IFM LK81 Manuel De L'utilisateur

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Capteur de niveau électronique
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Bedienungsanleitung
Operating instructions
Notice pour utilisateurs
R
Elektronischer
Füllstandsensor
Electronic level sensor
Capteur de niveau
électronique
LK81

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Table des Matières
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Sommaire des Matières pour IFM LK81

  • Page 1 Bedienungsanleitung Operating instructions Notice pour utilisateurs Elektronischer Füllstandsensor Electronic level sensor Capteur de niveau électronique LK81...
  • Page 2 Menü-Übersicht / Menu structure / Structure du menu Switching Mode (bin = OFF)
  • Page 3 Menü-Übersicht / Menu structure / Structure du menu Binary Mode (bin = on)
  • Page 4: Table Des Matières

    Inhalt Bedien- und Anzeigeelemente ......5 Bestimmungsgemäße Verwendung ..... . 6 Funktionsbeschreibung .
  • Page 5: Bedien- Und Anzeigeelemente

    Bedien- und Anzeigeelemente Leuchtende LED = eingestellte Anzeigeeinheit: 2 x LED grün - LED 1 = Anzeige des Füllstands in cm. - LED 2 = Anzeige des Füllstands in inch. Anzeige des Schaltzustands; leuchtet, wenn der jeweilige Ausgang durchgeschaltet ist. - LED 1 = OUT1 (frei konfigurierbarer Ausgang).
  • Page 6: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Bestimmungsgemäße Verwendung Einsatzbereich Der Füllstandsensor LK81 wurde speziell für die Bedürfnisse des Werkzeugmaschinenbaus konzipiert. Er ist insbesondere geeignet für die Überwachung von Kühlschmieremulsionen (auch verschmutzt) sowie von Kühl- und Hydraulikölen. Beschränkung des Einsatzbereichs • Das Gerät ist nicht geeignet für stark leitende und anhaftende Medien, Granulate, Schüttgüter, Säuren, und Laugen;...
  • Page 7 Funktionsübersicht • Das Gerät ist in unterschiedlichen Behältergrößen einsetzbar und flexibel montierbar. Befestigungsvorrichtungen können sich auch im aktiven Messbereich befinden. Beachten Sie bitte die Montagehinweise (→ Seite 9). • Zur Anpassung an verschiedene Medien lassen sich die Empfindlichkeit und der Erfassungsmodus des Gerätes einstellen. Damit ist eine sichere Erfassung auch von Medien mit sehr niedri- gem DK-Wert (wie z.
  • Page 8 Füllstand im 8-4-2-1-Binärcode aus. Damit steht eine 16-stufige Quasi-Analogauswertung mit einer Auflösung von maximal 6,25% des Messbereichs zur Verfügung (Wertetabelle → Seite 22). Auch im Binärmodus muss ein OP-Messsegment festgelegt wer- den. Es wird allerdings keinem der Ausgänge zugeordnet. Im Binärmodus werden bei Erreichen von OP alle 4 Ausgänge durchgeschaltet (auf EINS gesetzt).
  • Page 9: Montage

    Montage LK8122 LK8123 LK8124 inch inch inch L (Stablänge) 26,4 10,4 47,2 18,6 72,8 28,7 M (Montagebereich) 14,2 • Befestigen Sie Montageelemente innerhalb des Bereichs M. • Montageelemente müssen oberhalb des Messsegments OP und in einem Mindestabstand zu OP befestigt werden (siehe Wert y, gemessen zur Mitte des Segments).
  • Page 10: Montagezubehör

    • Bei Einbau in Kunststoffrohren / Kunststoffbehältern muss der (Rohr-) / Innendurchmesser mindestens 12 cm (4,8 inch) betragen. • Bei Einbau in Metallrohren muss der Rohr-Innendurchmesser (d) mindestens folgenden Wert haben: MEDI = CLW1 MEDI = CLW2, OIL1 MEDI = OIL2 inch inch inch...
  • Page 11: Elektrischer Anschluss

