•
-Vérifier qu'il y a continuité de masse.
3. Vérifier les fuites de réfrigérant. La zone doit être vérifiée avec un détecteur de réfrigérant approprié avant et
pendant le travail, pour s'assurer que le technicien est conscient des atmosphères potentiellement toxiques ou
inflammables. Assurez-vous que l'équipement de détection des fuites utilisé est adapté à une utilisation avec tous
les réfrigérants applicables, c'est-à-dire anti-étincelles, correctement scellés ou à sécurité intrinsèque.
Vérifier les fuites de réfrigérant R32. Remarque: vérifiez s'il y a des fuites de réfrigérant dans un environnement
où il n'y a pas de sources potentielles d'inflammation. Aucune sonde halogène (ou tout autre détecteur utilisant
une flamme nue) ne doit être utilisée.
Méthode de détection de fuite: Pour les systèmes avec réfrigérant R32, un outil électronique de détection des
fuites est disponible pour détecter et la détection des fuites ne doit pas être effectuée dans un environnement
réfrigérant. Assurez-vous que le détecteur de fuite ne devient pas une source potentielle d'inflammation et qu'il
est applicable au réfrigérant mesuré. Le détecteur de fuite doit être réglé pour la concentration minimale de
combustible inflammable (pourcentage) du réfrigérant.Calibrez et ajustez à la concentration de gaz correcte (pas
plus de 25%) avec le réfrigérant utilisé. Le fluide utilisé pour la détection des fuites est applicable à la plupart des
réfrigérants. Mais n'utilisez pas de solvants à base de chlorure pour empêcher la réaction entre le chlore et les
réfrigérants et la corrosion des tuyaux en cuivre. Si vous soupçonnez une fuite, éliminez tout feu de la scène ou
éteignez le feu. Si l'emplacement de la fuite doit être soudé, alors tous les réfrigérants doivent être récupérés ou
isoler tous les réfrigérants loin du site de fuite (à l'aide de la vanne d'arrêt). Avant et pendant le soudage, utilisez
OFN pour purifier l'ensemble du système.
4. Présence d'extincteur. Si un travail à chaud doit être effectué sur l'équipement de réfrigération ou toute pièce
associée, un équipement de lutte contre l'incendie adéquat doit être disponible. Il est nécessaire d'avoir un
extincteur à poudre sèche ou à CO2 à côté de la zone de charge.
5. Aire ventilée. Assurez-vous que la zone est à l'extérieur ou qu'elle est suffisamment ventilée avant de pénétrer
dans le système ou d'effectuer tout travail à chaud. Une ventilation continue doit être présente pendant la période
d'exécution des travaux. La ventilation doit disperser en toute sécurité le réfrigérant libéré et l'expulser de préférence
dans l'atmosphère.
6. Contrôles sur les équipements de réfrigération. Lors du remplacement des composants électriques, ils doivent être
adaptés à l'usage et avec les spécifications correctes. Les directives d'entretien et de service du fabricant doivent
toujours être suivies. En cas de doute, consultez le service technique du fabricant pour obtenir de l'aide.
7. Réparations sur composants scellés. Lors de réparations sur des composants scellés, toutes les alimentations
électriques doivent être déconnectées de l'équipement sur lequel on travaille avant de retirer les couvercles scellés,
etc. S'il est absolument nécessaire d'avoir une alimentation électrique de l'équipement pendant la maintenance,
alors un dispositif de détection de fuite doit être placé au point le plus critique pour avertir d'une situation
potentiellement dangereuse. Une attention particulière doit être portée aux points suivants pour s'assurer qu'en
intervenant sur les composants électriques, le boîtier n'est pas altéré de manière à compromettre le niveau de
protection. Cela inclut les dommages aux câbles, un nombre excessif de connexions, des bornes non conformes
aux spécifications d'origine, des dommages aux joints, un assemblage incorrect des presse-étoupes, etc.
•
Assurez-vous que l'appareil est monté solidement.
•
Assurez-vous que les joints ou les matériaux d'étanchéité ne sont pas dégradés au point qu'ils ne servent plus
à empêcher la pénétration d'atmosphères inflammables. Les pièces de rechange doivent être conformes aux
spécifications du fabricant.
Remarque: l'utilisation de mastic silicone peut inhiber l'efficacité de certains types d'équipements de détection de
fuites. Les composants à sécurité intrinsèque n'ont pas besoin d'être isolés avant de travailler dessus.
8. Réparation de composants à sécurité intrinsèque. Ne pas appliquer de charges inductives ou capacitives
permanentes au circuit sans s'assurer qu'il ne dépasse pas la tension et le courant autorisés pour l'équipement
utilisé. Les composants à sécurité intrinsèque sont les seuls sur lesquels on peut travailler en présence d'une
atmosphère inflammable. L'équipement d'essai doit être de la bonne évaluation. Remplacez les composants
uniquement par des pièces spécifiées par le fabricant. D'autres pièces peuvent provoquer l'inflammation du
réfrigérant dans l'atmosphère en raison d'une fuite.
9. Câblage. Vérifiez que le câblage n'est pas sujet à l'usure, à la corrosion, à une pression excessive, à des
vibrations, à des bords tranchants ou à d'autres effets environnementaux négatifs. Le contrôle doit également
prendre en compte les effets du vieillissement ou des vibrations continues provenant de sources telles que les
compresseurs ou les ventilateurs.
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