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Lincoln SKF ZPU 08 Mode D'emploi
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Notice de montage
Pompes de lubrification
ZPU 08, ZPU 14 et ZPU 24
Date publication :
03.02.2023
Référence :
951-171-082-FR
Version :
01
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avant de procéder à
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Manuels Connexes pour Lincoln SKF ZPU 08

Sommaire des Matières pour Lincoln SKF ZPU 08

  • Page 1 Notice de montage Pompes de lubrification ZPU 08, ZPU 14 et ZPU 24 Date publication : 03.02.2023 Référence : 951-171-082-FR Version : Lisez attentivement cette notice avant de procéder à l’installation ou la mise en service du produit. Conservez cette notice à proximité pour toute utilisation ultérieure !
  • Page 2 Déclaration d'incorporation CE originale conforme à la directive 2006/42/CE, Annexe II Partie 1 B Le fabricant déclare par la présente, sous sa propre responsabilité, la conformité de la quasi-machine avec les principales exigences de sécurité et de protection de la santé de la directive machine 2006/42/CE annexe I, qui, en annexe de la déclaration d’incorporation CE, sont identifiées comme applicables et remplies au moment de la mise sur le marché.
  • Page 3 Annexe à la déclaration d’incorporation conforme à 2006/42/CE, annexe II, N° 1 B Description des exigences essentielles en matière de sécurité et de santé conformes à la directive 2006/42/CE, annexe I, qui sont applicables et qui ont été respectées : Tableau 1 Annexe à...
  • Page 4 SKF (U.K.) Limited, 2 Canada Close, Banbury, Oxfordshire, OX16 2RT, GBR. - Amérique du Nord - SKF Lubrication Business Unit Lincoln Industrial 5148 North Hanley Road, St. Louis, MO. 63134 USA - Amérique du Sud - SKF Argentina Pte. Roca 4145,...
  • Page 5 5.5 Conditions de stockage pour des produits remplis de Sommaire lubrifiant ..................28 5.5.1 Durée de stockage jusqu’à 6 mois ......28 Mentions des responsables ..............4 5.5.2 Durée de stockage entre 6 et 18 mois ....28 Sommaire ....................5 5.5.3 Durée de stockage supérieure 18 mois ....
  • Page 6 13.3.1 Entraînement avec moto-réducteur ....45 13.3.2 Entraînement avec moteur triphasé et réducteur avec vis sans fin ..............45 13.3.3 Entraînement avec réducteur avec vis sans fin et embout d’arbre libre ............. 46 13.3.4 Entraînement rotatif avec embout d’arbre libre 46 13.4 Manostat ................
  • Page 7 1 Légende : Une légende est la description du contenu Avertissements et conventions numéroté d’une illustration, et est donc une liste numérotée. La légende est identifiée par une numérotation sans point de représentation avec un retrait. – Légende de deuxième niveau : Il peut y avoir des cas où le Vous allez rencontrer lors de la lecture de cette notice une série contenu numéroté...
  • Page 8 orages pendant leur utilisation. L’appareil électrique n’est pas 1. Consignes de sécurité équipé d’un système de mise à la terre pour dévier les charges électriques concernées et n’a pas la rigidité 1.1 Consignes de sécurité générales diélectrique nécessaire par rapport au coup de foudre. •...
  • Page 9 Mécanicien qualifié entièrement protégées de ruban adhésif ou démontées avant Personne, avec la formation spécialisée appropriée, les de peindre la machine supérieure. connaissances et l'expérience, qui peut reconnaître et éviter les 1.10 Marquages relatifs à la sécurité sur dangers qui peuvent apparaître lors du transport, montage, le produit mise en service, service, maintenance, réparation et démontage.
  • Page 10 1.14 Remarques sur le marquage EAC Tableau 2 Tableau pour le report des informations de la plaque La marque de conformité EAC atteste de la signalétique conformité du produit avec les dispositions légales applicables de l’Union douanière <Co ntent> eurasiatique. Modèle : 1.15 Remarque sur le marquage RoHS P.
  • Page 11 1.18 Première mise en service, mise en service quotidienne Il faut s'assurer que : • tous les dispositifs de sécurité sont présents et en état de marche • tous les raccordements sont bien en place • tous les composants sont montés correctement •...
  • Page 12 1.19 Risques résiduels Tableau 3 Risques résiduels Risque résiduel Possible dans la phase de vie Action préventive / corrective Blessure corporelle / dommages A B C G H K • Les personnes non autorisées doivent être tenues à matériels par la chute de pièces en l'écart.
