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en áreas con presencia de atmósferas potencialmente explosivas, en
adelante indicados como motores antideflagrantes.
Los productos en cuestión están equipados con las siguientes
protecciones contra el riesgo de explosión II 2G Ex c k db IIB T4 Gb;
máquina a prueba de explosión; parte mecánica con el modo de
protección "c" de seguridad aumentada y "k" por inmersión en líquido.
Advertencia
- La electrobomba debe funcionar con fluidos
en estado líquido de temperatura de entre -
20°C y 45°C.
- La densidad del líquido bombeado no debe
ser mayor de1,2 Kg/dm3, en cualquier caso
nunca se debe exceder el valor de corriente
máxima indicado en la placa.
- El líquido a bombear puede contener partes
sólidas hasta un diámetro permitido por el
pasaje a través del rotor.
- La electrobomba no debe utilizarse en
instalaciones de agua potable, en las piscinas,
en las zonas clasificadas con riesgo de
radiación nuclear, y para el bombeo de
hidrocarburos o sustancias inflamables.
- La electrobomba no debe utilizarse en
líquidos altamente corrosivos.
- Nivel mínimo de inmersión: La electrobomba
debe operar siempre completamente sumergida
por el líquido. El usuario debe asegurarse de
que, en cualquier condición de funcionamiento,
la máquina esté completamente sumergida
usando sistemas adecuados de regulación del
nivel, capaces de asegurar una inmersión
completa, incluso en caso de fallas o
anomalías.
Profundidad de inmersión: máximo 20 m.
- La electrobomba debe funcionar dentro de los
límites de rendimiento indicados en la curva
característica de la ficha técnica. Compruebe
que todos los parámetros eléctricos estén
dentro de los valores indicados en la placa.
- La electrobomba no debe utilizarse si el
puerto de descarga está cerrada.
-
Proporcione
apropiados con intervención directa sobre el
panel y de rearme manual, para evitar el
funcionamiento sin líquido o sin carga.
- En el caso de un aumento de la vibración y/o
del ruido de funcionamiento, detenga la
electrobomba y contacte con Faggiolati Pumps
S.p.A. o un taller autorizado.
- Utilizar siempre tornillos de calidad A2-70
UNI EN ISO 3506-1 (A4-70 para máquinas en
acero inoxidable y bronce); Para máquinas en
Duplex
SAF2205 F51 con un límite mínimo de perdida
de cohesión de 450MPa y un esfuerzo mínimo
a tracción de 655MPa.
Versión con camisa de refrigeración (opcional)
La refrigeración del motor es llevada a cabo a través de un sistema de
refrigeración con circuito cerrado. La circulación del líquido de
refrigeración es llevada a cabo a través de un rotor auxiliar.
El rotor auxiliar es encajado directamente al eje impulsor dentro de la
electrobomba y por lo tanto no necesita alimentación adicional.
El líquido refrigerador lubrica y refresca también los cierres mecánicos.
La electrobomba está equipada con una sonda de detección de
infiltración, posicionada en la cámara de motor eléctrico (las bombas con
escudo no contienen aceite).
Ruido
El nivel de ruido emitido por la electrobomba es inferior a 70 dB(A).
Es posible que se exceda este nivel como resultado de las contribuciones
debidas a la instalación en el sistema.
Instalación
Peligro
- Peligro de explosión o incendio. Siga las
reglas especiales para las instalaciones en
atmósferas explosivas.
- Asegúrese de que el entorno de trabajo
contenga suficiente oxígeno y no haya
presencia de gases tóxicos.
- Pericolo di schiacciamento. Tenersi lontani
dai carichi sospesi.
dispositivos
de
control
y
Superduplex
utilizar
tornillos
Peligro
Advertencia
Idoneidad del producto al lugar de instalación
En el caso de utilización en áreas con peligro de explosión se debe
verificar que el producto sea idóneo para la clasificación de la zona y las
características de las sustancias inflamables presentes en la instalación.
Los requisitos esenciales de seguridad contra el riesgo de explosión en las
áreas clasificadas son fijados por las directivas europeas 2014/34/UE (en
lo referente a los equipamientos) y 1999/92/CE (por lo que respecta las
instalaciones).
Lugares con presencia de gas, vapores o nieblas
inflamables
Los criterios para la clasificación de las áreas con riesgo de explosión
están dados por la norma EN 60079-10.
Los requisitos técnicos de las instalaciones eléctricas en las áreas
clasificadas son dados por la norma EN 60079-14.
En base a estas disposiciones técnicas y legislativas la elección del carter
debe tener en cuenta los siguientes factores:
tipo de instalación: instalación de superficie (grupo II);
clasificación de la zona: 1, 2 (para los cuales son idóneos
equipamientos de categoría 2, 3 respectivamente);
características de las sustancias inflamables presentes bajo la
forma de gases, vapores o nieblas;
subgrupo : IIA, IIB;
clase de temperatura: T4 (define la temperatura de encendido
de los gases).
Los datos indicados en la placa, contienen, además de los datos
funcionales, las referencias a los organismos notificados encargados de la
certificación.
Datos de la placa relativos a la seguridad
Producto para instalaciones de superficie con
presencia de gas o vapores, de categoría 2,
II 2G
idóneo para zona 1 y (con redundancia) para
zona 2.
Máquina a prueba de explosión; parte
mecánica con modo de protección "c" a
Ex c k db
seguridad aumentada y "k" por inmersión en
líquido.
Carter del grupo IIB idóneo para sustancias
IIB
(gas) del grupo IIB o IIA.
Clase de temperatura del carter (máxima
temperatura superficial) idónea a la clase
T4
correspondiente de la sustancia inflamable
(gas).
Nivel de protección de los equipos (EPL).
Gb
Marca de conformidad a la directiva
2014/34/UE y a las relativas normas técnicas.
Marca de conformidad a las directivas
europeas aplicables.
CESI: nombre del laboratorio que ha emitido
CESI 17
el certificado CE del tipo.
17: año de emisión del certificado
ATEX 026X
026X: número del certificado de tipo.
Número del organismo notificado que ha
0722
efectuado la notificación de la calidad del
sistema de producción.
Notas:
a)
Los carter del grupo IIB son idóneas también para ambientes
IIA.
b)
Los carter antideflagrante se utilizan con temperaturas
ambiente entre 20ºC + 45ºC.
Sistema de acoplamiento automático (tipo "R")
El sistema de acoplamiento automático permite trabajos de inspección
rápidos y racionales.
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- Peligro de corte. La electrobomba puede
tener partes con bordes afilados en la parte
hidráulica. Retire las protecciones en succión y
descarga, en su caso, antes de la puesta en
funcionamiento de la bomba.
Antes de la instalación, compruebe que la
fuente de alimentación esté desconectada y que
la electrobomba y el panel de control puedan
iniciarse.
Asegúrese de que los cables y las cadenas no
sean doblados o presionados o sujetos a roturas
o desgaste, y que no puedan ser succionados
por la aspiración de la bomba.
GAS
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