Saf-Fro PRESTO 140 PFC Instruction De Securite D'emploi Et D'entretien page 13

2.4 PREPARACIÓN DEL EQUIPO PARA LA SOLDADURA
GTAW ( TIG ) LIFT.
• APAGAR LA SOLDADORA ANTES DE CONECTARLA.
Conectar los accesorios de soldadura con sumo cuidado
para evitar pérdidas de potencia y fugas de gas. Cumplir las
normas de seguridad indicadas.
1. Poner el selector (Ref.1 - Pic. 1 page 3.) en modalidad de
soldadura Lift TIG.
2. Montar en el porta-electrodos el electrodo y la boquilla de
gas seleccionados (Observar cuánto sobresale la punta del
electrodo y en qué estado se encuentra).
3. Conectar el conector del cable de masa al borne rápido pos-
itivo (+) y la pinza del mismo cerca de la zona por soldar.
4. Conectar el conector de la pinza porta-electrodo al borne
rápido positivo (-).
5. Conectar el tubo de gas a la válvula de la bombona.
6. Ajustar el amperaje de soldadura moviendo el selector de
amperaje (Ref.3 - Pic. 1 page 3.) .
7. Abrir la llave del gas.
8. Encender el generador.
3.0 FUNCIONES
3.1 PANEL FRONTAL / PANEL TRASERO
Picture 1.
5
2
Picture 2.
4
1 - SELECTOR DE PROCESO (Ref.1 - Pic. 1 page 3.) : En esta
posición es posible soldar electrodos revestidos, de rutilo y básic-
os de uso común, así como electrodos revestidos especiales
como los celulósicos.
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FUNCIONES
dalidad lift como describe la fig-
ura.
Arranque del arco: Durante el
proceso de soldadura TIG, la
chispa de arranque del arco se
verifica según la siguiente
secuencia:
- se apunta el electrodo hacia la
pieza a soldar, provocando el
cortocircuito entre pieza (2) y
electrodo (1), y luego se alza; de
este modo se obtiene la chispa
de arranque del arco.
La integridad de la punta del
electrodo queda garantizada por
una baja corriente de arranque durante el cortocircuito entre pieza
y electrodo. La chispa de arranque es siempre perfecta, incluso
con predisposición del valor mínimo de corriente, y permite traba-
jar sin contaminar el ambiente con interferencias electromagneti-
cas, que son aquéllas muy fuertes y típicas de las descargas de
alta frecuencia.
Las ventajas pueden ser sintetizadas de la siguiente manera:
3
1
2 - FAULT (Amarillo) (Ref.2 - Pic. 1 page 3.) : cuando este LED
se enciende indica que el equipo se ha recalentado por haber so-
brepasado el ciclo de trabajo. En este caso hay que interrumpir la
soldadura y dejar el generador encendido hasta que la tempera-
tura se normalice y el led se apague.
3 - SELECTOR AMPERAJE (Ref.3 - Pic. 1 page 3.) : permite
ajustar la corriente de soldadura.
5 - LED ON VERDE ENCENDIDO (Ref.5 - Pic. 1 page 3.): este
LED se enciende cuando el generador está encendido.
NOTA. El generador cuenta con un dispositivo "antisticking" que
permite separar el electrodo de la pieza con facilidad cuando se
pega o hay un cortocircuito en la salida. Como se activa al dar cor-
riente al generador, este dispositivo ya està activo durante el di-
agnóstico inicial, por lo que identifica como anomalía cualquier
carga o cortocircuito que se produce en esta fase e inhabilita la
potencia de salida.
4.0
ATENCIÓN: DESCONECTAR EL ENCHUFE Y DEJAR PASAR
- UNOS 5 MINUTOS ANTES DE INICIAR EL MANTENIMIENTO.
3 ES
SELECTOR DE PRO-
CESO LIFT TIG
En esta posición se
suelda en TIG con mo-
a. partida sin necesidad de alta frecuencia.
b. Partida sin arruinar la punta del electrodo, cualquiera que
sea el amperaje predispuesto, por lo que no existe la in-
clusión de tungsteno dentro de la pieza (Fenomeno que
se presenta e nel caso de partida de roce).
APAGADO: Para salir de la fase de soldadura, el solda-
dor puede utilizar la técnica convencional de rotura del
arco o, como alternativa, una modalidad recién introduci-
da que simula la acción del pulsador soplete. Esta técnic-
a, denominada Salida Fuzzy, permite obtener una rampa
de descenso sin utilizar el pulsador soplete. Durante la
soldadura, es suficiente que el operario se aleje de la pie-
za para iniciar una rampa de descenso. Para interrumpir
la rampa sin esperar el tiempo necesario para que se
cierre, el operario sólo debe romper el arco como en un
tig lift normal. La duración de la rampa depende de la cor-
riente especificada y garantiza un óptimo cierre del cráter.
4 - INTERRUPTOR DE ALIMENTACIÓN
Este interruptor (Ref.4 - Pic. 2 page 3.) tiene dos posi-
ciones:
I = ENCENDIDO / O = APAGADO.
MANTENIMIENTO
ES