  • Page 13 • Utilisez de préférence toujours des graisses SKF. Celles-ci 2. Lubrifiants sont parfaitement appropriées pour être employées dans les installations de lubrification. 2.1 Généralités • Ne pas mélanger des lubrifiants. Cela peut avoir des effets imprévisibles sur les caractéristiques et l'aptitude à l'emploi Les lubrifiants sont sélectionnés précisément pour l’application du lubrifiant.
  • Page 14 3. Présentation, description du fonctionnement 3.1 Présentation Fig. 3 Construction des pompes ZPU 08/14/24 1 Carter de la pompe 7 Clapet antiretour 2 Réservoir de lubrifiant 8 Filtre lubrifiant 3 Brasseur avec racleur et brasseur vertical 9 Manomètre 4 Élément pompant haute pression 10 Raccord de sortie 5 Bride avec entraînement 11 Raccord canalisation de décompression...
  • Page 15 Réservoir Contrôle de niveau minimum – 40 litres [10.6 gal.] Le réservoir approvisionne le lubrifiant. Selon le modèle de Réservoir pompe, il y a différents modèles et différentes tailles de Le contrôle de niveau mini se fait à l’air du brasseur pivotant et réservoir.
  • Page 16 L’élément pompant (fig. 3/4) fonctionne comme une pompe • Le piston d’alimentation 1 pousse le piston flottant 3 vers le ayant deux pistons opposés qui aspirent le lubrifiant haut avec le lubrifiant se trouvant devant lui (amené ici lors alternativement et l’amènent à la canalisation sous pression par de la course d’aspiration précédente).
  • Page 17 4. Caractéristiques techniques 4.1 Pompe ZPU 08 … 24 Tableau 4 Caractéristiques techniques de la pompe Paramètre ZPU 08 ZPU 14 ZPU 24 Débit 8000 cm³/h [488 in³/h] 14000 cm³/h [855 in³/h] 24000 cm³/h [1465 in³/h] Pression de service max. 400 bar [5800 psi] max.
  • Page 18 4.2 Moteurs d’entraînement 4.2.1 Moteurs multitension Tableau 5 Caractéristiques techniques des moteurs multitension Paramètre ZPU 08 ZPU 14 ZPU 24 Fabricant Type de moteur G80F/4D71C-4 G80F/4D80E-4 G90F/4D90LD-4 Référence 245-13575-1 245-13575-2 2450 à 00000026 Classe de fonctionnement Type de contact Fréquence f [Hz] Puissance nominale P [kW]...
  • Page 19 4.2.2 Moteurs 290 / 500 V (50Hz) Tableau 6 Caractéristiques techniques moteurs 290/500 V (50 Hz) Paramètre ZPU 08 ZPU 14 ZPU 24 Fabricant Type de moteur G80F/D71B-4 G80F/3D71C-4 G90F/3D71C-4 Référence 245-13564-1 245-13564-2 2450 à 00000046 Fréquence f [Hz] Puissance nominale P [kW] 0,37 0,55...
  • Page 20 4.3 Manostat Tableau 7 Fig. 9 Caractéristiques techniques manostat Paramètre Plage de pression Plage de pression 160 à 400 bar 75 à 170 bar <Co ntent> Diamètre piston et 7 mm 10 mm cylindre Ressort de pression 4 mm 4 mm Réf.
  • Page 21 4.4 Capteur de pression Fig. 10 Tableau 8 Assignation broches connecteur M12 Broche Signal Alimentation + Out 2 PNP/NPN 4…20 mA/0…10 V (commutable) Alimentation - Out 1 PNP/NPN/IO-Link (commutable) Capteur de pression 2340-00000108 dimensions et schéma de connexion REMARQUE Pour de plus amples informations sur l’installation et l’utilisation du capteur de pression, voir la notice de mise en service correspondante 951-181-028 Tableau 9 Caractéristiques techniques capteur de pression 2340-00000108...
  • Page 22 4.5 Capteur à ultrasons 664-853xx-x Tableau 10 Caractéristiques techniques Paramètre Valeur Zone aveugle 0 à 65 mm Limite de fonctionnement 600 mm Fréquence d’ultrasons env. 400 kHz Fréquence acoustique 3,7 Hz Résolution 0,18 mm Précision ± 1 % Reproductibilité ± 15 % Zone de détection en centimètres Les zones en gris foncé...
  • Page 23 Tableau 11 Raccordement électrique Couleur (IEC 60757) marron (BN) bleu (BU) noir (BK) blanc (WH) D3 / Com gris (GY) Tableau 12 Affichage des statuts de commutation Paramètre Points de commutation Affichage de la LED D1 (à partir D2 (à partir (jusqu’à...
