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POWER WAVE
MODULE AVANCÉ ET MODULE AVANCÉ ALUMINIUM
®
BRANCHEMENTS DU CÂBLE DE
CONTRÔLE
Généralités
Il est recommandé de toujours utiliser des câbles de
contrôle Lincoln originaux (sauf indications
contraires). Les câbles Lincoln sont conçus
spécifiquement pour remplir les besoins en
communication et en énergie des systèmes Power
Wave®. La plupart sont conçus pour être branchés
bout à bout pour les rallonger facilement. Il est
généralement recommandé que la longueur totale ne
dépasse pas 100 pieds (30,5 m). L'utilisation de
câbles hors-normes, en particulier pour des longueurs
supérieures à 25 pieds, peut générer des problèmes
de communication (interruptions du système), une
mauvaise accélération du moteur (faible démarrage
d'arc) et une faible force de traction du fil (problèmes
de dévidage du fil). Toujours utiliser la longueur de
câble de contrôle la plus courte possible et NE PAS
embobiner l'excédent de câble.
ATTENTION
En ce qui concerne l'emplacement du câble, on
obtiendra de meilleurs résultats en acheminant les
câbles de contrôle séparément des câbles de
soudage. Ceci minimise les possibilités
d'interférence entre les courants élevés circulant
dans les câbles de soudage et les signaux faibles
dans les câbles de contrôle. Ces
recommandations s'appliquent à tous les câbles
de communication, y compris les branchements
ArcLink®.
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CONSIDÉRATIONS SPÉCIALES POUR LE
SOUDAGE À HAUTE FRÉQUENCE GTAW
(TIG)
Bien que l'appareil ait été conçu pour résister à
l'impulsion de démarrage à haute fréquence, il faut
prendre soin d'isoler cette énergie des signaux de
contrôle du système de soudage et autres appareils.
Les indications suivantes s'appliquent :
Suivre les recommandations de la section Mise à
−
la terre de la machine et protection contre les
interférences de haute fréquence dans ce
document.
−
Placer les câbles de contrôles et ceux des
appareils adjacents loin des câbles de soudage et
de la torche TIG.
−
Considérer une isolation optique pour des
applications essentielles à travers l'interface
Ethernet sur la source d'alimentation (telles que
ArcLink XT, Production Monitoring, etc.). Il existe
dans le commerce des convertisseurs d'Ethernet
vers des médias en fibre qui améliorent de façon
significative l'immunité aux interférences
électriques et magnétiques de ces signaux.
BRANCHEMENT ENTRE SOURCE
D'ALIMENTATION ET MODULE AVANCÉ
(ARCLINK
, DÉTECTION DE TENSION ET
®
CONDUCTEURS FLEXIBLES DU
DIFFÉRENTIEL I/O)
Les branchements des conducteurs flexibles sur le
Module Avancé comprennent toutes les lignes de
signaux et de d'alimentation requises pour un
fonctionnement approprié. Avec le Module Avancé
bien fixé sur la source d'alimentation, brancher les
conducteurs flexibles sur leurs réceptacles respectifs
sur l'arrière et l'avant de la source d'alimentation,
conformément aux diagrammes de branchement de
ce document.
CONDUCTEUR FLEXIBLE ARCLINK (5
goupilles)
Fournit de l'énergie au Module Avancé ainsi qu'un lien
numérique pour les informations du système.
CONDUCTEUR FLEXIBLE POUR LA
DÉTECTION DE TENSION (4 goupilles)
Fournit une réaction de tension précise vers la source
d'alimentation à partir soit des bornes de sortie du
module soit des emplacements du fil de détection de
télécommande, selon le procédé.
CONDUCTEUR FLEXIBLE DU
DIFFÉRENTIEL I/O (6 goupilles)
Fournit des signaux de contrôle à grande vitesse pour
la polarité et la fonction STT.
A-4
INSTALLATION
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