Page 1 4189624-BE-Rev B Parts & Maintenance Manual Onderdelen- en onderhoudshandleiding Manuel de maintenance et des pièces Ersatzteil- und Wartungshandbuch ® Tri King Triplex Mower with ROPS 67069 – Kubota D722-E3B Engine WARNING WARNING: If incorrectly used this machine can cause severe injury. Those who use and maintain this machine should be trained in its proper use, warned of its dangers and should read the entire manual before attempting to set up, operate, adjust or service the machine.
Page 2 Jacobsen Dealer. Suggested Stocking Guide To Keep your Equipment fully operational and productive, Jacobsen suggests you maintain a stock of the more commonly used maintenance items. We have included part numbers for additional support materials and training aids. To order any of the following material: 3.
Page 3 Table of Contents 1 Safety 4 Maintenance Operating Safety ........... 4 Important Safety Notes ......... 5 General ............19 Engine ............19 2 Specifications Engine Oil ............20 Product Identification ........6 Air Filter ............20 Engine ............6 Fuel ..............21 Cutting Units: ..........6 Fuel System ..........21 Mower ............
Page 4 (vertically), not across the face (horizontally). the job. Only use accessories and attachments approved by Jacobsen. 21. To prevent tipping or loss of control, do not start or stop suddenly on slopes. Reduce speed when making sharp Stay alert for holes in the terrain and other hidden turns.
Page 5 Adjustments and maintenance should always be performed by a qualified technician. If additional information or service is needed, contact your Authorized Jacobsen Dealer who is kept informed of the latest methods to service this equipment and can provide prompt and efficient service.
Page 6 ROPS. Without ® P.O. BOX 7708, CHARLOTTE, front lift arms or mowers. NC 28241, USA Jacobsen.com 1-800-848-1636 (US) Serial Number ....An identification plate, like the one 13.2 XXXX shown, listing the serial number, is RIDING GREENS MOWERS...
Page 7 Width - Wheel..........64.5 (1638) ACCESSORIES & SUPPORT LITERATURE _____________________________________ Contact your area Jacobsen Dealer for a complete listing of accessories and attachments. CAUTION Use of other than Jacobsen authorized parts and accessories may cause personal injury or damage to the equipment. Accesories Rollers Grooved Front Roller (Steel) for 26 in.
Page 8 Producentens firmanavn og fulde adresse Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant Tootja ärinimi ja täielik aadress Valmistajan toiminimi ja täydellinen osoite Nom commercial et adresse complète du fabricant Firmenname und vollständige Adresse des Herstellers Jacobsen, A Textron Company A gyártó üzleti neve és teljes címe Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante 11524 Wilmar Blvd.
Page 9 Místo a datum prohlášení Sted og dato for erklæringen Plaats en datum van de verklaring Deklaratsiooni väljastamise koht ja kuupäev Vakuutuksen paikka ja päivämäärä Lieu et date de la déclaration Jacobsen, A Textron Company Ort und Datum der Erklärung A nyilatkozat kelte (hely és id ) Luogo e data della dichiarazione 11524 Wilmar Blvd.
Page 10 GENERAL________________________________________________________________ ADJUSTMENTS adjustment cannot be made, contact an authorized WARNING Jacobsen Dealer. Replace, do not adjust, worn or damaged components. To prevent injury, lower implements to the ground, Do not wear jewelry or loose fitting clothing when disengage all drives, engage parking brake, stop engine, making adjustments or repairs.
Page 11 ADJUSTMENTS NEUTRAL AND 3WD SWITCHES _____________________________________________ 1. Check traction pedal adjustment. 2. Use a volt/ohm meter to determine when switch opens or closes. a. Adjust switch (G) so “finger” of actuating arm (F) is centered over sensing portion of switch. Switch contacts should be closed with traction pedal in neutral and open with minimal pedal travel in forward or reverse direction.
Page 12 ADJUSTMENTS TRACTION PEDAL NEUTRAL________________________________________________ 1. If the mower “creeps” in either direction when the a. Lock rear nuts and adjust front nuts (N) to engine is running, but the traction pedal is not maintain 3/8 in. (9 mm) of extension in spring depressed, adjust spring tension so that the pedal (O).
Page 13 4. To maintain a consistent height of cut, the down Figure 3J pressure should be adjusted evenly on all three mowers. 5. Jacobsen, recommends the mower weight for Floating Mode at 60 lb. (27 kg), and for Fixed Mode at 90 lb. (41 kg). Figure 3K...
Page 14 ADJUSTMENTS 3.13 REEL TO BEDKNIFE _______________________________________________________ (Pre-adjustment Check) maintained across the entire length of the reel and bedknife. Check the reel bearings for end play or radial play. If The reel must be parallel to the bedknife. An there is any abnormal movement of the reel, up and improperly adjusted reel will lose its sharp edges down or side to side, adjust or replace components as prematurely and may result in serious damage to the...
Page 15 2. For easier access to the height adjusters on the Tether motor end of the front reels, Jacobsen recommends raising the front end of the mower just a few inches off the ground then, being careful not to damage the hydraulic hoses, tilt the front mowers 90 degrees, and tether the mowers together.
Page 16 ADJUSTMENTS 3.17 REMOVING THE CUTTING UNIT _____________________________________________ 1. To prevent contamination of the hydraulic system, as 4. Remove hardware securing motor to drive housing well as loss of oil, do not disconnect the hoses from and carefully pull the motor away. the motor.
Page 17 ADJUSTMENTS 3.19 CUTTING HEIGHT - FLOATING MODE _________________________________________ Follow the procedures outlined in Section 3.16. 1. Assemble the front roller adjuster (B) to holes num- ber 2 and 4 only of the mower frame. Do not use hole numbers 1 and 3. Refer to the chart below for correct hole of front roller adjuster to use.
Page 18 All torque values included in these charts are approximate and are for reference only. Use of these torque values is at your sole risk. Jacobsen is not responsible for any loss, claim, or damage arising from the use of these charts.
Page 19 The mower is designed to operate and cut most efficiently at the preset governor setting. Do not change the engine governor settings or overspeed the engine. During the break-in period, Jacobsen recommends the following: During the first 50 hours of operation, a new engine should be allowed to reach an operating temperature of at least 140°F (60°C) prior to operation at full load.
Page 20 MAINTENANCE ENGINE OIL ______________________________________________________________ Check the engine oil at the start of each day, before starting the engine. If the oil level is low, remove oil filler cap, and add oil as required. Perform initial oil change after first 50 hours of operation and Safe Operating Range every 100 hours thereafter.
Page 21 MAINTENANCE FUEL ____________________________________________________________________ Handle fuel with care - it is h ighly flammable. Use an • Fill the fuel tank to within 1 in. (25 mm) of the bottom of approved container, the spout must fit inside the fuel filler the filler neck.
Page 22 MAINTENANCE JUMP STARTING __________________________________________________________ When connecting jumper cables: Before attempting to “jump start” the mower, check the condition of the discharged battery. Section 4.7 Stop the engine on the vehicle with a good battery. Connect RED jumper cable to the positive (+) terminal WARNING on the good battery and to the positive (+) terminal on the “discharged”...
Page 23 The hydraulic reservoir on this machine is filled with dipstick. Jacobsen Greens Care 68 Biodegradable fluid. Remove drain plug from bottom of tank and loosen or remove breather cap on top of tank. Check and clean Drain and replace the hydraulic oil after a major component the breather cap, replace as necessary.
Page 24 MAINTENANCE 4.14 MUFFLER AND EXHAUST __________________________________________________ To protect from carbon monoxide poisoning, inspect the WARNING complete exhaust system regularly and always replace a defective muffler. Exhaust fumes contain carbon monoxide that is toxic and If you notice a change in the color or sound of the exhaust, can be fatal when inhaled.
Page 25 If you have to add coolant more than once a month, or add To prevent serious bodily injury from hot coolant or steam more than one quart at a time, have a authorized Jacobsen blow-out, never attempt to remove the radiator cap while Dealer check the cooling system.
Page 26 MAINTENANCE 4.19 BACKLAPPING ___________________________________________________________ Turn nut (A) on the reel to be backlapped so the reel WARNING turns in reverse. Adjust the reel speed to 100-150 RPM. To prevent injury, keep hands, feet, and clothing away Apply lapping compound with a long handle brush from rotating reels.
Page 27 MAINTENANCE 4.20 STORAGE ________________________________________________________________ General Cutting Units Wash the mower thoroughly and lubricate. Repair and Wash the cutting units thoroughly, then repair and paint paint damaged or exposed metal. any damaged or exposed metal. Inspect the mower, tighten all hardware, replace worn Lubricate all fittings and friction points.
