7. Dysfonctionnements
7. Dysfonctionnements
Personnel : Personnel qualifié
Equipement de protection : Lunettes de sécurité
FR
Outils : clé plate
Utiliser uniquement des pièces d'origine, voir chapitre
ATTENTION !
Blessures physiques et dommages aux équipements et à l'environnement
Si les défauts ne peuvent pas être éliminés au moyen des mesures listées, la balance manométrique
industrielle doit être mise hors service immédiatement.
▶
S'assurer que la pression n'est plus présente et protéger contre une mise en service accidentelle.
▶
Contacter le fabricant.
▶
Porter l'équipement de protection requis, voir chapitre
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S'il est nécessaire de retourner l'instrument au fabricant, prière de respecter les indications mentionnées au
chapitre
Pour le détail des contacts, merci de consulter le chapitre
Dysfonctionnements
Le système ne fournit aucune
pression de sortie
Le système fournit de la pression
mais la pression chute à zéro
22
11
8.3
"Nettoyage".
Raisons
Alimentation de pression non raccordée
Fuite au niveau du raccordement au
collecteur
Vanne d'admission bloquée
Fuite au niveau du raccordement à
l'instrument de mesure
Poignée de la vanne d'admission
déconnecté de la tige de l'aiguille
Le mode opératoire utilisé n'est pas
correct
S'il est impossible de trouver une cause
La vanne à pointeau de la vanne de mise
à l'atmosphère n'est pas étanche
⇒
Audible grâce au sifflement
Joints manquants ou endommagés
⇒
Audible grâce au sifflement
Vanne d'admission, vanne de mise
à l'atmosphère ou siège de vanne
endommagé
Les masses sont en butée
Ensemble piston-cylindre encrassé
Système piston-cylindre bloqué
S'il est impossible de trouver une cause
"Accessoires".
3.4 "Equipement de protection
1 "Généralités"
Mesures
Vérifier que l'alimentation en pression est raccordée
et que la bouteille de gaz est pleine.
Contrôler la présence de fuites à l'aide d'une bombe
de détection des fuites ou d'un produit similaire.
Vérifier les joints d'étanchéité.
Si nécessaire, renvoyer au fabricant.
Vérifier les joints d'étanchéité.
Les remplacer si nécessaire.
Vérifier la vanne d'admission. Serrer la vis de fixation
de la poignée de la vanne pour visser si nécessaire
Veiller à ce que le mode opératoire approprié soit suivi
voir chapitre
pression positive"
Renvoyer la balance manométrique industrielle à
DH-Budenberg/WIKA pour vérification.
Resserrer la vanne de mise à l'atmosphère.
Vérifier les joints d'étanchéité.
Les remplacer si nécessaire.
Vérifier le bon positionnement des joints d'étanchéité
et contrôler leur usure.
Les remplacer si nécessaire.
Vérifier l'état de la vanne d'admission, de la vanne de
mise à l'atmosphère ou du siège de vanne.
Remplacer l'ensemble de vanne ou renvoyer la
balance manométrique industrielle à DH-Budenberg/
WIKA pour révision si nécessaire.
S'assurer que les masses ne sont pas en butée.
Nettoyer l'ensemble piston-cylindre, voir chapitre
8.3.2 "Nettoyage de l'ensemble
Renvoyer la balance manométrique industrielle à
DH-Budenberg/WIKA pour vérification.
Renvoyer la balance manométrique industrielle à
DH-Budenberg/WIKA pour vérification.
individuelle".
ou le dos du mode d'emploi.
6.8.1 "Procédure pour toutes les unités à
piston-cylindre".
Mode d'emploi WIKA, type CPB3500