Ivoclar Vivadent IPS PressVEST Speed Mode D'emploi page 46

Voorverwarmtemperatuur
Baktijd, vanaf het opnieuw – 100 g moffel – ten minste 45 min.
bereiken van de
voorverwarmtemperatuur
van 850°C
Belangrijke opmerkingen
– 850°C
– De afgebonden moffels moeten altijd in de uitbrandingsoven worden geplaatst met een op 850°C
ingestelde eindtemperatuur.
IPS e.max Press / IPS e.max ZirPress / IPS InLine PoM
Voorverwarmen
Voorverwarmen
– 200 g moffel – ten minste 60 min.
– Indien meerdere moffels (meer dan 2) gelijktijdig worden voorverwarmd, moet de voorverwarmingstijd
per moffel met 15 min. worden verlengd.
– Het voorbereiden van restauraties, het plaatsen van het perskanaal, de moffels, en van het persen,
uitbedden en reinigen van de persobjecten dient te geschieden zoals omschreven in de respectievelijke
productinformatie.
– Overtollige isoleervloeistof moet vóór het inbedden grondig worden verwijderd, omdat de inbedmassa
anders niet volledig kan uitharden.
– Gebruik geen wasontspanningsmiddel (Tensid). Dit kan tot reacties met de inbedmassa leiden.
– Consistente resultaten kunnen slechts worden bereikt indien de productinformatie in acht wordt genomen
en de omstandigheden gelijk worden gehouden.
– De aangegeven verwerkingstemperatuur dient strikt te worden aangehouden. Zonodig kan de vloeistof bij
5–10°C worden gekoeld.
– Vloeistofconcentraat uitsluitend met gedestilleerd of gedeïoniseerd water verdunnen.
– Vloeistofconcentratie: hoe meer gedestilleerd of gedeïoniseerd water aan de aanmengvloeistof wordt
toegevoegd, des te meer de uithardingsexpansie afneemt. Bovendien neemt daardoor de stevigheid van de
inbedmassa af. Vloeistof niet minder dan 40% verdunnen.
– De inbedmassa mag alleen met schone en droge instrumenten worden verwerkt. Gebruik geen
gipsmengbekers.
– De aangegeven minimumtijden (uithardingstijd/voorverwarmtijd vanaf het bereiken van de eind-
temperatuur van 850°C) dienen strikt te worden gevolgd.
– Verwerkingstijd
Hangt af van de temperatuur van het materiaal, de menghoeveelheid, de duur van het roeren en de
mengintensiteit (rotaties/min. en aanwijzingen met betrekking tot het mengen) van uw mengapparatuur.
– Een hogere materiaaltemperatuur verkort de verwerkingstijd.
– Een langere mengduur verkort de verwerkingstijd.
– Hoe groter de hoeveelheid te mengen materiaal, des te korter de verwerkingstijd.
– Enkele factoren die de uithardingsexpansie in de inbedmassa beïnvloeden:
– Temperatuur van de inbedmassa en vloeistof
– Restjes water in de mengbeker
– Luchtvochtigheid
– Doorgaans dienen de persobjecten te worden geplaatst met perskanalen met een lengte van max.
3–8 mm. Om de perstijd niet onnodig te verlengen, is het beter om bij lange objecten (bijv. dun MOD)
eerder te korte dan te lange kanalen te gebruiken.
– Meng maximaal 400 g inbedmassa per keer.
– De mengverhoudingen dienen strikt te worden nageleefd!
– Controleer regelmatig of de vacuümapparatuur goed functioneert.
– Pas geen drukinbedding toe; daardoor kunnen de producteigenschappen veranderen.
– Laat het materiaal niet gedurende de nacht of het weekend inbedden (gevaar voor scheurtjes of
persvanen).
– De geperste moffels moeten altijd onmiddellijk na afloop van het programma uit de persoven worden
gehaald en ter afkoeling op een rooster worden geplaatst.
– Om te garanderen dat de moffels in de voorverwarmoven voldoende worden verwarmd, moeten de
volgende punten in acht worden genomen:
Porseleinblokje
niet voorverwarmen
IPS Empress 2 / IPS Empress Cosmo
Rohling
niet voorverwarmen
Alox-piston
niet voorverwarmen
Alox-piston
voorverwarmen