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née interrupteur (8) en position marche, jusqu'à ce que la bague à sertir
touche la bague d'accouplement, ce qui est annoncé par un signal acou-
stique (clic). Appuyer sur le bouton de remise à zéro (13), jusqu'au recul
total des têtes à sertir (14).
Différentes têtes à sertir sont nécessaires dans le système d'assembla-
ge par compression axiale des bagues d'accouplement avec bague à ser-
tir IV, pour une seule dimension de tube. Lire et respecter les indications
d'assemblage et de montage du fabricant de systèmes.
Le système d'assemblage par compression axiale des bagues d'accou-
plement avec bagues à sertir RV, exige un pré-sertissage et un sertissage
de finition, càd qu'il faut placer les têtes à sertir à une distance maxi des
logements pour le raccord d'accouplement de bagues à sertir. Avant la
deuxième compression, les têtes à sertir seront, en pivotant de 180°,
placées à une distance mini des logements du raccord d'accouplement
des bagues à sertir. Lire et respecter les indications d'assemblage et de
montage du fabricant de systèmes.
3.2.2. Emboîtures avec ROLLER'S Axial-Press 15
Glisser la bague à sertir sur le tube, introduire la tête à emboîtures jus-
qu'à la butée dans le tube et pousser la machine d'entraînement de la tê-
te à emboîture contre le tube. Mettre en marche la machine d'entraîne-
ment (8). Pendant le processus d'emboîture, il faut veiller à ce que la ba-
gue à sertir soit suffisamment espacé de la tête à emboîture, sinon, les
mâchoires à emboîtures (17) pourraient se déformer ou casser. Actionner
l'interrupteur d'impulsion (8) jusqu'à ce que le tube soit évasé. La fin du
processus sera signalée par un signal acoustique (clic). Actionner le bou-
ton de remise à zéro (14), jusqu'à ce que la tête à emboîture soit refer-
mée. Répéter éventuellement l'emboîture. Lire et respecter les indicati-
ons d'assemblage et montage et montage du fabricant de système.
3.3. ROLLER'S Akku-Exparo Mini Q & E, ROLLER'S Akku-Exparo Q & E
(Fig. 8)
Lire et respecter les indications d'assemblage et de montage du fabricant
de systèmes. Glisser la bague Q & E respective sur le tube. Introduire la
tête à emboîtures dans le tube. Introduire la tête à emboîture dans le tu-
be et pousser la machine d'entraînement de la tête à emboîtures contre
le tube. Mettre la machine d'entraînement (8) en marche. Dès ouverture
de la tête à emboîture, la machine d'entraînement se met automatique-
ment en marche arrière et la tête à emboîture se referme à nouveau. Main-
tenir l'interrupteur à impulsion (8) en position marche et faire avancer la
machine d'entraînement de la tête à emboîtures. Répéter le processus
d'emboîtement jusqu'à ce que les mâchoires à emboîtures (17) sont en
butée dans le tube. Lire et respecter les indications d'assemblage et de
montage du fabricant de systèmes.
4. Maintenance
Important! Intact après cet entretien sus-cité, les machines d'entraîne-
ment devraient, avec tous les outils (pinces à sertir, têtes à sertir, têtes à
emboîtures), au moins une fois par an, faire l'objet d'une inspection au-
près d'un atelier de S.A.V. autorisé, sous contrat avec ROLLER.
4.1. Entretien
Débrancher la prise du secteur, ou selon le cas, retirer l'accu, avant tous
travaux d'entretien!
Maintenir propre les pinces à sertir, les têtes à sertir et les têtes à emboî-
tures, en particulier leurs logements. Nettoyer les pièces métalliques forte-
ment encrassées avec, par ex., de l'huile de térébenthine et protéger
contre l'oxydation.
Les pièces en matières plastiques (corps de machine, accus) sont à net-
toyer qu'avec du savon doux et un torchon humide. Ne pas utiliser de pro-
duits nettoyants ménagers. Ces derniers contiennent souvent des pro-
duits chimiques pouvant détériorer les pièces en matières plastiques. N'u-
tiliser, en aucun cas, ni essence, ni huile de térébenthine, ni diluants ou
autre produits similaires pour nettoyer les pièces en matières plastiques.
Veiller à ce qu'aucun liquide ne parvienne à pénétrer dans un appareil
électrique. Ne jamais tremper un appareil électrique dans un liquide.