    Befolgen Sie die nationalen und internationalen Vorschriften zur Errichtung elektrotechnischer Anlagen. Spannungsversorgung nach EN50178, SELV, PELV. Schalten Sie die Anlage spannungsfrei; schließen Sie das Gerät folgendermaßen an: Pin / Belegung Adernfarben bei Kabeldosen nach bei ifm-Kabeldosen DIN 47100 braun weiß OUT2 (Arbeitschaltausgang) weiß braun blau grün...
  • Page 12: Programmieren

    Programmieren Drücken Sie die Taste Mode/Enter, bis der gewünschte Parameter im Display erscheint. Drücken Sie die Taste Set und halten Sie sie gedrückt. Der aktuelle Parameterwert wird 5 s lang blinkend angezeigt, danach wird er erhöht* (schrittweise durch Einzeldruck oder kontinuierlich durch Festhalten der Taste).
  • Page 13 Führen Sie zur Programmierung die folgenden Schritte in der angegebenen Reihenfolge durch. Schritt Programmiervorgang Parameter Erweiterte Funktionen aufrufen • Taste Mode/Enter drücken, bis EF im Display erscheint. • Taste Set drücken. Im Display erscheint nun bin, der erste Parameter des erweiterten Menüs. •...
  • Page 14 Schritt Programmiervorgang Parameter Hinweis: In den Einstellungen CLW1 und CLW2 werden Anhaftungen (z. B. Metallspäne) unterdrückt. In den Einstellungen OIL1 und OIL2 wird ein höher dielektri- scher Wasser- oder Spänesumpf von einigen Zentimetern Höhe unterdrückt. Ist keine Ölschicht vorhanden (oder ist sie sehr dünn), wird der Sumpf detektiert.
  • Page 15 Schritt Programmiervorgang Parameter Schaltausgänge konfigurieren Schaltfunktion für OUT1, OUT2, OUT3 festlegen. Es sind 4 Einstellungen wählbar: Hysterese- (H..) oder Fensterfunktion (F..), jeweils als Schließer (.no) oder Öff- ner (.nc). Überfüllschaltausgang (OUT-OP) konfigurieren Es sind zwei Einstellungen wählbar: Hno (Hysterese als Schließer) und Hnc (Hysterese als Öffner).
  • Page 16 Schritt Programmiervorgang Parameter ungültigen Bereich (wenn z. B. ein Montage- Mindestabstand unterschritten wird), erscheint im Display Seite eine Fehlermeldung (→ 19, Betriebs- und Fehler- anzeigen). Wenn sich der OP-Abgleich nicht durchführen lässt, über- prüfen Sie bitte die Lage des OP. Möglicherweise liegt der OP zu nahe am Einbauadapter oder anderen metallischen Objekten oder der OP ist vom Medium bedeckt.
  • Page 17 Einstellwerte für OP LK8122 LK8123 LK8124 inch inch inch 13,9 16,3 18,8 10,9 10,6 21,2 12,3 11,8 23,6 13,8 13,0 26,1 10,3 15,2 14,3 28,5 11,2 16,7 15,5 31,0 12,2 18,1 16,7 33,4 13,1 19,5 17,9 35,8 14,1 21,0 19,1 38,3 15,1 22,4...
  • Page 18 Hysteresefunktion (Hno, Hnc): Die Hysterese hält den Schalt- zustand des Ausgangs stabil, wenn der Prozesswert um den Sollwert schwankt. Hysterese steigendem Prozesswert schaltet Ausgang Erreichen des Schaltpunkts (OP / SPx). Fällt der Prozesswert wieder ab, schaltet der Ausgang erst dann zurück, wenn die Hysterese unterschritten wird (bei OUT-OP) L = Füllstand oder wenn der Rückschaltpunkt...
  • Page 19: Inbetriebnahme / Betrieb