Page 28 TROUBLESHOOTING GENERAL________________________________________________________________ TROUBLESHOOTING The troubleshooting chart below lists basic problems that may occur during start-up and operation. For more detailed information regarding the hydraulic and electrical systems contact your area Jacobsen Dealer. Symptoms Possible Causes Action Engine will not start.
Page 29 MAINTENANCE & LUBRICATION CHARTS GENERAL ________________________________________________________________ MAINTENANCE & LUBRICATION CHARTS 2. Lubricate with grease that meets or exceeds NLGI WARNING Grade 2 LB specifications. Apply grease with a manual grease gun and fill slowly until grease begins to seep out. Do not use compressed air guns. Before you clean, adjust, or repair this equipment, disengage all drives, lower implements to the ground, 3.
Page 30 - Engine Oil - See Section 4.3. III - Use Jacobsen GreensCare 68 Biodegradable fluid: Capacity: 5 gallons (19 Liters). Order Part No. 5003103 containing 5 gal. (19 l), pail or Part No. 5003102, 55 gal. (208 l) Drum. IV - Capacity: 3qt. (2.8 l) 50/50 water ethylene glycol mix.
Page 32 Stockage des pièces de rechange Pour garder votre équipement entièrement opérationnel et productif, Jacobsen vous conseille de tenir un stock des pièces de maintenance les plus courantes. Nous avons inclus les références de documents d'assistance supplémentaires et de matériels de formation.
Page 33 Table des matières SECURITE MAINTENANCE Securite d’exploitation ......... 4 Generalites ............19 Consignes de securite importantes .....5 Moteur ...............19 Huile moteur ............20 SPECIFICATIONS Filtre a air ............20 References produits ..........6 Carburant ............21 Moteur ..............6 Circuit carburant ..........21 Unites de coupe ..........6 Batterie ..............21 Tondeuse ............6 Demarrage par connexion volante ....22...
Page 34 Il ne faut utiliser que les accessoires 20. Utiliser machine travers pentes agréés par Jacobsen. (horizontalement) pour monter ou descendre et non en Etre vigilant et surveiller les déclivités éventuelles ainsi leur faisant face (verticalement). que les autres risques pouvant être cachés.
Page 35 Adressez-vous à votre concessionnaire Jacobsen agréé pour tous renseignements complémentaires ou services d'entretien supplémentaires car il est au courant des toutes dernières techniques et répondra rapidement à vos demandes. La garantie est annulée en cas d’utilisation de pièces ou accessoires autres que ceux de Jacobsen.
Page 36 67069 ......Tondeuse Tri-King, 3 RM, moteur diesel de 17,7 cv avec protection ® P.O. BOX 7708, CHARLOTTE, au retournement (ROPS), sans NC 28241, USA Jacobsen.com biellettes de levage avant ou 1-800-848-1636 (US) d’unités de coupe. 13.2 XXXX Numéro de série .... Plaque signalétique, telle qu’illustrée, indiquant le numéro...
Page 37 Hauteur ............... 1 308 Largeur - Roue............. 1 638 ACCESSOIRES ET DOCUMENTS TECHNIQUES ________________________________ Reportez-vous à la Nomenclature des pièces de rechange ou adressez-vous au concessionnaire Jacobsen pour obtenir la liste des accessoires. ATTENTION L’utilisation de pièces et accessoires autres que ceux agréés par Jacobsen peut provoquer des blessures ou endommager la machine et entraînera l’annulation de la garantie.
Page 38 Producentens firmanavn og fulde adresse Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant Tootja ärinimi ja täielik aadress Valmistajan toiminimi ja täydellinen osoite Nom commercial et adresse complète du fabricant Firmenname und vollständige Adresse des Herstellers Jacobsen, A Textron Company A gyártó üzleti neve és teljes címe Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante 11524 Wilmar Blvd.
Page 39 Místo a datum prohlášení Sted og dato for erklæringen Plaats en datum van de verklaring Deklaratsiooni väljastamise koht ja kuupäev Vakuutuksen paikka ja päivämäärä Lieu et date de la déclaration Jacobsen, A Textron Company Ort und Datum der Erklärung A nyilatkozat kelte (hely és id ) Luogo e data della dichiarazione 11524 Wilmar Blvd.
Page 40 AVERTISSEMENT doivent être effectués que par du personnel compétent. Quand un réglage ne peut être réalisé, consultez un concessionnaire Jacobsen agréé. Afin d’éviter les blessures, abaisser les accessoires au sol, désembrayer les entraînements, serrer le frein de Les composants endommagés ou usés doivent être stationnement, arrêter le moteur et retirer la clé...
Page 41 REGLAGES INTERRUPTEURS DE POINT MORT ET DES 3 ROUES MOTRICES _________________ 1. Vérifiez le réglage de la pédale d’entraînement. 2. Utilisez un voltmètre pour déterminer l’ouverture et la fermeture de l’interrupteur. a. Ajustez l’interrupteur (G) de façon à ce que le “doigt”...
Page 42 REGLAGES POINT MORT DE LA PEDALE D’ENTRAINEMENT _______________________________ 1. Si la tondeuse “glisse” dans un sens ou l’autre quand a. Serrez les écrous arrière et ajustez les écrous avant (N) pour obtenir une décompression de le moteur tourne alors que lapédale d’entraînement 9 mm du ressort (O).
Page 43 Pour conserver une hauteur de coupe régulière, la Schéma 3J pression d’appui doit être la même sur les trois unités de coupe. Jacobsen recommande l’utilisation d’une unité de coupe pesant 27 kg pour le mode “Libre” et de 41 kg pour le mode “Fixe”. Schéma 3K...
Page 44 REGLAGES 3.13 TOURETS PAR RAPPORT A LA CONTRE-LAME ________________________________ (Contrôle des préréglages) Le cylindre doit être parallèle à la contre-lame. Un cylindre mal réglé s'émousse prématurément, ce qui Vérifiez le jeu d’extrémité et le jeu radial du roulement risque de l'endommager gravement, ainsi que la des tourets.
Page 45 2. Pour accéder plus facilement aux régleurs de hauteur situés sur l’extrémité du moteur des tourets avant, Jacobsen recommande de relever l’extrémité avant de la tondeuse de quelques centimètres, de faire attention de ne pas endommager les flexibles hydrauliques, d’incliner les unités de coupe avant à...
Page 46 REGLAGES 3.17 DEPOSE DE L’UNITE DE COUPE _____________________________________________ 1. Pour ne pas contaminer le circuit hydraulique de 4. Déposez les composants fixant le moteur à la boîte même qu’éviter les fuites d’huile, ne débranchez pas de vitesse et retirez prudemment le moteur. les flexibles du moteur.
Page 47 REGLAGES 3.19 HAUTEUR DE COUPE – MODE LIBRE _________________________________________ Suivez les procédures du Chapitre 3.16. 1. Montez le régleur du rouleau avant (B) sur les ori- fices 2 et 4 du cadre de l’unité de coupe. N’utilisez pas les orifices 1 et 3. Reportez-vous au tableau sui- vant pour utiliser correctement l’orifice du régleur du rouleau avant.
Page 48 Les valeurs des couples de serrage, indiquées dans les tableaux, sont toutes des valeurs approximatives et ne sont données qu’à titre de référence. Toute utilisation de ces valeurs est à vos propres risques. Jacobsen décline toute responsabilité en cas de perte, poursuites éventuelles ou dégâts pouvant résulter à la suite de leur utilisation. Il faut faire très attention aux valeurs des couples de serrage utilisées.
Page 49 Ces réglages ne doivent pas être modifiés et le moteur ne doit pas dépasser sa vitesse maximale. Lors du rodage, Jacobsen recommandent ce qui suit: 1. Pendant les 50 premières heures de fonctionnement, un nouveau moteur doit atteindre une température de service d'au moins 60°...
Page 50 MAINTENANCE HUILE MOTEUR ___________________________________________________________ Vérifiez quotidiennement l'huile moteur avant démarrer le moteur. Quand son niveau est bas, retirez le bouchon de remplissage pour le rétablir. Changez l'huile après les 50 premières heures de fonctionnement et ensuite toutes les 100 heures. Reportez-vous au Manuel du Moteur.
Page 51 MAINTENANCE CARBURANT _____________________________________________________________ Attention au car burant car il est très inflammable. • Remplissez le réservoir carburant jusqu'à 25 mm du bas Utilisez un récipient adapté dont le bec arrive à s'introduire à du goulot de remplissage. l'intérieur du goulot de remplissage de carburant. Evitez de •...
