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5.4 Processus de montage du capteur
u Glisser le joint d'étanchéité fourni (joint profilé) (1) sur le filetage du capteur ou vérifier sa position
correcte s'il est déjà monté.
w Le joint assure l'étanchéité extérieure entre le capteur et le raccord.
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* L'appareil peut être utilisé avec ou sans joint d'étanchéité PEEK (prémonté sur le cône d'étanchéité
(2)).
Pour des applications en zones aseptiques selon EHEDG ou 3A :
u S'assurer que le joint d'étanchéité PEEK est monté sur le cône d'étanchéité (2).
u Graisser légèrement le filetage du capteur avec une pâte lubrifiante appropriée et homologuée
pour l'application.
u Visser l'appareil dans le raccord process correspondant et serrer.
Couple de serrage : 20 Nm
u Après le montage, contrôler l'étanchéité de la cuve / du tuyau.
5.5 Remarques sur l'utilisation selon EHEDG
Si des raccords à souder sont utilisés, la surface de contact alimentaire doit être lisse (rugosité
de surface Ra < 0,8 µm) et la soudure doit être effectuée conformément aux directives EHEDG
9 et 35.
Si l'appareil est correctement installé, il est approprié pour le NEP (nettoyage en place).
u Prendre en compte les limites d'utilisation (résistance à la température et résistance de la
matière) selon la fiche technique.
u S'assurer d'une intégration de l'appareil dans l'installation selon EHEDG.
u Utiliser une installation auto-vidant.
u Utiliser uniquement des adaptateurs process homologués EHEDG ayant des joints d'étanchéité
spéciaux exigés par la norme EHEDG.
u En cas d'éléments présents dans la cuve, ils doivent être installés de manière affleurante et
permettre l'accès d'un jet de nettoyage direct. S'assurer que toutes les zones en contact avec la
matière soient bien nettoyées.
u Installer les orifices de fuite de manière bien visible et orientés vers le bas en cas de conduites
verticales.
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Capteur de conductivité conductif pour UPW hygiénique G1/2
1 : joint d'étanchéité arrière (joint profilé).
2 : cône d'étanchéité / joint d'étanchéité PEEK sur métal* ou métal sur métal.
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