Table des Matières
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VANTAGE
322
SOUDAGE DOWNHILL Pipe
Ce réglage à pente contrôlée est destiné au soudage de tubes « hors
position » et « en descente » où l'opérateur souhaite contrôler le niveau de
courant en modifiant la longueur de l'arc.
Le cadran OUTPUT CONTROL (COMMANDE DE SORTIE) ajuste la plage
de sortie complète pour le soudage de tuyaux.
Le cadran ARC CONTROL règle le courant de court-circuit (force d'arc)
pendant le soudage au bâtonnet pour un arc de creusage doux ou plus
puissant (net). L'augmentation du nombre de -10(doux) à +10(net)
augmente le courant de court-circuit, ce qui entraîne un arc de creusage
plus puissant. Généralement, un arc de creusage puissant est préférable
pour les passes à la racine et à chaud. Un arc plus doux est préférable
pour le remplissage et les passages de capuchons où le contrôle des
flaques de soudure et les dépôts (« empilage » de fer) sont essentiels pour
des vitesses de déplacement rapides. Cela peut également augmenter les
éclaboussures.
Il est recommandé de régler ARC CONTROL au nombre minimum sans
que l'électrode ne colle. Commencez avec le cadran réglé à 0.
REMARQUE : Avec le commutateur VRD en position « ON », il n'y a pas
de sortie en mode DOWNHILL PIPE. Pour le fonctionnement du voyant
lumineux, voir le tableau B.1.
SOUDAGE EN TIG
Le réglage TOUCH START TIG du commutateur MODE est pour le
soudage TIG C.C. (gaz inerte au tungstène). Pour initier une soudure, le
cadran OUTPUT CONTROL est d'abord réglé sur le courant désiré et le
tungstène touche la pièce à travailler. Pendant le temps où le tungstène
touche la pièce à travailler, il y a très peu de tension ou de courant et, en
général, aucune contamination au tungstène. Ensuite, le tungstène est
délicatement soulevé de la pièce à travailler dans un mouvement de
bascule, ce qui établit l'arc.
Lorsque vous êtes en mode TOUCH START TIG et qu'un Amptrol est
connecté au connecteur 6 broches, le cadran OUTPUT CONTROL est
utilisé pour régler la plage de courant maximum de la commande de
courant de l'Amptrol.
GAMMES DE COURANT TYPIQUES
Électrode en tungstène
DCEN (-)
Diamètre po (mm)
Tungstène thorié à 1 %, 2 %
.010
(0,25)
(13 - 15)
0.020
(0,50)
5/32 po
0.040
(1,0)
(13 - 15)
3/16 po
(1,6)
50 à 150
5/32 po
(2,4)
160 à 250
1/8 po
(3,2)
100 à 400
5/32 po
(4,0)
400 à 800
3/16 po
(4,8)
500 à 1 000
1/4 po
(6,4)
500 à 1 000
(1) Lorsqu'il est utilisé avec du gaz d'argon. Les plages de courant indiquées doivent être réduites lors de l'utilisation de gaz de protection contre l'argon/l'hélium ou l'hélium pur.
(2) Les électrodes de tungstène sont classées comme suit par l'American Welding Society (AWS) :
Pureté
1 % thorié
2 % thorié
Bien qu'il n'ait pas encore été reconnu par l'AWS, le tungstène certifié est maintenant largement accepté comme substitut au tungstène thorié à 2 % dans les applications c.a. et c.c.
(3) Le DCEP n'est pas couramment utilisé dans ces tailles.
(4) Les « tailles » de la buse de chalumeau TIG sont en multiples de 1/16 de pouce :
N° 4 = 1/4 po
N° 5 = 5/16 po
N° 6 = 3/8 po
N° 7 = 7/16 po
N° 8 = _ po
N° 10 = 5/8 po
(5) Les buses de chalumeau TIG sont généralement fabriquées en céramique d'alumine. Les applications spéciales peuvent nécessiter des buses de lave, qui sont moins sujettes à la rupture, mais ne peuvent pas résister à des températures élevées et des cycles de service
élevés.
POUR LES ÉLECTRODES EN TUNGSTÈNE
(1)
DCEP (+)
Débit approximatif d'argon
Débit C.F.H. (l/min)
Tungstène thorié à
Aluminium
1 %, 2 %
(3)
1/8 po
(3)
5/32 po
(3)
5/32 po
(10 - 12)
5/32 po
40 et 30
(13 - 15)
450/25*
590/23*
40 et 30
450/25*
55-80
590/23*
80-125
5/32 po
EWP
EWTh-1
EWTh-2
(6 mm)
(8 mm)
(10 mm)
(11 mm)
(12,5 mm)
(16 mm)
ARC CONTROL n'est pas actif en mode TIG. Pour ARRÊTER une
soudure, il suffit de tirer le chalumeau TIG pour l'éloigner de la pièce.
Lorsque la tension de l'arc atteint environ 30 volts, l'arc s'éteint et la
machine réinitialise le courant au niveau de démarrage tactile.
Pour relancer l'arc, remettez en contact le tungstène à la pièce à travailler
et soulevez. Il est également possible d'arrêter la soudure en relâchant le
commutateur Amptrol ou le celui de démarrage d'arc.
La Vantage
322 peut être utilisée dans une grande variété d'applications
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de soudage TIG c.c. En général, la fonction « Touch Start » permet un
démarrage sans contamination sans l'utilisation d'une unité à haute
fréquence. Si désiré, le module TIG K930-2 peut être utilisé avec la
Vantage
322. Les réglages sont fournis à titre de référence.
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Réglages de la Vantage
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avec un commutateur Amptrol ou Démarrage d'arc :
• Réglez le commutateur MODE sur le réglage TTOUCH START TIG.
• Réglez le commutateur « IDLER » à la position « AUTO ».
• Réglez le commutateur « WELDING TERMINALS » (BORNES DE
SOUDAGE) à la position « REMOTELY CONTROLLED ». Cela
maintiendra le contacteur à semi-conducteurs ouvert et fournira une
électrode « froide » jusqu'à ce que le commutateur Amptrol ou Arc Start
soit enfoncé.
Lors de l'utilisation du module TIG, la COMMANDE DE SORTIE de la
Vantage
322 est utilisée pour régler la plage maximale de la COMMANDE
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DE COURANT sur le module TIG ou un Amptrol s'il est connecté au
module TIG.
TABLEAU B.3
ACIER INOXYDABLE
(2 - 4)
1/8 po
(2 - 4)
(3 - 5)
5/32 po
(3 - 5)
(3 - 5)
5/32 po
(3 - 5)
(3 - 5)
(11 - 13)
(4 - 6)
(6 - 8)
(11 - 13)
(5 - 7)
(7 - 11)
(11 - 13)
(5 - 7)
(10 - 12)
(13 - 15)
(6 - 8)
(11 - 13)
590/22*
(8 - 10)
(13 - 15)
590/23*
(11 - 13)
B-6
FONCTIONNEMENT
322 lors de l'utilisation du module TIG K930-2
(2)
CHALUMEAU TIG
Taille de la buse (4), (5)
N° 4, N° 5, N° 6
N° 5, N° 6
N° 6, N° 7, N° 8
N° 8, N° 10
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