numéro de série : 2340-00000108 et 2340-00000118
Date publication : 15.07.2021
Référence :
951-181-028-FR
Version :
01
Lisez attentivement cette
notice avant de procéder à
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Sommaire des Matières pour SKF 2340-00000108

  • Page 1 Notice de mise en service Pressostat pour installations de lubrification Numéro de série : 2340-00000108 et 2340-00000118 Date publication : 15.07.2021 Référence : 951-181-028-FR Version : Lisez attentivement cette notice avant de procéder à l’installation ou la mise en service du produit.
  • Page 2 Usine de Berlin est recommandé de suivre ces formations. Pour plus Motzener Straße 35/37 d’informations, merci de prendre contact avec votre 12277 Berlin distributeur SKF ou avec le fabricant. Allemagne Tél. +49 (0)30 72002-0 Fax +49 (0)30 72002-111 Usine de Walldorf Heinrich-Hertz-Straße 2-8...
  • Page 3 14 Accessoires et pièces de rechange ........23 Sommaire 14.1 Capteur de pression complet ........23 14.2 Capteur de pression complet ........23 Mentions des responsables ............2 14.3 Connecteur femelle M12, 5 pôles, codé A, 90° ..24 Sommaire .................... 3 Avertissements et conventions de représentation ....
  • Page 4 1 Légende : Une légende est la description du contenu Avertissements et numéroté d’une illustration, et est donc une liste numérotée. La légende est identifiée par une conventions de numérotation sans point avec un retrait. – Légende de deuxième niveau : Il peut y avoir des cas représentation où...
  • Page 5 Les appareils décrits dans cette notice ne sont pas des maintenance peuvent être uniquement réalisés avec les composants de sécurité au sens de la directive machine pièces de rechange et les accessoires proposés par SKF 2006/42/CE. Les appareils décrits ne doivent pas être pour le produit correspondant.
  • Page 6 1.5 Transport, montage, maintenance, • Il ne faut pas saisir des câbles ou composants électriques avec des mains trempées ou mouillées. défaut, réparation, mise hors service, • Il ne faut pas dériver les fusibles. Des fusibles élimination défectueux doivent toujours être remplacés par des fusibles du même type.
  • Page 7 1.8 Remarque sur la plaque signalétique Vous retrouvez sur la plaque signalétique des informations importantes comme la désignation, la référence, et le cas échéant des caractéristiques régulières. Ces informations devraient être reportées dans la notice afin d'éviter la perte de ces données à cause d'une plaque signalétique qui serait éventuellement devenue illisible.
  • Page 8 être employés dans des installations de lubrification centralisée. • Utilisez de préférence toujours des graisses SKF. Celles-ci sont parfaitement appropriées pour être employées dans les installations de lubrification.
  • Page 9 Tableau 2 3 Présentation, description Fonctionnement touche du fonctionnement <Content > 3.1 Éléments d’affichage et de Brève Passer du menu 1 à 5, ensuite commande pression retour à l’affichage  Longue Augmenter rapidement la Fig. 1 pression valeur du paramètre Brève Sélectionner un point de menu pression...
  • Page 10 3.3 Paramètres réglables 3.5 Hystérésis réglable Avec une hystérésis, le capteur de pression s’active à une Tableau 3 certaine pression (par ex. 210 bar) et se désactive lors de Paramètres réglables la décompression lorsqu’on repasse en-dessous de l’hystérésis réglée (par ex. 30 bar). La différence entre le <Content >...
  • Page 11 Fig. 3 Tableau 4 Premier niveau de menu <Content > Menu 1 et menu 3 Réglage des points de SP 1 / SP 2 commutation FH1 / FH 2 Réglage de la valeur respective, à partir de laquelle le point de commutation 1 ou 2 doit être activé.
  • Page 12 Tableau 5 Tableau 5 Deuxième niveau de menu Deuxième niveau de menu <Content > <Content > Menu 5/ 1 et Réglage de la temporisation à Menu 5/12 Effacement des valeurs mini et menu 5/4 l’enclenchement ---- maxi d5 1 / d5 2 Réglage de la valeur pour la L’exécution du processus temporisation à...
  • Page 13 Données de processus 3.9 Interface IO-Link La longueur des données de processus du capteur de pression est de 16 bits. Dans les données de processus, Tableau 6 les états de commutation des deux sorties de Informations générales sur l’appareil commutation (BCD1 et BCD2), ainsi que la valeur mesurée actuelle, sont transmises.