    Inbetriebnahme / Betrieb Prüfen nach Montage, elektrischem Anschluss Programmierung, ob das Gerät sicher funktioniert. Betriebs- und Fehleranzeigen: Initialisierung nach dem Einschalten. XX.X Anzeige des Füllstands. Füllstand unterhalb des aktiven Bereichs. Überfüllschaltpunkt OP ist erreicht. FULL “FULL” und die Anzeige des aktuellen Füllstands wechseln im XX.X Sekundentakt (= Warnanzeige Überfüllung).
  • Page 20 Einstellung der Parameter ablesen: • Kurzer Druck auf die Taste “Mode/Enter” blättert durch die Parameter. • Kurzer Druck auf die Taste “Set” zeigt jeweils 15 s lang den zugehörigen Parameterwert ohne ihn zu verändern. Ausgangsverhalten in verschiedenen Betriebszuständen OUT1...OUT3 OUT-OP Initialisierung OP-Abgleich nicht durchgeführt OP-Abgleich durchgeführt...
  • Page 21: Technische Daten

    DK - Medium ......... . > 2 Max. Behälterdruck [bar] (bei Einbau mit ifm-Montagezubehör) ..0,5 Gehäusewerkstoffe .
  • Page 22: Wertetabelle Binärmodus

    Wertetabelle Binärmodus Füllstand* in cm / inch (in Klammern) Binärwert LK8122 LK8123 LK8124 OUT4 OUT3 OUT2 OUT1 19,8 ... 21,0 39,6 ... 42,0 58,8 ... 62,5 (7,8 ... 8,2) (15,6 ... 16,5) (23,1 ... 24,6) 18,6 ... 19,8 37,1 ... 39,6 55,2 ...
  • Page 23: Maßzeichnung

    Maßzeichnung LK8122 LK8123 LK8124 inch inch inch L (Stablänge) 26,4 10,4 47,2 18,6 72,8 28,7 A (aktiver Bereich) 19,5 39,0 15,4 58,5 23,0 (inaktiver Bereich 1) 10,2 (inaktiver Bereich 2) 4-stellige alphanumerische Anzeige Status-LEDs Programmiertasten Gehäuseanschluss (Flachstecker 6,3 mm nach DIN 46244)
  • Page 24: Safety Instructions

    Contents Controls and indicating elements ..... . . 25 Function and features ....... 26 Functional overview .
  • Page 25: Controls And Indicating Elements

    Controls and indicating elements Lighting LED = set display unit: 2 x LED green - LED 1 = level in cm. - LED 2 = level in inch. Switching status indication; lights if the respective output is switched. - LED 1 = OUT1 (freely configurable output). 4 x LED yellow - LED 2 = OUT2 (freely configurable output).
  • Page 26: Function And Features

    Function and features Applications The level sensor LK81 was specially designed to meet the require- ments of machine tool building. It is specially suitable for monitoring coolant emulsions (also dirty) as well as cutting and hydraulic oils. Restriction of the application area •...
  • Page 27 Functional overview • The unit can be installed in tanks of different sizes. Mounting ele- ments may also be placed in the active measurement zone. Please adhere to the mounting instructions (→ page 29). • The sensitivity and the mode of detection of the unit can be set in order to adjust to different media.
  • Page 28 A measuring segment OP also has to be determined in the binary mode. However, it is not assigned to any of the outputs. In the binary mode all 4 outputs are switched (set to ONE) when OP is reached. 16 evaluation steps are only achieved when the maximum value is set for OP (highest measuring segment = OP).
  • Page 29: Mounting

    Mounting LK8122 LK8123 LK8124 inch inch inch L (probe length) 26.4 10.4 47.2 72.8 28.7 18.6 M (mounting zone) 14.2 • Fasten mounting elements within zone M. • Mounting elements must be fixed above the measuring segment OP and at a minimum distance to OP (see value y, measured to the middle of the segment).
  • Page 30: Mounting Accessories

