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Manuel d'utilisation
CALIBRATION
Ce mode est dédié à la calibration des accessoires de soudage tels que la torche, câble + porte-électrode et câble + pince de masse.
Le but de la calibration est de compenser les variations de longueurs des accessoires afin d'ajuster la mesure de tension affichée et d'affiner le
calcul d'énergie.
L'accès à calibration se fait dans le menu
C.C. ACC.
La première étape
support collet et la pince de masse ou directement sur la pièce à souder. Une fois le court-circuit effectué, valider à la molette.
La seconde étape débute, une barre de progression
bouton de la torche est nécessaire pour lancer la circulation du courant de calibration.
Si l'opération s'est bien déroulée, la sortie du mode est directe avec un affichage rapide de la valeur de la résistance des accessoires. Cette valeur
est maintenant prise en compte pour l'affichage de la tension et le calcul de l'énergie.
Sinon, la sortie du menu est directe avec un affichage long de
rectement et ce la calibration est à refaire.
AFFICHAGES COURANT/TENSION OU ÉNERGIE/TEMPS EN COURS DE SOUDAGE
Pendant le soudage, le générateur mesure et affiche les valeurs instantanées du courant et de la tension de soudage.
Après le soudage, les valeurs moyennes du courant et de la tension ou l'énergie et le temps du cordon de soudage sont affichés tant que l'interface
(molette ou boutons) n'est pas manipulée, qu'une reprise du soudage n'est pas effectuée ou qu'un appui gâchette n'est pas effectuée.
L'accès à la configuration en courant / tension ou énergie / temps se fait dans le menu
AFF
.
MODE ÉNERGIE
Ce mode développé pour le soudage avec contrôle énergétique encadré par un DMOS permet, en plus de l'affichage énergétique du cordon après
soudage, de régler :
- Le coefficient thermique
L'énergie affichée est calculée en prenant en compte ce coefficient.
- La longueur du cordon de soudure
en joule / mm (l'unité à l'afficheur « J » clignote).
MESSAGES D'ERREUR, ANOMALIES, CAUSES, REMÈDES
Ce matériel dispose d'un système de contrôle de défaillance. En cas de défaillance, des messages d'erreur peuvent s'afficher.
Si l'utilisateur doit ouvrir son produit, il est obligatoire de couper l'alimentation en débranchant la prise électrique et d'attendre 2 minutes par sécurité.
Code erreur
Protection thermique.
US1
Une surtension a été détectée.
US2
Une soustension a été détectée.
Une phase du réseau électrique est
US3
manquante
La gâchette de la torche est en défaut
Err
USc
et toujours active.
Err
HAD
Un défaut sur la VRD a été constaté.
Err
HAP
Un problème hard est détecté.
Err
Ebp
Un bouton du clavier est défectueux.
Un problème de présence Groupe Froid
CU
001
est détecté.
24
Notice originale
SEt
UP
demande la mise en court-circuit des accessoires. Il est conseillé en TIG d'effectuer le court-circuit entre le
CaL.
C_T
selon la norme utilisée : 1 pour les normes ASME et 0.6 (TIG) ou 0.8 (MMA) pour les normes européennes.
L
(OFF - mm) : si une longueur est enregistrée, alors l'affichage énergétique n'est plus en joule, mais
Signification
CaL
Ibr.
I I I
est affichée sur l'IHM de la source de courant de soudage. Un appui
CaL.
no
. L'opération est échouée, le court-circuit n'était pas réalisé cor-
SEt
CAUSES
Dépassement du facteur de marche.
Entrées d'air obstruées.
Le produit s'est mis en protection.
La gâchette de la torche est défec-
tueuse.
-
Un problème a été détecté sur le DSP
ou sur le débranchement à chaud du
module robotique SAM.
Un bouton du clavier est en court-cir-
cuit.
Le groupe froid a été détecté par le
produit puis l'information a disparu.
KRYPTON 231 DC FV / 321 DC TRI
UP
EnE
REMÈDES
• Attendre l'extinction du témoin pour re-
prendre le soudage.
• Respecter le facteur de marche et assurer
une bonne ventilation.
Vérifier le câblage de la prise électrique
ainsi que le vissage des bornes.
Si la surtension n'est que passagère, le
produit se remettra en fonctionnement au
bout de 15 secondes.
Enlever la torche et vérifier que le message
est toujours d'actualité.
Si oui, défaut torche.
Si non, vérifier la connectique interne.
Contacter votre distributeur.
Vérifier le câblage.
Remplacement du clavier.
Vérifier la connectique entre le groupe
froid et le produit (connecteur bien clipsé et
fiches bien montées...).
rGY
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