  • Page 14 Tableau 9 Code évènement <Content > Définition Code évènement État Type IO-Link appareil No malfunction Notificat 0x0000 General malfunction 0x1000 Error Unknown error Process variable range over-run 0x8C10 Warning Process Data uncertain Process variable range under-run 0x8C30 0x8C10 Warning Process Data uncertain...
  • Page 15 Paramètres Les paramètres du capteur de pression correspondent au Smart Sensor Profil (V1.0). Tableau 10 Paramètres Indice Sous- Nom objet Valeur individuelle Défaut Commentaire indice 0x02 0x00 System Commands 0x81: effacer valeur mini/maxi 0x82: res 0xA0: Set0 0x03 0x00 Data Storage Index 0x01: Upload Start 0x02: Upload End 0x03: Download Start 0x04: Download End...
  • Page 16 Tableau 10 Paramètres Indice Sous- Nom objet Valeur individuelle Défaut Commentaire indice 0x02 SwitchPoint 0x80: Hysteresis NO 0x80: HNo Mode 2 0x81: Hysteresis NC 0x82: Window NO 0x83: Window NC 0x03 SwitchPoint 0x0000: No Hysteresis Hysteresis 2 0x93 0x00 SwitchPoint Type 1 0x00: PNP Output 0x01: NPN Output 0x97 0x00...
  • Page 17 4 Caractéristiques techniques Tableau 12 Caractéristiques techniques capteur de pression 2340-00000108 Caractéristiques électriques Caractéristiques mécaniques Tension de service U 18…30V CC Connexion connecteur M12 4 pôles codé Courant de sortie ≤ 150 mA Matériau du boîtier PE, acier inoxydable (1.4301) Interface IO-Link V1.1...
  • Page 18 5 Livraison, retour, stockage 5.1 Déclaration de décontamination Si le produit est entré en contact avec des polluants, il doit être nettoyé avec soins avant d’être renvoyé. Nous avons de plus besoin d’une « déclaration de décontamination » dûment remplie et signée pour répondre à...
  • Page 19 Si l’appareil est exposé à un liquide, la compensation de la pression atmosphérique Encombrement capteur de pression 2340-00000108 par la référence relative est bloquée. Une mesure précise est dans ce cas impossible. De plus, l’appareil Fig.
  • Page 20 Fig. 7 Fig. 9 Encombrement capteur de pression 2340-00000118 Boîtier d’affichage et de raccordement 6.3 Montage adaptateur G1/4’’ et 6.5 Raccordement électrique connecteur M12 Les appareils disposent de sorties commutables, qui 1. Visser d’abord à la main l’adaptateur dans le filetage de peuvent être paramétrées à...
  • Page 21 10.3 Nettoyage externe 8 Service Lors du nettoyage, aucun liquide nettoyant ne doit Les produits SKF fonctionnent généralement de façon pénétrer à l’intérieur du produit. automatique. Les activités pendant le service normal se limitent pour l’essentiel à : < MISE EN GARDE •...
  • Page 22 13 Mise hors service, élimination 13.1 Mise hors service provisoire L’exploitant doit déterminer les mesures nécessaires pour une mise hors service provisoire. 13.2 Mise hors service définitive, démontage La mise hors service définitive et le démontage du produit doivent être planifiés dans les règles par l'exploitant et réalisés dans le respect des lois et directives à...
  • Page 23 Tableau 15 14.1 Capteur de pression complet Désignation Référence Illustration Capteur de pression complet 2340-00000108 incluant, non montés, adaptateur G 1/4 suivant EN 2852 et connecteur femelle M12, 5 pôles, codé A, 90° Tableau 16 14.2 Capteur de pression complet Désignation Référence...
  • Page 24 Tableau 17 14.3 Connecteur femelle M12, 5 pôles, codé A, 90° Désignation Référence Illustration Connecteur femelle M12, 5 pôles, codé A, 90° 236-10022-6...
  • Page 25 Notes / Notizen / Apuntes...
  • Page 26 ® SKF est une marque déposée du groupe SKF. ™ eLube est une marque du Groupe SKF. © Groupe SKF 2024 Le contenu de cette publication est soumis au copyright de l'éditeur et sa reproduction, même partielle, est interdite sans autorisation écrite préalable.

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2340-00000118