    • For mounting in plastic pipes / plastic tanks the inside (pipe) diameter must be min. 12 cm (4.8 inch). • For mounting in metal pipes the inside pipe diameter must be at least: MEDI = CLW1 MEDI = CLW2, OIL1 MEDI = OIL2 inch inch...
  • Page 31: Electrical Connection

    The national and international regulations for the installation of electrical equipment must be observed. Voltage supply according to EN50178, SELV, PELV. Disconnect power before connecting the unit as follows: Pin / connection core colours sockets following ifm sockets DIN 47100 brown white OUT2 (operating output) white brown...
  • Page 32: Programming

    Programming Press the Mode/Enter button several times until the respective parameter is displayed. Press the Set button and keep it pressed. The current parameter value flashes for 5 s, then the value is increased* (incremental by pressing briefly or scrolling by holding pressed). Press the Mode/Enter button briefly (= acknowledgement).
  • Page 33 Step Programming Parameter Access the extended functions • Press the Mode/Enter button until EF is displayed. • Press the Set button. bin is now displayed, the first parameter of the extended menu. • You can scroll through the parameters by pressing the Mode/Enter button.
  • Page 34 Step Programming Parameter Note: If CLW1 or CLW2 are selected build-up (e.g. metal swarf) is suppressed. If OIL1 or OIL2 are selected, a bot- tom layer of higher dielectric water or swarf which is a few cm high is suppressed. If no oil layer is present (or if it is very thin), the bottom layer is detected.
  • Page 35 Step Programming Parameter Configuration of the switching outputs (setting of the switching functions for OUT1, OUT2, OUT3. 4 settings can be selected: hysteresis- (H..) or window function (F..), as normally open (.no) or normally closed (.nc). Configuration of the overflow output (OUT-OP 2 settings can be selected: Hno (hysteresis function as normally open) and Hnc (hysteresis function as normally closed).
  • Page 36 Step Programming Parameter example the mounting situation is below the minimum distance), an error message is displayed (→ page 39, operating and error messages). When an OP adjustment is not possible please check the position of the OP. The OP may be too close to the mounting adapter or to other metal objects, or the OP may be covered by the medium.
  • Page 37 Setting values for OP LK8122 LK8123 LK8124 inch inch inch 13.9 16.3 18.8 10.9 10.6 21.2 12.3 11.8 23.6 13.8 13.0 26.1 10.3 15.2 14.3 28.5 11.2 16.7 15.5 31.0 12.2 18.1 16.7 33.4 13.1 19.5 17.9 35.8 14.1 21.0 19.1 38.3 15.1...
  • Page 38 Hysteresis function (Hno, Hnc): The hysteresis keeps the switch- ing state of the output stable if the level of the medium varies about the preset value. hysteresis With the level rising, the output switches when the switch-on point has been reached (OP / SPx).
  • Page 39: Installation And Set-Up / Operation

    Installation and set-up / Operation After mounting, wiring and programming check whether the unit operates correctly. Operating and fault indication: Initialisation after power on. XX.X Level indication. Level below the active zone. FULL The reference point OP is reached. "FULL" and the indication of the current level alternate every XX.X second (= warning overflow).
  • Page 40 Read the set parameter values: • The parameter names are scrolled with each pressing of the "Mode/Enter" button. • When the "Set" button is pressed briefly, the corresponding para- meter value is displayed for 15 s. Output response in different operating states OUT1...OUT3 OUT-OP Initialisation...
  • Page 41: Technical Data

    Maximum tank pressure [bar] ....... 0.5 (when mounted with ifm mounting accessories) Housing material .
  • Page 42: Table Of Binary Values

    Table of binary values Level* in cm / inch (in brackets) Binary value LK8122 LK8123 LK8124 OUT4 OUT3 OUT2 OUT1 19.8 ... 21.0 39.6 ... 42.0 58.8 ... 62.5 (7.8 ... 8.2) (15.6 ... 16.5) (23.1 ... 24.6) 18.6 ... 19.8 37.1 ...
  • Page 43: Scale Drawing