Page 52 MAINTENANCE DEMARRAGE PAR CONNEXIONS VOLANTES__________________________________ Raccordement des cavaliers : Avant de “démarrer par connexions volantes” la machine, vérifiez l'état de charge de la batterie (Chapitre 4.7). Arrêtez le moteur de la machine dont la batterie est bien chargée. AVERTISSEMENT Raccordez le cavalier ROUGE à la borne positive (+) de la batterie chargée et aussi à...
Page 53 (MINI) de la jauge ou se trouver au-dessus de sa ligne supérieure (MAXI). Le reservoir hydraulique sur cette machine est remplie 2. Retirez le bouchon de vidange du réservoir principal de l’huile GreensCare 68 biodégradable Jacobsen. et desserrez ou retirez le bouchon du reniflard au- dessus réservoir d'expansion.
Page 54 MAINTENANCE 4.14 SILENCIEUX ET POTS D'ECHAPPEMENT _____________________________________ Afin de vous protéger contre l'oxyde de carbone, vérifiez AVERTISSEMENT régulièrement le circuit d'échappement et remplacez toujours tout pot défectueux. Les fumées d’échappement renferment de l’oxyde de Si vous détectez un changement de couleur ou de bruit carbone qui s’avère dangereux si inhalé.
Page 55 Utiliser de l'eau froide et Réparez les surfaces métalliques et utilisez de la peinture des produits de nettoyage pour automobiles. d'appoint Jacobsen. Cirez les composants pour protéger leur peinture au maximum. Utilisez de l'air comprimé pour nettoyer le moteur et les ATTENTION ailettes du radiateur.
Page 56 MAINTENANCE 4.19 MEULAGE _______________________________________________________________ 3. Faites tourner l’écrou (A) du touret qui doit être AVERTISSEMENT meulé de façon à le faire tourner dans le sens inverse. Réglez la vitesse du touret à 100 - 150 tr/min. Risque de blessures - Eloigner les mains, pieds et vêtements des cylindres en mouvement.
Page 57 MAINTENANCE 4.20 ENTREPOSAGE ___________________________________________________________ Généralités Unités de coupe : 1. Nettoyez-les entièrement puis réparez ou peignez 1. Nettoyez entièrement la machine et graissez-la. les surfaces métalliques extérieures. Réparez et peignez ses surfaces métalliques extérieures ou endommagées. 2. Graissez tous les raccords et points durs. 2.
Page 58 Le tableau suivant de dépistage des défauts indique les problèmes rencontrés couramment lors de la mise en marche et du fonctionnement. Pour tous renseignements concernant les circuits hydraulique et électrique, adressez-vous à votre conces- sionnaire régional Jacobsen. Problèmes Causes éventuelles Action Le moteur ne démarre...
Page 59 TABLEAUX DE MAINTENANCE ET DE GRAISSAGE GENERALITES ____________________________________________________________ TABLEAUX DE MAINTENANCE ET DE GRAISSAGE d'un pistolet manuel et remplissez lentement jusqu'à AVERTISSEMENT ce qu'elle commence à ressortir. N'utilisez pas de pistolets à l'air comprimé. Avant de nettoyer, régler ou réparer ce matériel, 3.
Page 60 - Pistolet graisseur manuel contenant du NLGI, Grade 2 (catégorie de service LB). - Huile moteur – Voir le Chapitre 4.3. - Utiliser le fluide GreensCare 68 biodégradable de Jacobsen : Capacité : 19 litres. Commander No. Pièce 5003103, bidon de 19 litres ou No. Pièce 5003102, cuve de 208 litres.
Page 62 Als u aanvullende informatie wenst, neem dan contact op met uw Jacobsendealer. Aanbevolen Voorraadvorming Om uw machine volledig operationeel en productief te houden, adviseert Jacobsen om een voorraad aan te houden van de wat vaker gebruikte onderdelen. Wij hebben ook stuknummers opgenomen van aanvullend ondersteuningmateriaal en trainingsmiddelen.
Page 63 Inhoud VEILIGHEID ONDERHOUD Veiligheidsmaatregels .......... 4 Algemeen ............19 Belangrijke veiligheidsoverwegingen ....5 Motor ..............19 Motorolie ............20 SPECIFICATIES Luchtfilter ............20 Productidentificatie ..........6 Brandstof ............21 Motor ..............6 Brandstofsysteem ..........21 Maai-eenheden ............6 Accu ..............21 Maaier ..............6 Hulpstartprocedure ..........22 Gewichten en afmetingen ........7 Acculading ............22 Accessoires &...
Page 64 Gebruik alleen accessoires en 20. Bedien de machine op en neer op een helling (verticaal), aanbouwelementen die door Jacobsen zijn goedgekeurd. rijd niet dwars op de helling (horizontaal). Let op gaten in het terrein en andere verborgen gevaren.
Page 65 Bijstellingen en onderhoud behoren altijd door een bevoegde monteur te worden uitgevoerd. Indien aanvullende informatie of service wordt gewenst, neem dan contact op met een erkende Jacobsen dealer. Onze dealers worden op de hoogte gehouden van de nieuwste onderhoudsmethoden ten behoeve van deze machines en kunnen een snelle en efficiënte service verlenen.
Page 66 67069 ......Tri-King maaier, 3-WD, 17,7 pk dieselmotor met ROPS. Zonder ® P.O. BOX 7708, CHARLOTTE, hefarmen of maaiers vooraan. NC 28241, USA Jacobsen.com 1-800-848-1636 (US) Serienummer ....Een identificatieplaatje (zoals 13.2 XXXX afgebeeld) met het serienummer is bevestigd aan de achterste RIDING GREENS MOWERS 67069 dwarsligger van het frame.
Page 67 Zie de Onderdelencatalogus en neem voor een complete lijst van accessoires en hulpstukken contact op met de Jacobsen Dealer in uw regio. VOORZICHTIG Het gebruik van onderdelen die anders zijn dan de door Jacobsen goedgekeurde onderdelen, kunnen persoonlijk letsel of schade aan eigendom veroorzaken. Dit zal leiden tot het ongeldig worden van de garantie. Accessoires Rollen Luchtblaaspistool ..........JAC5098...
Page 68 Producentens firmanavn og fulde adresse Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant Tootja ärinimi ja täielik aadress Valmistajan toiminimi ja täydellinen osoite Nom commercial et adresse complète du fabricant Firmenname und vollständige Adresse des Herstellers Jacobsen, A Textron Company A gyártó üzleti neve és teljes címe Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante 11524 Wilmar Blvd.
Page 69 Místo a datum prohlášení Sted og dato for erklæringen Plaats en datum van de verklaring Deklaratsiooni väljastamise koht ja kuupäev Vakuutuksen paikka ja päivämäärä Lieu et date de la déclaration Jacobsen, A Textron Company Ort und Datum der Erklärung A nyilatkozat kelte (hely és id ) Luogo e data della dichiarazione 11524 Wilmar Blvd.
Page 70 AFSTELLINGEN ALGEMEEN ______________________________________________________________ Afstellingen 1. Afstellingen en onderhoud moeten altijd door een WAARSCHUWING gekwalificeerde technicus worden uitgevoerd. Als er geen juiste afstelling kan worden gemaakt, neemt u dan contact op met een bevoegde Jacobsendealer. Laat om verwondingen te voorkomen de werktuigen zakken, schakel alle aandrijvingen uit, schakel de Vervang versleten of beschadigde onderdelen.
Page 71 AFSTELLINGEN VRIJLOOP- EN DRIEWIELAANDRIJVINGSSCHAKELAARS _______________________ 1. Controleer de tractiepedaalafstelling. 2. Gebruik een volt/ohmmeter om vast te stellen wanneer de schakelaar opent of sluit. a. Stel schakelaar (G) zodanig bij dat de "vinger" van de bedieningsarm (F) zich midden boven het sensorisch gedeelte van de schakelaar bevindt.
Page 72 AFSTELLINGEN TRACTIEPEDAAL NEUTRAAL _______________________________________________ 1. Als de tractor voor- of achteruit "kruipt" wanneer de a. Zet de achterste moeren vast en stel de voorste moeren (N) bij om 9 mm toename in veer (O) te motor loopt maar de tractiepedaal niet is ingedrukt, dient de veerspanning zodanig te worden bijgesteld handhaven.
Page 73 13 mm te zijn. Om een consistente maaihoogte te handhaven moet de neerwaartse druk op alle drie de maaiers tot dezelfde waarde worden bijgesteld. Jacobsen adviseert maaiergewicht "zwevende" stand van 27 kg en een gewicht van 41 kg Afb. 1K...
