CS
ZÁKLADNÍ INFORMACE TÝKAJÍCÍ SE SVÁŘENÍ MIG
5.0
ZÁKLADNÍ INFORMACE TÝKAJÍCÍ SE
SVÁŘENÍ MIG
PRINCIP SVÁŘENÍ MIG
Sváření MIG je autogenní, t.j. dovoluje sváření kusů vyrobených
ze stejného kovu (nízkouhlíková ocel, korozivzdorná ocel, hliník)
jejich roztavením, zaručujíc fyzikální a mechanickou plynulost.
Teplo potřebné na roztavení se tvoří elektrickým obloukem, který
hoří mezi drátem (elektrodou) a svářeným kusem. Ochranný plyn
chrání oblouk aj roztavený kov před atmosférou.
6.0
PŘIPOJENÍ A PŘÍPRAVA ZAŘÍZENÍ NA
SVAŘOVÁNÍ.
Svářecí doplňky připojte pozorně, abyste se vyhnuli ztrátám
výkonu anebo úniku nebezpečných plynů.
POZORNĚ DODRŽUJTE BEZPEČNOSTNÍ NORMY.
POZNÁMKA: PŘEPÍNAČE NENASTAVUJTE V DOBĚ
SVÁŘ ECÍCH PRÁCÍ, ABY NEDOŠLO K POŠKOZENÍ ZAŘ ÍZENÍ.
ZKONTROLUJTE, ZDA TRYSKOU PŘ ECHÁZÍ PLYN, A TOK
NASTAVTE REDUKČNÍM TLAKOVÝM VENTILEM.
VAROVÁNÍ: PŘ I PRÁCÍCH VENKU ANEBO NA VĚTRANÝCH
MÍSTECH CHRAŇTE TOK PLYNU, JINAK SVÁŘ ECÍ PRÁCE
NEBUDOU Z DŮVODU ROZPTYLU INERTNÍCH OCHRAN-
NÝCH PLYNŮ ZABEZPEČENÉ.
6.1
SVÁŘENÍ
1.
Otevřete ventil plynové lahve a nastavte výstupný tok plynu
podle potřeby. Připevněte uzemňovací svorku na zvarenec
na místo bez nátěru, plastu anebo koroze.
2.
Přepínači (Odkaz 11 - Obr. 1 Str. 3., - Obr. 2 Str. 4.) zvolte
svařovací proud; nezapomeňte, že čím větší svařovaná síla,
tím je potřebný vyšší výkon. Prvá poloha přepínače je vhod-
né pro svařování nejmenších tloušti. Uvažujte i o tom, že
každé nastavení odpovídá určité rychlosti podávání drátu,
která se dá zvolit nastavovacím potenciometrem (Odkaz 4 -
Obr. 1 Str. 3., - Obr. 3 Str. 4.).
jako znázorňuje obrázek, pro opti-
mální sváření udržujte hořák ve
stejném směru, jako je podávání
6.2
SVAŘOVÁNÍ UHLÍKOVÝCH OCELÍ
Při svařování MIG postupujte následujícím způsobem:
1.
Použití dvousložkového ochranního plynu (běžně je to směs
Ar a CO2, s 75 až 80 % argonu a 20 až 25 % CO2) anebo tří-
složková směs Ar/CO2/O2. Tyto plyny poskytují dobré
svářecí teplo a rovnoměrnou a celistvou housenku, hoc pro-
vaření je nízké. Použitím oxidu uhelnatého (MAG) jako
ochranního plynu se dosahuje tenká housenka s dobrým pro-
vařením, ale ionizace plynu může narušit stálost oblouku.
2.
Použijte podávaný drát stejné jakosti jako je svářená ocel.
Vždy používejte drát dobré jakosti; sváření rezavými dráty
může způsobit chyby sváru. Ve všeobecnosti je rozsah
používaných proudů pro dráty takovýto:
- Ø drátu mm x 100 = nejmenší proud
- Ø drátu mm x 200 = největší proud
Příklad: Ø drátu je 1,2 mm, nejnižší proud je 120 A, nejvyšší
je 240 A. Uvedený rozsah se použije s aplikací dvous-
ložkových směsí plynů Ar/CO2 a se zkratovým přenosem
kovu (SHORT).
All manuals and user guides at all-guides.com
3.
4.
5.
6.3
Sváření (austenitické) korozivzdorné ocele třídy 300 technologií
MIG se musí uskutečnit s ochranným plynem s vysokým obsahem
argonu a malým podílem O2 na stabilizaci oblouku. Nejběžnější
používanou směsí je Ar/O2 98/2.
6.4
Při sváření hliníku technologií MIG použijte následující:
1.
2.
3.
6.5
Tento způsob sváření se používá pro bodové sváření dvou přek-
rývajících se plechů a požaduje použití osobitní plynové trysky.
Nasaďte plynovou trysku na bodové sváření, potlačte ji oproti
místu, které se má svářet. Stlačte tlačítko na hořáku; mějte na
paměti, že svářeč/svářecí stroj se případně oddálí od svaru. Teh-
dy je perioda udaná řízením časovým spínačem (TIMER-om,
odkaz 5 - Obr. 1 Str. 3., - Obr. 3 Str. 4.) a musí se nastavit v závis-
losti na síle materiálu.
7.0
ROZTŘÍZENÍ A POPIS CHYB
Svary vyhotovené technologií MIG můžou být ovlivněny rozličn-
ými chybami, které je důležité rozpoznat. Tyto chyby se tvarem
anebo původem neodlišují od těch, které se vyskytují při ručním
obloukovém sváření obalenými elektrodami. Rozdíl mezi dvěma
technologiemi je dřív v množství chyb: například pórovitost je
častější při sváření MIG, zatím co struskové vměstky se vyskytují
jen při svařování obalenou elektrodou.
Příčiny a předcházení těmto chybám jsou též velice různorodé.
Následující tabulka ukazuje různé chyby.
5 CS
Nesvařujte zkorodované, zaolejované anebo mastné díly.
Použijte hořák vhodný pro dané parametry svářecího
proudu.
Pravidelně kontrolujte, zda nejsou čelisti uzemňovacích
svorek poškozené, a či svářecí kabely (pro hořák a i
uzemňovací) nejsou přeseknuty anebo přehořené, co by
mohlo zhoršit účinnost.
SVÁŘENÍ KOROZIVZDORNÉ OCELE
- Nikdy nepoužívejte CO2 anebo směsi Ar/CO2.
- Nikdy se nedotýkejte drátu.
SVÁŘENÍ HLINÍKU
100 % argon jako ochranný plyn.
Přídavný materiál se složením vhodným ke svářenému
základnímu materiálu. Na sváření ALUMAN-u a ANTI-
CORODAL-u použijte drát s obsahem 3 až 5 % křemíku. Na
sváření PERALUMAN-u a ERGAL-u použijte drát s obsahem
5 % hořčíku.
Použijte hořák určený na sváření hliníku.
BODOVÉ SVÁŘENÍ
CHYBY PŘI SVAŘOVÁNÍ MIG