    Scale drawing LK8122 LK8123 LK8124 inch inch inch L = probe length 26.4 10.4 47.2 18.6 72.8 28.7 A = active zone 19.5 39.0 15.4 58.5 23.0 (inactive zone 1) 10.2 (inactive zone 2) 4-digit alphanumeric display LEDs Programming buttons Housing connection (flat-pin connector 6.3 mm folowing DIN 46244)
  • Page 44 Contenue Eléments de service et d'indication ..... 45 Fonctionnement et caractéristiques ..... 46 Aperçu des fonctions .
  • Page 45: Eléments De Service Et D'indication

    Eléments de service et d'indication LED allumée = unité sélectionnée : 2 x LED verte - LED 1 = niveau en cm. - LED 2 = niveau en inch. Indication de l'état de commutation, LED allumée si la sortie correspondante est commutée. - LED 1 = OUT1 (sortie à...
  • Page 46: Fonctionnement Et Caractéristiques

    Fonctionnement et caractéristiques Application Le capteur de niveau LK81 a été conçu notamment pour satisfaire aux exigences des applications en machines-outils. Il est particulièrement approprié pour contrôler des liquides d'arrosage et de lubrification (émulsions même chargées) ainsi que des huiles de coupe et hydrau- liques.
  • Page 47: Aperçu Des Fonctions

    Aperçu des fonctions • L'appareil peut être utilisé et monté indifféremment dans des cuves de tailles différentes. Les éléments de fixation peuvent également se trouver dans la zone de mesure active. Veuillez respecter les remarques sur le montage (→ page 49). •...
  • Page 48 valeurs → page 62). En mode binaire aussi, un segment de mesure de la sonde OP doit être déterminé. Par contre, il n'est pas associé à une des sorties. En mode binaire, toutes les 4 sorties sont commutées (mises à 1) lorsque le segment OP est atteint.
  • Page 49: Montage

    Montage LK8122 LK8123 LK8124 inch inch inch L (longueur de la sonde) 26,4 10,4 47,2 18,6 72,8 28,7 M (zone de montage) 14,2 • Fixer des éléments de montage dans la zone M1. • Les éléments de montage doivent être fixés au-dessus du segment de mesure OP et à...
  • Page 50: Marquage De La Hauteur D'installation

    • En cas de montage dans des tuyaux plastiques / cuves plastiques, le diamètre intérieur (du tuyau) doit être min. 12 cm (4,8 inch). • En cas de montage dans des tuyaux métalliques, le diamètre intérieur (d) du tuyau doit être au moins de : MEDI = CLW1 MEDI = CLW2, OIL1 MEDI = OIL2...
  • Page 51: Raccordement Électrique

    Raccordement électrique L'appareil doit être monté par un électricien. Les règlements nationaux et internationaux relatifs à l'installation de matériel électrique doivent être respectés. Alimentation selon EN50178, TBTS, TBTP. Mettre l'installation hors tension avant de raccorder l'appareil comme suit : Broche / raccordement Couleurs des fils conducteurs connecteurs femelles connecteurs femelles...
  • Page 52: Programmation