Page 74 AFSTELLINGEN 1.13 KOOI-ONDERMES _________________________________________________________ (Controle vóór bijstelling) en het onderblad een opening van 0,025 - 0,076 mm of minder in stand gehouden worden. 1. Controleer de kooilagers op eind- en radiale speling. Als De kooi moet evenwijdig zijn aan het onderblad. Een er sprake is van enige abnormale beweging van de verkeerd afgestelde kooi zal zijn scherpe randen kooi, hetzij op-en-neer of zijwaarts, dan moeten de...
Page 75 2. Ten behoeve van makkelijker toegang tot de hoogteverstellers aan het motoreind van de voorste kooien, raadt Jacobsen aan om de voorkant van de tractor een paar cm van de grond te heffen, de voorste maaiers 90 graden te kantelen en de twee maaiers samen te binden, ervoor zorgend dat de hydraulische slangen niet worden beschadigd.
Page 76 AFSTELLINGEN 1.17 VERWIJDERING VAN DE MAAIEENHEID ______________________________________ 1. Om verontreiniging van het hydraulisch systeem en 4. Verwijder de bevestigingen die de motor aan het olieverlies te voorkomen mogen de slangen niet van aandrijfhuis vastzetten en trek de motor voorzichtig weg. de motor worden losgehaald.
Page 77 AFSTELLINGEN 1.19 MAAIHOOGTE - ZWEVENDE STAND __________________________________________ Volg de procedures zoals uiteengezet in Sectie 3.16. 1. Monteer de voorrolinstelinrichting (B) in gaten nummers 2 en 4 van het maaierframe. Gaten 1 en 3 mogen niet worden gebruikt. Zie onderstaand diagram voor het juiste gat ten behoeve van de voorrolstelinrichting.
Page 78 Alle draaikoppelwaarden in deze tabellen zijn bij benadering en dienen uitsluitend als richtlijn. Gebruik van deze waarden is geheel voor eigen risico. Jacobsen kan niet verantwoordelijk worden gesteld voor enig verlies, enige aanspraak op of eis tot schadevergoeding als gevolg van het gebruik van deze tabellen.
Page 79 MOTOR __________________________________________________________________ BELANGRIJK: Bij deze machine wordt een ap arate Ten aanzien van de inloopperiode adviseert Jacobsen het motorhandleiding meegeleverd die is g eproduceerd volgende: door motorfabrikant. Deze han dleiding dient Tijdens de eerste 50 bedrijfsuren dient de motor een aandachtig te worden doorgelezen tot u zich vertrouwd werktemperatuur van minstens 60°C te bereiken voor-...
Page 80 ONDERHOUD MOTOROLIE______________________________________________________________ Controleer de motorolie aan het begin van iedere werkdag. Als het peil te laag is, verwijder dan de olievuldop en giet de gewenste hoeveelheid olie bij. eerste bedrijfsuren dient eerste olieverversing plaats te vinden, en vervolgens na iedere Safe Operating Range Veilig bedieningsbereik 100 bedrijfsuren.
Page 81 ONDERHOUD BRANDSTOF______________________________________________________________ Hanteer brandstof voorzichtig met het oog op de grote • Vul de brandstoftank tot 25 mm onder de vulhals. ontvlambaarheid ervan. Gebruik goedgekeurde • Bewaar brandstof volgens plaatselijke, provinciale of brandstofhouder waarvan de schenktuit in de vulhals past. landelijke verordeningen en de aanbevelingen van uw Gebruik geen blikken of trechters om brandstof over te gieten.
Page 82 ONDERHOUD HULPSTARTPROCEDURE __________________________________________________ Maatregelen bij aansluiting van de hulpstartkabels Alvorens een hulpstartprocedure te gaan uitvoeren, dient de conditie van de ontladen accu te worden gecontroleerd. Sectie 1.7. Zet de motor stil van het voertuig met een goede accu. Sluit de RODE hulpstartkabel aan op de positieve (+) klem van de goede accu en op de positieve (+) klem WAARSCHUWING van de ontladen accu.
Page 83 De hydraulische tank wordt gevuld met Jacobsen 2. Haal de aftapplug uit de bodem van de hoofdtank GreensCare 68 bioafbreekbare vloeistof. en los of verwijder de ontluchtingsdop bovenaan de expansietank.
Page 84 ONDERHOUD 1.14 GELUIDDEMPER EN UITLAAT _______________________________________________ geïnspecteerd. Een defecte uitlaat moet altijd worden WAARSCHUWING vervangen. Als u een verandering waarneemt in de kleur of het Uitlaatgassen bevatten koolmonoxide, wat giftig is en geluid van resp. uitlaatgassen of uitlaat, zet de motor dan bij inademing dodelijk kan zijn.
Page 85 Repareer beschadigde metaaloppervlakken en gebruik stoom, maar uitsluitend koud water Jacobsen bijwerkingslak. Zet de machine in de was voor autoreiningsmiddelen. maximale lakbescherming. Gebruik perslucht om de motor en radiatorvinnen te VOORZICHTIG reinigen. Er is een speciaal blaaspistool verkrijgbaar via erkende Jacobsen Dealers.
Page 86 ONDERHOUD 1.19 ACHTERUITDRAAIEN (VAN KOOIMESSEN) ____________________________________ 3. Draai moer (A) op de kooi die achteruit moet WAARSCHUWING worden gedraaid zodanig dat de kooi deze beweging maakt. Regel de kooisnelheid bij tot 100- 150 t/min. Om lichamelijk letsel te voorkomen, dienen handen, voeten en kleding op veilige afstand van roterende a.
Page 87 ONDERHOUD 1.20 STALLING ________________________________________________________________ Algemeen Maaieenheden 1. De tractor dient eerst grondig te worden gewassen 1. Was de maaieenheden grondig en repareer of lak en gesmeerd. Repareer en lak beschadigd of vervolgens al het beschadigde of blootgestelde blootgesteld metaal. metaal. 2.
Page 88 FOUTOPSPORING Onderstaande foutopsporingstabel vermeldt basisproblemen die zich kunnen voordoen tijdens start-up en werking. Voor meer gedetailleerde informatie betreffende de hydraulische en elektrische systemen kunt u het beste contact opnemen met de Jacobsen Dealer in uw gebied. Symptomen Mogelijke oorzaken Actie Motor start niet.
Page 89 ONDERHOUDS- EN SMEERSCHEMA'S ALGEMEEN_______________________________________________________________ ONDERHOUDS- EN SMEERSCHEMA'S 2. Smeer met vet dat voldoet aan de NLGI Kwaliteit 2 WAARSCHUWING LB specificaties of deze overtreft. Gebruik een handbediende vetspuit en vul langzaam tot het vet er begint uit te lopen. Gebruik geen perslucht- Alvorens te beginnen met schoonmaken, afstellen of vetpistolen.
Page 90 - Handbediend smeerpistool met NLGI Kwaliteit 2 (Serviceklasse LB). - Motorolie - zie Sectie 4.3. III - Gebruik Jacobsen GreensCare 68 bioafbreekbare vloeistof: Capaciteit: 19 liter. Bestel onderdeelnr. 5003103: emmer met 19 liter; of onderdeelnr. 5003102: vat met 208 liter.
Page 92 Für zusätzliche Information wenden Sie sich bitte an Ihren Jacobsen-Händler. Empfohlener Lagerbestand Damit Ihre Ausrüstung voll einsatzfähig und produktiv bleibt, empfiehlt Jacobsen, daß Sie einen Lagerbestand der häufiger verwendeten Wartungsteile erhalten. Wir haben die Teilnummern für zusätzliches Unterstützungsmaterial und Ausbildungshilfen hinzugefügt.
Page 93 Inhalt SICHERHEIT WARTUNG Betriebssicherheit..........4 Allgemeines............19 Wichtige Hinweise zur Sicherheit ......5 Motor ..............19 Motoröl ...............20 TECHNISCHE DATEN Luftfilter ..............20 Produktkennzeichnung......... 6 Kraftstoff .............21 Motor ..............6 Kraftstoffsystem ..........21 Schneidvorrichtungen ...........6 Batterie ...............21 Mäher ..............6 Mit Starthilfe Anlassen ........22 Gewichte und Abmessungen .......7 Aufladen der Batterie .........22 Zubehör &...
