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Valve de décharge de
sécurité
Se reporter à la Fig. IPB 1, page 11. Si le
manocontacteur ne fonctionne pas,
l'ensemble de la valve de décharge de
sécurité (5) s'active à une pression de lubrifi-
ant de 259 à 293 Bar (3 750 à 4 250 psi)
pour relâcher la pression de la conduite d'ali-
mentation. L'ensemble de la valve de
décharge de sécurité (5) ne peut pas être
entretenu et doit être remplacé s'il ne fonc-
tionne pas correctement.
Lors du réassemblage, serrer à
13,5 Nm (10 lbf pi). La valve de décharge de
sécurité est préréglée et ne peut pas être
ajustée.
AVERTISSEMENT
Ne pas faire fonctionner sans valve de
décharge de sécurité. La valve de
décharge de sécurité est envoyée avec
l'ensemble de pompe, mais n'est pas
préinstallée. La valve de décharge de
sécurité doit être installée avant d'uti-
liser la pompe.
Le non-respect des directives peut
entraîner la mort ou des lésions cor-
porelles graves.
AVERTISSEMENT
Ne pas boucher l'orifice de sortie de la
valve de décharge de sécurité. Un orifice
de sortie de valve de décharge de sécu-
rité bouchée entraînera une accumula-
tion de pression.
Le non-respect des directives peut
entraîner la mort ou des lésions cor-
porelles graves.
Entretien de la
soupape de mise à
l'air libre
Se reporter à la Fig. 2.
1 Desserrer l'ensemble de tuyau (25) et le
tuyau de mise à l'air libre (8).
2 Retirer les vis à tête hexagonale à
calotte (2) et les rondelles de
blocage (40). Retirer l'ensemble de la
soupape de mise à l'air libre (4).
3 Positionner l'ensemble de la soupape de
mise à l'air libre dans un étau avec les
mâchoires de l'étau qui saisissent les
méplats sur la base de la soupape de
mise à l'air libre.
4 Retirer les coudes (6, 9).
5 Retirer le cylindre hydraulique (17) avec
l'ensemble piston et coupelle en U (18).
6 Retirer l'ensemble de garniture (20)
du cylindre hydraulique (17).
7 Inspecter l'aiguille (19) et le siège du
clapet (21) pour y rechercher des corps
étrangers éventuels qui pourraient
empêcher l'aiguille d'être scellée dans le
siège du clapet.
8 Nettoyer et réinspecter pour rechercher
des dommages éventuels. Remplacer si
le siège de clapet (21) semble être
endommagé par des rayures, des
rainures ou un éraillage.
9 Retirer le siège de clapet (21) du corps de
vanne (23) en plaçant une clé ouverte de
/
po sur les méplats et en desserrant le
3
4
siège.
REMARQUE
Le coude (9) doit être tourné vers le bas.
Le coude (6) doit être tourné de 20°
environ vers le tuyau de mise à l'air libre
afin d'empêcher un frottement excessif
du tuyau hydraulique sur la pompe.
9
REMARQUE
Remplacer l'ensemble de garniture (20)
si une fuite de graisse est évidente en
provenance du côté du cylindre
hydraulique (17).
10 Remplacer le siège de clapet (21) s'il est
endommagé.
11 Retirer et remplacer le joint du siège de
clapet (22) sous le siège de clapet (21).
12 Pour faciliter l'assemblage, recouvrir
l'aiguille (19) et le diamètre intérieur du
cylindre hydraulique (17) avec du
lubrifiant.
13 Installer le siège de clapet (21) dans le
corps de vanne (23) et serrer à
39 Nm (25 lbf pi).
14 Installer le cylindre hydraulique (17) sur
le corps de vanne (23) et serrer à
135 Nm (100 lbf pi).
Ensemble de soupape de mise à
l'air libre (4)
1
/
in NPTF
4
18
20
3
/
in.
4
NPTF
Fig. 2
17
19
21
23
22
3
/
in
4
NPTF
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