    Programmation Appuyer sur le bouton Mode/Enter plusieurs fois jusqu'à ce que le paramètre désiré soit affiché. Appuyer sur le bouton Set et le maintenir appuyé. La valeur de paramètre actuelle clignote pendant 5 s, après la valeur est incrémentée* (pas à pas en appuyant sur le bou- ton-poussoir plusieurs fois ou conti- nuellement en le maintenant appuyé).
  • Page 53 • MEDI = CLW2 pour fluides aqueux avec des tempéra- tures > 35°C (capteur monté dans le tube thermique isolant / = accessoire ifm). • MEDI = OIL1 pour des huiles (par ex. synthétiques) ou fluides spéciaux avec une constante diélectrique un peu plus haute que celle des huiles minérales.
  • Page 54 Programmation Paramètre Remarque : En cas de réglage MEDI = CLW1 ou CLW2 des dépôts (par ex. copeaux métalliques) sont supprimés. En cas de réglage MEDI = OIL1 ou OIL2 une couche d'eau ou de copeaux de quelques cm au fond de la cuve avec une constante diélectrique supérieure est sup- primée.
  • Page 55 Programmation Paramètre Configuration des sorties de commutation (fonction de commutation pour OUT1 ... OUT3). 4 réglages peuvent être sélectionnés : fonction hystérésis (H..) ou fenêtre (F..) comme normalement ouvert (.no) ou normalement fermé (.nc). Configuration de la sortie de débordement (OUT-OP) 2 réglages peuvent être sélectionnés : Hno (fonction hystérésis comme normalement ouvert) et Hnc (fonction hystérési comme normalement fermé).
  • Page 56 Programmation Paramètre inférieure à la valeur minimale, un message d'erreur est indiqué (→ page 59 / indication de fonctionnement et de défauts). Vérifier la position de OP quand le réglage OP n'est pas possible. Il se peut que OP soit trop près de l'adaptateur de montage ou d'autres objets métalliques ou que OP soit couvert par le fluide.
  • Page 57 Valeurs de réglage pour OP LK8122 LK8123 LK8124 inch inch inch 13,9 16,3 18,8 10,9 10,6 21,2 12,3 11,8 23,6 13,8 13,0 26,1 10,3 15,2 14,3 28,5 11,2 16,7 15,5 31,0 12,2 18,1 16,7 33,4 13,1 19,5 17,9 35,8 14,1 21,0 19,1 38,3...
  • Page 58 Fonction hystérésis (Hno, Hnc) : L'hystérésis garantit un état de commutation stable de la sortie en cas de fluctuations du niveau du fluide autour de la valeur hystérésis présélectionnée. Si le niveau augmente, la sortie commute lorsque la consigne haute est atteinte (OP / SPx). Si le niveau diminue de nouveau, la sortie ne commute que lorsque le niveau est en dessous de...
  • Page 59: Mise En Service / Fonctionnement

    Mise en service / Fonctionnement Après le montage, le raccordement électrique et la programmation, vérifier le bon fonctionnement de l'appareil. Indication de fonctionnement et de défauts : Initialisation après la mise sous tension. XX.X Indication du niveau. Niveau en-dessous de la zone active. FULL Point de référence OP atteint.
  • Page 60: Comportement De La Sortie En Différents Modes De Fonctionnement

    Lecture des valeurs de paramètres réglées : • Si le bouton-poussoir "Mode / Enter" est appuyé brièvement, les paramètres sont parcourus. • Si le bouton-poussoir "Set" est appuyé brièvement, la valeur de paramètre correspondante est indiquée pendant env. 15 s. Comportement de la sortie en différents modes de fonctionnement OUT1...OUT3...
  • Page 61: Données Techniques

    Pression max. de la cuve [bar] ....... 0,5 (si monté avec les accessoires de montage ifm) Boîtier .
  • Page 62: Mode Binaire: Tableau De Valeurs

    Mode binaire : Tableau de valeurs niveau* en cm / inch (entre parenthèses) Valeur binaire LK8122 LK8123 LK8124 OUT4 OUT3 OUT2 OUT1 19,8 ... 21,0 39,6 ... 42,0 58,8 ... 62,5 (7,8 ... 8,2) (15,6 ... 16,5) (23,1 ... 24,6) 18,6 ...
  • Page 63: Dimensions

    Dimensions LK8122 LK8123 LK8124 inch inch inch L (longueur de la sonde) 26,4 10,4 47,2 18,6 72,8 28,7 A (zone active) 19,5 39,0 15,4 58,5 23,0 (zone non active 1) 10,2 (zone non active 2) Visualisation alphanumérique à 4 digits LEDs Boutons-poussoir Raccord au boîtier (connecteur plat 6,3 mm selon...

Ce manuel est également adapté pour:

Lk8122Lk8123Lk8124

Table des Matières