Page 94 Das Terrain beurteilen, um zu bestimmen, welches Straßen auf den Verkehr achten. Zubehör und Zusatzgeräte zur ordnungsgemäßen und sicheren Durchführung der Arbeit notwendig sind. Nur von 19. Örtliche Bestimmungen können eine Altersgrenze für den Jacobsen genehmigtes Zubehör Zusatzgeräte Bediener vorschreiben.
Page 95 Wenn zusätzliche Informationen oder Dienstleistungen erforderlich sind, wenden Sie sich bitte an Ihren zugelassenen Vertragshändler von Jacobsen, der über die neuesten Methoden zum Instandhalten dieser Ausrüstung informiert wird und einen prompten und effizienten Dienst bereitstellen kann. Bei Verwendung von Teilen, die keine O riginalteile oder von...
Page 96 67069 ......Tri-King-Mäher, 3-Radantrieb, 17,7 HD Dieselmotor mit ROPS. ® P.O. BOX 7708, CHARLOTTE, Ohne Hubarme vorn oder NC 28241, USA Jacobsen.com Mähwerke. 1-800-848-1636 (US) 13.2 XXXX Seriennummer ....Ein Typenschild, wie das gezeigte, mit der Seriennummer RIDING GREENS MOWERS 67069...
Page 97 Höhe ................ 1308 Breite - Rad .............. 1638 ZUBEHÖR & BEGLEITLITERATUR____________________________________________ Siehe Ersatzteilkatalog und wenden Sie sich an den Jacobsen-Händler für Ihre Gegend für eine vollständige Aufstellung des Zubehörs und der Anbauteile. WARNUNG Bitte nur Originalersatzteile und -zubehör von Jacobsen verwenden, da sonst Personenschäden und Beschädigungen am Gerät entstehen können und die Garantie ausgeschlossen ist.
Page 98 Producentens firmanavn og fulde adresse Bedrijfsnaam en volledig adres van de fabrikant Tootja ärinimi ja täielik aadress Valmistajan toiminimi ja täydellinen osoite Nom commercial et adresse complète du fabricant Firmenname und vollständige Adresse des Herstellers Jacobsen, A Textron Company A gyártó üzleti neve és teljes címe Ragione sociale e indirizzo completo del fabbricante 11524 Wilmar Blvd.
Page 99 Místo a datum prohlášení Sted og dato for erklæringen Plaats en datum van de verklaring Deklaratsiooni väljastamise koht ja kuupäev Vakuutuksen paikka ja päivämäärä Lieu et date de la déclaration Jacobsen, A Textron Company Ort und Datum der Erklärung A nyilatkozat kelte (hely és id ) Luogo e data della dichiarazione 11524 Wilmar Blvd.
Page 100 ALLGEMEINES ___________________________________________________________ EINSTELLUNGEN vorgenommen werden. Wenn keine richtige Einstellung ACHTUNG vorgenommen werden kann, dann setzen Sie sich bitte einem zugelassenen Jacobsen-Händler Verbindung. Zur Vermeidung von Verletzungen vor der Durchführung Einstellungen oder Wartungsarbeiten Verschlissene oder beschädigte Bauteile austauschen, Zusatzgeräte auf den Boden senken, alle Antriebe nicht nachstellen.
Page 101 EINSTELLUNGEN NEUTRAL- UND 3-RA-SCHALTER ____________________________________________ 1. Einstellung des Traktionspedals prüfen. 2. Mit einem Spannungs-/Widerstandsmesser feststellen, wann sich der Schalter öffnet bzw. schließt. a. Schalter (G) so einstellen, daß sich der “Finger” Kreuzarms mittig über Fühlerbereich Schalters befindet. Schalterkontakte müssen geschlossen sein, wenn sich das Pedal in neutraler Stellung befindet, und sich öffnen, wenn das Pedal minimal in Vorwärts- oder Rückwärtsrichtung...
Page 102 EINSTELLUNGEN NEUTRALSTELLUNG DES TRAKTIONSPEDALS ________________________________ 5. Alle Muttern (N) lösen und die hintere Feder so 1. Wenn der Traktor bei eingeschaltetem Motor, jedoch nicht betätigtem Traktionspedal nach einer bestim- einstellen, daß sie den Traktionsarm in neutraler mten Richtung „kriecht“, die Federspannung so ein- Stellung hält.
Page 103 13 mm greifen. Abbildung 1J Um eine konstante Schnitthöhe zu erzielen, muß an allen drei Mähvorrichtungen der Bodendruck gleich- mäßig eingestellt sein. Jacobsen empfiehlt für die Mähvorrichtungen ein Gewicht von 27 kg im „Gleitmodus“ sowie von 41 kg im „Festmodus“. Abbildung 1K...
Page 104 EINSTELLUNGEN 1.13 TROMMEL-UNTERMESSER _________________________________________________ (Prüfung vor der Einstellung) Die Trommel muß parallel zum Untermesser sein. Die scharfen Kanten einer unsachgemäß eingestellten Die Trommellager auf Axial- und Radialspiel prüfen. Trommel stumpfen vorzeitig ab, was zu schweren Weist die Trommel eine abweichende senkrechte oder Schäden an der Trommel und am Untermesser führen waagerechte Bewegung auf, die betreffenden Bauteile kann.
Page 105 1.16 EINSTELLUNG DER SCHNITTHÖHE __________________________________________ 1. Die Hubarme anheben und im Transportmodus verriegeln. 2. Um besser an die Höheneinsteller am Motorende der vorderen Trommeln heranzukommen, empfiehlt Jacobsen, den Traktor am vorderen Ende ein paar Zentimeter anzuheben und dann vorsichtig, um die Hydraulikschläuche nicht beschädigen, vorderen Mähvorrichtungen um 90 Grad zu kippen...
Page 106 EINSTELLUNGEN 1.17 AUSBAU DER SCHNEIDEINHEIT _____________________________________________ 1. Um eine Verschmutzung des Hydrauliksystems 4. Die den Motor im Antriebsgehäuse sichernden sowie einen Ölverlust zu verhindern, die Schläuche Bauteile demontieren und den Motor vorsichtig nicht vom Motor abziehen. herausziehen. 5. Den Motor in einem sauberen Plastiksack lagern WARNUNG und die Öffnung im Getriebekasten abdecken.
Page 107 EINSTELLUNGEN 1.19 SCHNITTHÖHE - GLEITMODUS ______________________________________________ Die in Abschnitt 3.16 beschriebenen Schritte aus- führen. 1. Den Einsteller des Vorderlaufrades (B) nur in den Bohrungen Nummer 2 und 4 des Mähvorrichtungs- rahmens montieren. Die Bohrungen Nummer 1 und 3 nicht verwenden. Die unten abgebildete graphische Darstellung zeigt, welche Bohrung des Einstellers des Vorderlaufrades zu verwenden ist.
Page 108 Alle Drehmomente in diesen Tabellen sind ungefähre Wert und nur als Anhaltspunkt gedacht. Sie verwenden diese Drehmomente auf Ihr eigenes Risiko. Jacobsen übernimmt keine Verantwortung für Verluste, Ansprüche oder Schäden, die sich aus der Verwendung dieser Tabellen ergeben. Bei Verwendung eines Drehmomentwertes ist immer äußerste Vorsicht anzuwenden.
Page 109 örtlichen, Bundes- und Landesgesetz entsprechend wiederverwerten oder entsorgen. a. Die Ausrüstung sauber halten. MOTOR __________________________________________________________________ WICHTIG: Zu dieser Maschine wird ein separates Für die Einfahrzeit gibt Jacobsen die folgenden Motorhandbuch Hersteller Motors Empfehlungen: mitgeliefert. Lesen Sie dieses Handbuch sorgfältig, bis sie mit dem Betrieb und der Wartung des Motors 1.
Page 110 WARTUNG MOTORÖL _______________________________________________________________ Zu Beginn eines jeden Tages vor dem Anlassen des Motors das Motoröl prüfen. Wenn der Ölstand niedrig ist, den Öleinfüllverschluß entfernen und entsprechend Öl nachfüllen. Nach den ersten 50 Betriebsstunden und alle 100 Safe Operating Range Sicheren Betriebsbereichs Stunden danach einen Ölwechsel durchführen (siehe Handbuch für Motor).
Page 111 WARTUNG KRAFTSTOFF _____________________________________________________________ Den Kraftstoff vorsichtig handhaben, da er leich t • Den Kraftstofftank des Traktors bis zu 25 mm unter dem entzündlich ist. Einen zugelassenen Container verwenden, Kühlerstutzen füllen. dessen Schnabel in den Tankeinfüllstutzen passen muß. • Die Lagerung des Kraftstoffes muß den Anforderungen Zum Umfüllen des Kraftstoffs keine Dosen und Trichter gültigen Bundes-,...
