Fixation des conduites de réfrigérant
Des équerres ou des crochets en acier rond doivent être utilisés pour la fixation. Lorsque des tuyauteries de
liquide et de gaz sont suspendues ensemble, les dimensions de la tuyauterie de liquide prévalent.
Diamètre extérieur du tube (mm)
Distance horizontale entre les
tuyaux (m)
Distance de la colonne vertébrale (m)
Pompe à vide
Raccorder l'unité d'aspiration à l'orifice
de service de toutes les vannes d'arrêt
au moyen d'un collecteur.
ATTENTION
Ne pas purger l'air avec le réfrigérant de l'unité extérieure, ce qui provoquerait un incendie ou un dysfonctionnement
du système.
Détection des fuites
L'essai d'étanchéité doit être conforme aux spécifications de la norme EN378-2.
1
Pour vérifier l'absence de fuites: Test d'étanchéité du vide
Évacuer le système de tuyauterie de liquide et de gaz à -100,7 kPa (-1,007 bar) (5 Torr absolu)
①
pendant plus de 2 heures.
② Une fois cette valeur atteinte, arrêter la pompe à vide et vérifier que la pression n'augmente pas pendant
au moins 1 minute.
③ Si la pression augmente, il se peut que le système contienne de l'humidité (voir le séchage sous vide
ci-dessous) ou qu'il y ait des fuites.
2
Pour vérifier l'absence de fuites: Essai d'étanchéité sous pression
① Vérifier l'absence de fuites en appliquant une solution de test de bulles à tous les raccords de tuyauterie.
azote.
② Éliminer tout
③ Rompre le vide en pressurisant avec de l'azote gazeux jusqu'à une pression manométrique minimale de
0,2 MPa (2 bar).
Ne jamais régler la pression manométrique au-dessus de la pression maximale de fonctionnement de
l'appareil, c'est-à-dire 4,0 MPa (40 bar).
≤20
1,0
1,5
Unité intérieure
Unité intérieure
31
20~40
1,5
2,0
Unité
extérieure
Manomètre haute pression
Vanne de la pompe
Pompe à vide
≥40
2,0
2,5
Vanne d'arrêt
Manomètre basse pression