Betriebsanleitung
2 T
4 T
4T LOG
Gasspülung
NAVIGATION MIT DEM DREHRÄDCHEN
Die Drehung des Stellpotis ermöglicht Folgendes:
- Einstellung des Schweißstroms
- Änderung eines Parameters des Schweißzyklus
Drücken auf das Stellpoti ermöglicht Folgendes:
- Gewährung des Zugriffs auf den Schweißzyklus durch Zeigen auf einen ersten Parameter
- Gewährung des Zugriffs auf die Einstellung eines Parameters und Bestätigung der Änderung
SCHWEISSMODUS WIG (GTAW)
ANSCHLUSS UND HINWEISE
• Beim WIG-Schweißen ist Schutzgas (Argon) erforderlich.
• Verbinden Sie die Masseklemme mit der positiven Anschlussbuchse (+). Schließen Sie das Stromkabel des Brenners, an die
Minusbuchse (-), sowie die Brennersteuerleitung und die Gasanschluss an.
• Kontrollieren Sie vor dem Schweißen den Brenner auf Vollständigkeit und Zustand der Verschleißteile (Keramikgasdüse, Spannhülsengehäuse,
Spannhülse, Brennerkappe und Wolfram-Elektrode).
• Die Wahl der Elektrode richtet sich nach der Stromstärke und Stromart des WIG-Verfahrens.
EMPFOHLENE KOMBINATIONEN
(mm)
0,3 - 3
2,4 - 6
4 - 8
6,8 - 8,8
9 - 12
ELEKTRODE-SCHLEIFEN
Für optimale Funktion wird empfohlen, eine wie folgt geschliffene Elektrode zu verwenden:
d
AUSWAHL DER ZÜNDUNGSART
Lift : Kontakt-Zündung (in Umgebungen, die empfindlich auf HF-Störungen reagieren).
HF: Hochfrequenzzündung ohne Kontakt der Wolframelektrode mit dem Werkstück.
Touch.HF: Zeitgesteuerte Hochfrequenzzündung nach Kontakt der Wolframelektrode mit dem Werkstück
1
2
Übersetzung der
Originalbetriebsanleitung
x
Modus des Brennertasters 2T.
x
Modus des Brennertasters 4T.
x
Modus des Brennertasters 4T LOG.
+
x
Aktivierungstaste zur Gasspülung des Brenners.
Strom (A)
Ø Elektrode (mm)
3 - 75
60 - 150
100 - 200
170 - 250
225 - 320
L = 3 x d bei niedrigem Schweißstrom.
L = d bei hohem Schweißstrom.
L
3
1- Brennerdüse und Elektrodenspitze auf dem Werkstück positionieren und Bren-
nertaste auslösen.
2- Den Brenner neigen, bis ein Abstand von etwa 2-3 mm zwischen der Elektroden-
spitze und dem Werkstück besteht. Der Lichtbogen wird gezündet.
3- Brenner wieder in Schweißposition bringen, um den Schweißzyklus zu beginnen.
KRYPTON 231 DC FV / 321 DC TRI
Ø Düse (mm)
1
6.5
1.6
8
2
9.5
2.4
11
3.2
12.5
Argon-Durchsatz (l/min)
6 - 7
6 - 7
7 - 8
8 - 9
9 - 10
53