Page 112 WARTUNG MIT STARTHILFE ANLASSEN _______________________________________________ Beim Anschließen der Starthilfekabel: Bevor man versucht, den Traktor mit Starthilfe anzulassen, den Zustand der leeren Batterie prüfen (siehe Abschnitt 4.7). Den Motor am Fahrzeug mit einer aufgeladenen Batterie abstellen. ACHTUNG ROTE Starthilfekabel positiven Anschlußklemme der aufgeladenen Batterie und an der positiven (+) Klemme der entladenen Batterie anbringen.
Page 113 Geruch festgestellt wird (was ein Anzeichen auf übermäßige Hitze ist), das Hydrauliköl 3. Wenn das Öl abgelaufen ist, die Ölablaßschraube ablassen und neu auffüllen. wieder anbringen GreensCare biologisch abbaubares Hydrauliköl von Jacobsen. Beim Ölwechsel auch immer Hydraulikfilter auswechseln.
Page 114 WARTUNG 1.14 GERÄUSCHDÄMPFER UND AUSPUFF ________________________________________ Um eine Vergiftung durch Kohlenmonoxid zu verhindern, ACHTUNG das komplette Auspuffsystem regelmäßig prüfen und einen fehlerhaften Geräuschdämpfer immer auswechseln. Auspuffgase enthalten Kohlenmonoxid, das giftig ist und beim Inhalieren tödlich sein kann. Wenn festgestellt wird, daß sich die Farbe oder der Ton Der Motor darf NUR bei ordnungsgemäßer Lüftung des Auspuffs verändert, ist der Motor sofort abzustellen.
Page 115 Zum Reinigen des Motors und der Kühlerlamellen Druckluft verwenden. Eine Spezialspritzvorrichtung ist WARNUNG vom Vertragshändler von Jacobsen erhältlich. 2. Zum Säubern der Geräte darf nur Süßwasser Zur Brandverhinderung Gras und Abfälle von den verwendet werden. Schneidvorrichtungen, Antrieben, Schalldämpfern und...
Page 116 WARTUNG 1.19 RÜCKLÄPPEN ____________________________________________________________ 3. Die Mutter (A) an der Trommel, die rückgeläppt ACHTUNG werden soll, so drehen, daß sich die Trommel rückwärts dreht. Trommelgeschwindigkeit auf 100 - 150 U/min einstellen. Hände, Füße und Kleidungsstücke von rotierenden Schneidzylindern fernhalten. a. Mit einer langstieligen Bürste...
Page 117 WARTUNG 1.20 LAGERUNG ______________________________________________________________ Schneidvorrichtungen Allgemeine Informationen Den Traktor gründlich waschen und schmieren. Die Schneidvorrichtungen gründlich waschen, dann alle Beschädigtes und freigelegtes Metall reparieren und beschädigten und freigelegten Metallteile reparieren lackieren. oder lackieren. Den Traktor überprüfen, alle Schrauben anziehen, Alle Schmierstellen und Reibungspunkte schmieren. verschlissene oder beschädigte...
Page 118 FEHLERSUCHE ALLGEMEINES ___________________________________________________________ FEHLERSUCHE Die folgende Fehlersuchtabelle listet die grundsätzlichen Probleme auf, die beim Anlassen und Betrieb entstehen können. Ausführlichere Informationen über das Hydraulik- und elektrische System erhalten Sie vom Vertragshändler von Jacobsen an Ihrem Ort. Symptome Mögliche Ursachen Maßnahme Der Motor springt nicht Feststellbremse gelöst, Fahrpedal...
Page 119 WARTUNGS- UND SCHMIERPLÄNE ALLGEMEINES ____________________________________________________________ WARTUNGS- UND SCHMIERPLÄNE 2. Zum Schmieren eine NLGI-Schmiere verwenden, ACHTUNG die der LB-Spezifikation von Klasse 2 gerecht wird oder sie übertrifft. Die Schmiere mit einer kleinen Handschmierpresse auftragen und langsam füllen, Vor dem Reinigen, Einstellen oder Reparieren dieser bis die Schmiere herauszusickern beginnt.
Page 120 Handbuch Schmierpistole mit NLGI Stufe 2 (Serviceklasse LB). Motoröl - siehe Abschnitt 4.3. Flüssigkeit GreensCare 68 von Jacobsen verwenden: Fassungsvermögen: 19 Liter. Teil Nr. 5003103 mit 19 Litern im Eimer oder Teil Nr. 5003102 mit 208 Litern im Faß bestellen.
Page 121 PARTS CATALOG TABLE OF CONTENTS______________________________________________________ PARTS CATALOG 1.1 .................Decals..................... 32 2.1 .................Hood and Cowlings ................34 3.1 .................Seat and Base..................35 4.1 .................Dash Installation..................38 5.1 .................Instrument Panel ................... 40 6.1 .................Hydro Control Linkage................42 7.1 .................Parking Brake, Neutral Start and 3WD Switches........ 44 8.1 .................Front Motors and Brakes..............
Page 122 TRI-KING Serial No. All 1.1 Decals 2811597 4181862 IMPORTANT T h i s m a c h i n e u s e s G r e e n s C a r e 6 8 , a b i o d e g r a d a b l e h y d r a u l i c f l u i d . ( O r d e r 5 0 0 3 1 0 3 f o r 5 g a l .
Page 123 Decal, Oil 2812032 Decal, Hydraulic Fluids 4181863 Decal, See Manual for Service 4124358 Decal, Right Side Stripe 4124357 Decal, Left Side Stripe 4124790 Decal, Jacobsen 12” 4124789 Decal, Jacobsen 10” 4181865 Decal, Warning 3002053 Decal, Backlap Switch 4124721 Decal, GreensCare 3003349...
Page 124 TRI-KING Serial No. All 2.1 Hood and Cowlings 16 / 17...
Page 125 TRI-KING Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 2810411 1 Left Foot Rest 2810413 1 Right Foot Rest 400260 12 Screw, 3/8-16 x 7/8” Hex Head 445796 12 Nut, 3/8-16 Spiralock Flange 3002803 1 Left Hand Transition 3002804 1 Right Hand Transition 403770 14 Screw, 5/16-18 x 3/4”...
Page 126 TRI-KING Serial No. 67069-All 3.1 Seat and Base...
Page 127 TRI-KING Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 3003301 Seat Base 558012 3003368 Plate 3003299 Hinge 440078 Carriage Bolt, 5/16-18 x 3/4” 452006 Flat Washer, 5/16 446136 Lockwasher, 5/16 Hvy 443106 Nut, 5/16 Hex 440088 Carriage Bolt, 5/16-18 x 1-3/4” 3004410 Spacer 3003402...
Page 128 TRI-KING Serial No. All 4.1 Dash Installation Fuse Block (Part of Wire Harness)
Page 129 TRI-KING Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 1002264.7 Angle Bracket > 441602 Carriage Bolt, 5/16-18 x 3/4” 4196485 Steering Valve • Seal Kit 444718 Locknut, 5/16-18 Center 362469 U-Bolt Clamp 450171 Screw, M6-1 x 20 mm Hex Head 450410 Lockwasher, M6 444310 Nut, #10-24 Hex...
Page 130 TRI-KING Serial No. All 5.1 Instrument Panel...
Page 131 TRI-KING Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 2811437 Dash Panel Reference U4 162720 Water Gauge Reference SW9 1001958 Ignition Switch 5002101 • Bezel 5002102 • Nut 5000039 • Ignition Key Reference SW10 1001010 Backlap Switch 558036 • Nut • Lockwasher 5001428 •...
Page 132 TRI-KING Serial No. All 6.1 Hydro Control Linkage...
Page 133 TRI-KING Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 3006746 Extension Spring 3006745 Extension Spring 3002372 Spring Bolt > 443110 Nut, 3/8-16 Hex 3002399 Traction Rod > 443108 Nut, 5/16-24 Hex 343398 Ball Joint 2811387 Traction Pedal 3003475 Pedal Grip 444754 Locknut, 5/16-24 Center 400192 Screw, 5/16-18 x 1-1/2”...
Page 134 TRI-KING Serial No. All 7.1 Parking Brake, Neutral Start and 3WD Switches...
Page 135 TRI-KING Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes Reference SW8 3002056 Switch, Parking Brake 402022 Screw, #6-32 x 2” Round Head 453005 Flat Washer, #6 447204 Lockwasher, #6 Internal Tooth 444304 Nut, #6-32 Hex Reference SW5 > 3007392-1 Switch, Proximity Reference SW7 4140149 Switch, Proximity...