  • Page 24 4.5.1 Points de commutation capteur à Tableau 13 ultrasons pour modèle de réservoir XYBU Points de commutation Fig. 12 Taille du D1 maxi D2 mini D3 alerte mini réservoir litres [gal.] <Co ntent> [10,6] [26,4] Points de commutation capteur à ultrasons...
  • Page 25 4.6 Capteur à ultrasons analogique Fig. 13 237-11204-4 237-11204-5 Plage de détection : La surface en gris clair (B) montre la zone, dans laquelle un grand réflecteur (comme par exemple du lubrifiant) est encore détecté. En dehors de la surface gris clair, plus aucune mesure n’est possible. Dimensions, schéma de connexion et plages de détection Tableau 14 Caractéristiques techniques...
  • Page 26 4.6.1 Zone de mesure capteur à ultrasons pour modèle de réservoir XYBU Fig. 14 Zone de mesure capteur à ultrasons Tableau 15 Plage de mesure Taille du réservoir D1 maxi (20 mA) D2 mini (4 mA) litres [gal.] <Co ntent> [10,6] [26,4]...
  • Page 27 4.7 Codification pompe ZPU 08…24 4.7.1 Paramètres de bases et version avec réservoir ZPU 0 8 G X - 100 XYBU - 380-415 / 420-480 - DW Désignation : Pompe de lubrification centralisée Débit : 8000 cm³/h [488 in³/h] 14000 cm³/h [855 in³/h] 24000 cm³/h [1465 in³/h] Mode d’entraînement : avec embout d’arbre libre...
  • Page 28 5.4 Plage de températures de stockage 5. Livraison, retour, stockage Pour les composants qui ne sont pas remplis de lubrifiant, la température de stockage admissible correspond à la plage de 5.1 Livraison température ambiante admise (voir Caractéristiques techniques). À la réception de la livraison, il faut vérifier la présence 5.5 Conditions de stockage pour des d’éventuels dommages dus au transport, et il faut s’assurer de l’intégralité...
  • Page 29 pouvoir supporter le poids total de la pompe avec une marge 6. Montage de sécurité. 6.3 Raccordement mécanique 6.1 Consignes de sécurité générales 6.3.1 Trous de fixation Respectez les consignes de sécurité et les caractéristiques techniques dans cette notice. De plus, il faut faire attention aux points suivants lors du montage : ATTENTION •...
  • Page 30 6.4 Dimensions Il faut prévoir un espace libre suffisant dans toutes les directions autour des cotes données pour avoir suffisamment de place pour les travaux de maintenance, ou pour monter des composants supplémentaires pour le raccordement d’une installation de lubrification centralisée à...
  • Page 31 6.4.2 ZPU xx F – avec embout d’arbre libre Fig. 18 Dimensions (mm) ZPU 08/14/24 avec embout d’arbre libre 1 Raccordement canalisation sortie G 3/4“ 3 Raccordement canalisation remplissage G 3/4“ 2 Raccordement canalisation retour G 3/4“ 4 Détail cote de raccordement...
  • Page 32 6.4.3 ZPU 08 S F – avec réducteur à vis sans fin fixé par bride, i = 20:1 et embout d’arbre libre Fig. 19 Dimensions (mm) ZPU 08 S avec réducteur à vis sans fin fixé par bride 1 Raccordement canalisation sortie G 3/4“ 3 Raccordement canalisation remplissage G 3/4“...
  • Page 33 6.4.4 ZPU 08 S – avec réducteur à vis sans fin fixé par bride, i = 20:1 et moteur triphasé Fig. 20 Dimensions (mm) ZPU 08 S avec réducteur à vis sans fin fixé par bride 1 Raccordement canalisation sortie G 3/4“ 3 Raccordement canalisation remplissage G 3/4“...
  • Page 34 6.5 Remplissage avec du lubrifiant < AVERTISSEMENT 6.5.1 Remplissage par le couvercle du Risque d'écrasement Risque d’écrasement au niveau du brasseur en réservoir rotation. Le remplissage par l’ouverture du Fig. 21 couvercle du réservoir est uniquement autorisé lorsque l’alimentation électrique de la pompe a été...
  • Page 35 6.5.2 Remplissage par le raccord de 6.6 Connexion électrique remplissage < AVERTISSEMENT Fig. 22 Choc électrique Les travaux sur des composants électriques doivent être effectués uniquement par des électriciens. Avant tous les travaux sur des composants électriques, il faut prendre au moins les mesures de sécurité...
  • Page 36 Il faut respecter les consignes de montage suivantes pour un 6.7 Purge de la pompe fonctionnement sûr et sans défaut : • Les règles générales et celles internes à l’entreprise pour la La pompe doit être purgée avant de raccorder la canalisation de pose de tubes et canalisations flexibles sous pression doivent lubrification.
  • Page 37 7. Première mise en service Les contrôles suivants doivent être menés par une personne désignée par l'exploitant pour s'assurer de la sécurité et du fonctionnement. Les défauts détectés doivent être éliminés immédiatement. L'élimination des défauts doit se faire uniquement par un personnel spécialisé habilité...
  • Page 38 8.1 Mise en service de la pompe 8. Service La mise en service de la pompe se fait à partir de la commande Les produits SKF fonctionnent généralement de façon du système de lubrification centralisée. Vous trouverez des automatique. informations sur l’utilisation de la pompe dans la documentation Les activités pendant le fonctionnement normal se limitent pour de l’installation du système de lubrification centralisée.
  • Page 39 9.1.2 Remplacement du clapet antiretour 9.1 Maintenance de la pompe Fig. 24 < AVERTISSEMENT Choc électrique / risque de blessure Avant de travailler sur la pompe, il faut prendre au moins les mesures de sécurité suivantes : • Tenir à l'écart les personnes non autorisées •...
  • Page 40 9.2.1 Qualité de l’huile nécessaire 4. Injecter la nouvelle graisse dans le roulement. Pour la plage de température de service, il faut une huile ATTENTION synthétique de type ISO VG320. Endommagement du roulement à cause d’un trop- plein de graisse 9.3 Maintenance du moteur Remplir le roulement avec de la graisse uniquement jusqu’au 2/3.
  • Page 41 < 10. Nettoyage MISE EN GARDE Danger de mort par électrocution 10.1 Généralités La réalisation du nettoyage, ainsi que la sélection des produits et appareils de nettoyage, et les équipements de protection Les travaux de nettoyage peuvent être effectués individuelle à porter doivent répondre aux instructions de uniquement sur des produits préalablement mis service de l’exploitant.
  • Page 42 11. Défaut, cause et remède Tableau 19 Tableau des défauts Défaut Causes possibles Remède • Réservoir vide • Remplir le réservoir avec du lubrifiant propre. La pompe ne débite pas • Ensuite laisser tourner la pompe jusqu’à ce que du lubrifiant sorte sans bulle d’air au niveau du raccordement de la canalisation de sortie.
  • Page 43 12. Mise hors service, élimination 12.1 Mise hors service provisoire L’exploitant doit déterminer les mesures nécessaires pour une mise hors service provisoire. 12.2 Mise hors service définitive, démontage La mise hors service définitive et le démontage du produit doivent être planifiés dans les règles par l'exploitant et réalisés dans le respect des lois et directives à...
  • Page 44 13. Pièces de rechange Les pièces de rechange servent exclusivement au remplacement de pièces défectueuses du même type. Les modifications de produits existants sont par conséquent interdites. 13.1 Pompe Tableau 20 Pièces de rechange ZPU08 … 24 Désignation Référence Kit de réparation élément pompant 505-30922-1 Clapet antiretour avec joints 505-36089-1...
  • Page 45 13.3 Sous-ensembles pour l’entraînement de la pompe 13.3.1 Entraînement avec moto-réducteur Tableau 23 Moto-réducteurs Pos. Description Référence Illustration (exemple) Moto-réducteur à bride ZPU 08 • 0,37 kW, 380-415 V/50 Hz, 60 min-1, 420-480 245-13575-1 V/60 Hz, 72 min-1 • 0,37 kW, 500 V/50 Hz, 60 min-1 245-13564-1 Moto-réducteur à...
  • Page 46 13.3.3 Entraînement avec réducteur avec vis sans fin et embout d’arbre libre Tableau 25 Réducteur avec vis sans fin et embout d’arbre libre Pos. Description Référence Illustration Réducteur avec vis sans fin 20 : 1 246-14422-2 Rondelle·ST 8 CF 209-13077-1 Vis six pans M8 ×...
  • Page 47 13.5 Capteur de pression complet Désignation Référence Illustration Capteur de pression complet 2340 à 00000108 incluant, non montés, adaptateur G 1/4 suivant EN 2852 et connecteur femelle M12, 5 pôles, codé A, 90°...
  • Page 48 14. Annexe 14.1 Tableau RoHS Chine Tableau 28...
  • Page 50 ® SKF et Lincoln sont des marques déposées du Groupe SKF. ™ eLube est une marque du Groupe SKF. © Groupe SKF 2023 Le contenu de cette publication est soumis au copyright de l'éditeur et sa reproduction, même partielle, est interdite sans autorisation écrite préalable.

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