4.1.1. Pinces à sertir
Vérifier régulièrement le bon fonctionnement des pinces à sertir, le cas
échéant, les nettoyer et graisser les axes (12) des mâchoires à sertir avec
de l'huile pour machine, sans démonter les pinces à sertir. Eliminer, les
dépôts sur le profil de sertissage (11). Vérifier régulièrement l'état de fonc-
tionnement de toutes les pinces à sertir avec un raccord d'accouplement
inversé. Les mâchoires de sertissage (10) doivent, après achèvement du
sertissage, fermer tant à hauteur des extrémités (Fig. 1, en "A"), qu'à
hauteur du collier de raccordement (Fig. 1 en "B"). Ne pas réutiliser des
pinces endommagées ou usées. En cas de doute, envoyer pour inspec-
tion, la machine d'entraînement avec toutes les pinces à sertir dans un
atelier de S.A.V. autorisé, sous contrat avec ROLLER.
4.1.2. Sertisseuses radiales
Maintenir propre les logements des pinces à sertir. En particulier, net-
toyer régulièrement les galets presseurs (5) et les axes de retenue des
pinces à sertir (2) et huiler avec de l'huile de la machine. Tester régu-
lièrement la sécurité de fonctionnement de la machine d'entraînement,
en effectuant un sertissage avec le plus grand raccord d'accouplement.
Si la pince à sertir ferme totalement pendant ce sertissage (voir ci-
dessus), la sécurité de fonctionnement de la machine d'entraînement
est atteinte.
ROLLER'S Multi-Press Mini ACC et ROLLER'S Multi-Press ACC sont
équipées d'un système électronique. Après environ 10 000 sertissages,
une diode sur la poignée de commande s'allume. Une inspection vient
alors à échéance. Cette inspection sera effectuée par un atelier de S.A.V.,
autorisé, sous contrat avec ROLLER.
4.1.3. Sertisseuses axiales
Maintenir propre les têtes à sertir (14) et les perçages de positionnement
du porte-pinces à sertir. Maintenir propre les têtes à emboîtures (16) et la
broche à emboîture (18). Graisser légèrement, de temps en temps, la
broche à emboîtures.
4.1.4. ROLLER'S Akku-Exparo Mini Q & E, ROLLER'S Akku-Exparo Q & E
Tenir propre les têtes à emboîtures (16) et la broche à emboiture (18).
Graisser légèrement, de temps en temps, la broche à emboîtures.
4.2. Inspection / Réparation
Débrancher la prise au secteur, voire retirer l'accu, avant toute intervention
pour les travaux de maintenance ou de réparation. Ces travaux ne doi-
vent être réalisés que par des professionnels confirmés ou par des per-
sonnes compétentes.
Après 10 000 sertissages / emboîtures, il est, cependant, nécessaire
d'effectuer, au moins un fois par an, une inspection de l'outil de sertissa-
ge et à emboîture.
L'engrenage de la machine d'entraînement ROLLER'S Uni-Press E est
sans entretien. Le moteur de ROLLER'S Uni-Press E, ROLLER'S Uni-
Press et ROLLER'S Uni-Press ACC est équipé de balais de charbon.
Ceux-ci s'usent et doivent être régulièrement contrôlés, voire remplacés.
N'utiliser que des balais de charbon d'origine ROLLER'S Uni-Press. Les
machines d'entraînement à accu ROLLER fonctionnent de façon élec-
trohydraulique. En cas de manque de pression ou de fuite d'huile, la
machine d'entraînement doit être vérifiée par ROLLER ou un atelier de
S.A.V. autorisé, sous contrat avec ROLLER.
5. Défauts
5.1. Défaut
La machine ne marche pas.
Cause
Balais de charbon usés (ROLLER'S Uni-Press E, Uni-Press 2000,
•
Uni-Press ACC).
Câble de raccordement défectueux (ROLLER'S Uni-Press E,
•
Uni-Press, Uni-Press ACC).
Accu vide ou défectueux (Machines d'entraînement à accu ROLLER).
•
Machine d'entraînement défectueuse.
•
5.2. Défaut
La sertisseuse radiale n'achève pas le sertissage. La pince à sertir ne
ferme pas complètement.
Cause
La machine d'entraînement surchauffe (ROLLER'S Uni-Press E,
•
Uni-Press, Uni-Press ACC).
Balais de charbon usés (ROLLER'S Uni-Press E, Uni-Press,
•
Uni-Press ACC).
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