Page 136 TRI-KING Serial No. All 8.1 Front Motors and Brakes 14/15...
Page 137 TRI-KING Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 2500127 Brake Lever 3002628 R.H. Brake Cable 3002627 L.H. Brake Cable 545237 Spacer – Tire and Wheel Assembly 5001348 • Tire, 20 x 10 x 10 5002906 • Rim 360111 • Valve Stem 352204 Spring 447030...
Page 138 TRI-KING 9.1 Frame Serial No. All Serial Plate Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 4130752 Frame 328133 • Bushing 3002170 • Bushing 365106 • Bushing 471216 • Grease Fitting 4197061 Column Assembly 400188 Screw. 5/16-18 x 1” Hex Head 445781 Nut, 5/16-18 Whizlock Flange 452006...
Page 139 TRI-KING 10.1 ROPS Serial No. All WARNING WARNING This structure's proctective capability may be impaired by structural damage, overturn, or alteration. If any of these conditions occur, this structure must be Use seat belt replaced. 5003597 5003598 Item Part No. Qty.
Page 140 TRI-KING Serial No. All 11.1 Rear Steering...
Page 141 TRI-KING Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 4138501 Steering Cylinder (Includes 1A) 4137139 • Seal Kit 443820 Nut, 1/2-20 Hex 3010485 Ball Joint 353914 Wheel Bolt 1001129.7 Steering Fork 471231 Grease Fitting 400414 Screw, 1/2-13 x 2-1/4” Hex Head 444758 Locknut, 1/2-13 Center 5002916...
Page 142 TRI-KING Serial No. All 12.1 Air Filter and Circuit Breaker...
Page 143 TRI-KING Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 1001354 Air Cleaner 5000913 • Air Cleaner Element 5000912 • Cover 5000914 • Valve 3002862 Foam Ring 3002863 Air Intake Hose 326112 Hose Clamp 361005 Bolt, M8-1.25 x 25mm 446136 Lockwasher, 5/16 Hvy 452006 Flat Washer, 5/16 Reference CB1...
Page 144 TRI-KING Serial No. All 13.1 Radiator Installation Diesel Engine...
Page 145 TRI-KING Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 4141036 Radiator 4150417 Bracket, Radiator Mount 4140846 Fan Shroud 362535 Bolt, M6-1 x 16mm 446128 Lockwasher, 1/4 Hvy 452004 Flat Washer, 1/4 452008 Flat Washer, 3/8 4197181 Weather Strip 4150418 Bracket, Radiator Mount 4197180 Weather Strip 4199660...
Page 146 TRI-KING Serial No. All 14.1 Diesel Engine Mounting Diesel Engine Grounding Cable to Engine Block Part of Frame Part of Frame...
Page 147 TRI-KING Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 346006 Cable, Grounding 400190 Screw, 5/16-18 x 1-1/4” Hex Head 400272 Screw, 3/8-16 x 2-1/4” Hex Head 3004523 Mount, Isolation 3004526 Washer, Mount Isolator 4121872.7 Bracket, Heat Shield 4208820 Muffler Shield 446142 Lockwasher, 3/8 Hvy 452004 Flat Washer, 1/4...
Page 148 TRI-KING Serial No. All 15.1 Engine and Pump 21 22...
Page 149 TRI-KING Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 4189580 Diesel Engine (Kubota D7222) 5002644 • Oil Filter Cartridge 4127309.7 Engine Front Bracket 2811637.7 Engine Rear Bracket 452008 Flat Washer, 3/8 363485 Lockwasher, M10 362263 Bolt M10-1.25 x 25mm 2810499.7 Engine Pulley 446136 Lockwasher, 5/16 Hvy 2810545...
Page 150 TRI-KING Serial No. All 16.1 Diesel Engine Exhaust...
Page 151 TRI-KING Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 4130755 Bracket, Muffler 4130753 Bracket, Muffler 441602 Carriage Bolt, 5/16-18 x 3/4” 445795 Nut, 5/16-18 Spiralock Flange 4121007.7 Bracket, Muffler 361005 Screw, M8-1.25 x 25 mm Hex Head 363586 Screw, M8-1.25 x 20 mm Hex Head 446136 Lockwasher, 5/16 Heavy 550383...
Page 152 TRI-KING Serial No. All 17.1 Tanks 4 17...
Page 153 TRI-KING Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 452004 Flat Washer, 1/4 1002019.6 Hydraulic Oil Tank 3002397 Magnetic Plug 445612 Nut, 1/4-20 Wing 446154 Lockwasher, 1/2 Hvy 2809688 Fill Breather Cap 5003624 • Gasket 344132 Flat Washer 443118 Nut, 1/2-13 Hex 1001134 Fuel Tank 4179802...
Page 154 TRI-KING Serial No. All 18.1 Fuel Control Engine Motor Stop Lever Engine Control Throttle Panel Lever To Motor...
Page 155 TRI-KING Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 345671 Clamp 2810088 Bracket, Solenoid Throttle Cable See 5.1 2810546 Rod, Solenoid 443104 Nut, 1/4-28, Hex 400112 Screw, 1/4-20 x 1” Hex Head 2810134 Throttle Cable Bracket 446130 Lockwasher, 1/4 Hvy 443102 Nut, 1/4-20 Hex 453023 Flat Washer, 1/4...
Page 156 TRI-KING Serial No. All 19.1 Hydro Pump and Charge Filter...
Page 157 TRI-KING Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 4129590 1 Hydraulic Pump 340070 1 Adapter, 90° 340061 1 Adapter, 90° 339989 2 Adapter, Straight 339983 1 Adapter, Straight 307374 1 Washer 454001 2 Spring Washer 463005 1 Key, 1/8 x 5/8” Woodruff 1004900 1 Traction Arm 453017...
Page 158 TRI-KING Serial No. All 20.1 Pump Suction and Return Hydraulics Rear View of Hydraulic Pump...
Page 159 TRI-KING Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 1001372 Tube, Filter to Pump 2809725 Tube, Pump Return 3004182 Angle 400188 Screw, 5/16-18 x 1” Hex Head 452006 Flat Washer, 5/16 446136 Lockwasher, 5/16 Hvy 443106 Nut, 5/16-18 Hex 1001147 Tube, Reel Motor Return 339963 ORS Bulkhead Locknut 3003218...
Page 160 TRI-KING Serial No. All 21.1 Traction Hydraulics Rear View of Hydraulic Pump...
Page 161 TRI-KING Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 2810603 Tube, Pump to Motor 2810604 Tube, Pump to Motor 2810602 Tube, R. Motor to L. Motor 2810601 Tube, R. Motor to L. Motor 3003242.7 Bracket 441668 Carriage Bolt, 1/4-20 x 1-1/4” 452004 Flat Washer, 1/4 444708...
Page 162 TRI-KING Serial No. All 21.2 Steering and Lift Hydraulics Steering Valve Asm. Bottom View...
Page 163 TRI-KING Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 1002944 Tube, Steering Valve to Filter 2811063 Tube, Steering Valve to Pump 364221 Clamp 400114 Screw, 1/4-20 x 1-1/4” Hex Head 452004 Flat Washer, 1/4 444708 Locknut, 1/4-20 Center 1002942 Left Steering Hose 1002941 Right Steering Hose 354080...
Page 164 TRI-KING Serial No. All 22.1 Reel Hydraulics...
Page 165 TRI-KING Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 473142 Nylon Tie 400120 Screw, 1/4-20 x 2” Hex Hd 444708 Locknut, 1/4-20 Center 3003323.7 Bracket 1001491 Center Reel Motor Return Hose 1001490 Right Reel Motor Return Hose 1001489 Left Reel Motor Return Hose 1001493 Center Reel Motor Pressure Hose 1001494...
Page 166 TRI-KING Serial No. All 23.1 Reel Lift...
Page 167 TRI-KING Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 400108 Screw, 1/4-20 x 3/4” Hex Head 554330 Bronze Bushing Included with cylinder 452006 Flat Washer, 3/8 307374 Washer 458038 Retaining Ring 345700 Washer 364238 Cylinder Pin 460052 Cotter Pin, 3/16 x 1-1/2” 400264 Screw, 3/8-16 x 1-1/4”...
Page 168 TRI-KING Serial No. All 24.1 Rear Lift Arm 26/27...
Page 169 TRI-KING Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 1001271.7 Rear Lift Arm 471216 Grease Fitting 364149.7 Extension Spring 452008 Flat Washer, 3/8 446142 Lockwasher, 3/8 Hvy 400262 Screw, 3/8-16 x 1” Hex Head 3003754 J Bolt 3001905.7 Plate 1000956.7 Chain 443820 Nut, 1/2-20 Jam 364234...
Page 170 TRI-KING 25.1 Reels Serial No. All Mower Frame Bedknife Backing Tube Bedknife Shaft Reel Rear Roller Assembly Rear Roller Location Product Size In No. of Bedknife Reel Mower Bedknife Number Inches Blades Backing Part No. Frame Complete Tube Shaft Left Center Right 67114 5002087 1001643...
Page 171 TRI-KING 26.1 Roller Brackets and Skids Serial No. All 18/19 20/21 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes Rear Roller 3005156 • Wear Sleeve 3004882 • Oil Seal 338647 • Oil Seal 500534 • Bearing, Cup and Cone 367029 • Nut 471214 •...
Page 172 TRI-KING Serial No. All 27.1 Reel Bearing Housing...
Page 173 TRI-KING Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 5001606 Housing 500596 • Bearing, Cup and Cone 3000983 • Oil Seal 3001152 • Washer 471242 • Relief Fitting 4128725 • Grease Fitting 5001607 Housing (Includes 2 ~ 5, 8 and 9) 3003086 •...
Page 174 TRI-KING Serial No. All 28.1 Shields and Center Pivot Arm 15/16 22/23...
Page 175 TRI-KING Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 4113759 Center Pivot Arm 67116 Only 4113756 Center Pivot Arm 67125 Only 364140 • Bushing 338561 Reel Pivot Bracket 338562 Reel Pivot Bracket 366827 Pivot Spacer 400442 Screw, 1/2-20 x 1-1/2” Hex Head 452012 Flat Washer, 1/2 445789...
Page 176 TRI-KING Serial No. All 29.1 Side Pivot and Lift Arms 26" Reels 11/12 30" Reels 13/14 2/15...
Page 177 TRI-KING Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 4113757 Right Pivot Arm 67115 Only 4113754 Right Pivot Arm 67124 Only 364156 • Bushing 4113758 Left Pivot Arm 67114 Only 4113755 Left Pivot Arm 67123 Only 400260 Screw, 3/8-16 x 7/8” Hex Head 446142 Lockwasher, 3/8 Hvy 364781...
Page 178 TRI-KING 30.1 Down Pressure Kit Serial No. All Optional Kit Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 1002588 Down Pressure Kit 400268 • Screw, 3/8-16 x 1-3/4” 366974 • Rod End 364328 • Spacer 443812 • Nut, 3/8-24 347935 • Washer - Special 460312 •...
Page 179 TRI-KING 31.1 Reel Pump Serial No. All Part No. 4174020 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes Shear Pin (Included in A) Snap Ring (Included in A) Oil Seal (Included in A) 5001435 Driveshaft Seal Plate (Included in A) Alignment Pin 5001437 Drive Key Wear Plate...
Page 180 TRI-KING Serial No. All 32.1 Reel Motor Part No. 1002603...
Page 181 TRI-KING Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 5002657 Seal Kit Includes 6, 10, 18, 21, 24, 26 & 28 503502 Relief Cap Kit Includes 20 & 21 503503 Relief Valve Kit Includes 19 ~ 23 503504 Valve Stem Kit Includes 28 ~ 30 5001442 Snap Ring...
Page 182 TRI-KING Serial No. All 33.1 Traction Pump Part No. 4129590 5/12 6/13 Part Number 4120764 5/12 6/13 Part Number 4129590...
Page 183 TRI-KING Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 4132078 Charge Pump Kit • Charge Pump • Screw, Socket Head • Screw, Socket Head 4120217 • Drive Pin • Square Cut Seal Also included in B • Square Cut Seal Also included in B •...
Page 184 TRI-KING 34.1 3WD Valve Serial No. All Part No. 4111942 2/3/5 Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes 4113025 Check Valve 4113026 Spool Valve Reference K3 4113027 Solenoid Coil 5003578 Seal Kit, Check Valve 5003579 Seal Kit, Spool Valve 5002157 Port Plug 5001065 Port Plug...
Page 185 TRI-KING 35.1 Brake Calipers Serial No. All Part No. 1001634 L.H. Part No. 1001635 R.H. Item Part No. Qty. Description Serial Numbers/Notes R.H. L.H. 557823 Pivot Pin 503660 Carrier Side Pad 557824 Pad Support 557825 Lever Retainer Spring 557826 Pad Support 503660 Cam Side Pad >...
Page 186 TRI-KING Serial No. All 36.1 Electrical Schematics...
Page 187 TRI-KING Reference Part Item Description Serial Numbers/Notes Illustration Number Battery See 12.1 3000359 50 Amp Circuit Breaker See 5.1 338601 10 Amp Circuit Breaker Not Shown 555846 Clutch Diode Included in Wire Harness Not Shown 555846 Seat Switch Diode Included in Wire Harness Not Shown 555846 Backlap Diode...
Page 188 TRI-KING Serial No. All 37.1 Hydraulic Schematic Reel Motors Filter Center Right Left Electric Clutch Rear Wheel Motor Tank 5.5 Gals. in System Valve Right Wheel Motor Left Wheel Motor Steering Cylinder Lift Valve Engine Steering Valve Direct Traction Pump Drive 3400 RPM Lift...
Page 189 Fluids and Compounds Hydraulic Fluid* 5001405 Two 2-1/2 Gallon Container of ISO VG68 Oil 5001404 One 5 Gallon Pail of ISO VG68 Oil 2500548 Two 2-1/2 Gallon Container of 10W30 Oil 2500546 One 5 Gallon Pail of 10W30 Oil 503409 Two 2-1/2 Gallon Container of ATF Fluid 503407 One 5 Gallon Pail of ATF Fluid...
Page 190 TRI-KING Serial No. All 1.1 O-Ring Chart O-Ring Face O-Ring Boss O-Ring Face O-Ring Face O-Ring Boss O-Ring Boss Seal Size Dash Size Seal Size Seal Size Dash Size Dash Size W-X-Y W-X-Y W-X-Y O-Ring Face O-Ring Not O-Ring Face O-Ring Boss O-Ring Face O-Ring Not...
Page 191 TRI-KING Adapter Part Dash Adapter Type (W) O-Ring (X) O-Ring (Y) O-Ring (Z) O-Ring Number. Size 339972 Straight Adapter 339908 339896 339974 Straight Adapter 339908 339897 339979 Straight Adapter 339909 339897 339980 Straight Adapter 339909 339898 339983 Straight Adapter 339910 339897 339989 10-10...
Page 192 INDEX 1000956.7....77 122759......71 3000359 ...... 51 3003468 ...... 37 1000973.......61 122769.6......83 3000576 ...... 33 3003473 ....61 1001010.......39 3003474 ...... 75 122875.6......83 3000718 ...... 83 1001129.7....49 132639......78 3000983 ...... 81 3003475 ...... 41 1001134.......61 132640......78 3001078 ...... 77 3003517 ...... 81 1001147.......67 132680......79 3001152 ......
Page 193 INDEX 326112......51 362263 ......57 4113758 ...... 85 4201840 ......37 328133......46 362469 ......37 4113759 ...... 83 4208820 ......55 338289......63 362535 ......53 4117468 ...... 31 4210160 ......57 338383......45 363448 ......57 4120217 ...... 91 4210420 ......37 338561......
Page 194 INDEX 5003598.......47 5003599.......47 5003648.......83 5003650.......83 5003769.......35 500534......79 500596......81 503502......89 503503......89 503504......89 503550......78 503660......93 503684......81 523356......35 523357......35 545237......45 546416......91 549597....65 550376......59 550383......59 550398......59 550409......59 550489......63 550553......63 553020......59 553886......53 553887......53 553926......51 553934......59 554284......78 554330......75 554331......71 554663......65 554723......79 554748......63 554752......63 554779....45 554780....45 554782......45 555822......89 555828......89 555830......89...
Page 196 ISO 9001 en ISO 14001 registratie die op al onze productielocaties van toepassing is. Een wereldwijd dealernet en technici met een fabriekopleiding voorzien, mede dankzij de back-up van originele Jacobsen onderdelen, in een betrouwbare productondersteuning van hoge kwaliteit. Qualité mondiale, Performance et Support Les machines Jacobsen sont fabriquées,...

Ce manuel est également adapté pour:

67069

Jacobsen Tri King Triplex Mower Manuel De Maintenance

Les langues disponibles

Liens rapides

Manuels Connexes pour Jacobsen Tri King Triplex Mower

Sommaire des Matières pour Jacobsen Tri King Triplex Mower

Ce manuel est également adapté pour: