RU
1 - Переключатель сварочного агрегата:
В положении
нажмите кнопку на горелке, чтобы нача-
ть сварку, отпустите его после окончания сварки.
В положении
нажмите кнопку на горелке, чтобы
спустить подачу газа; когда она освободится, спустите подачу
проволоки и электрического тока. Снова нажмите ее для
остановки подачи проволоки и электрического тока, после
освобождения кнопки прекратится подача газа.
В положении
работает сварочный аппарат в режиме
ограниченного времени, нажмите кнопку горелки, чтобы
спустить фазу сварки, которая самостоятельно окончится
после истечения времени, настроенного на потенциометре
времени.
2 - Сигнальная лампочка ВКЛЮЧЕНИЯ аппарата.
3 - Сигнальная лампочка перегрева или повреждения
аппарата.
4 - Потенциометр регулировки скорости подачи провол-
оки.
5 - Потенциометр регулировки времени при точечной сварке
от 0,3 до 10 секунд (работает только с переключателем (Пози-
ция 1 - Картинка 3 ctp. 4.), настроенным в нужное положение.
6 - Потенциометр регулировки ускорения времени работы
мотора подающего механизма проволоки.
7 - Регулировочный потенциометр для настройки времени
поддерживания сварной мощности после включения соот-
ветствующего сигнала выключения. На практике в конце
сварки это время слишком маленькое, проволока остается
заклиненной в сварочной ванной или высунется далеко из
контактной трубки горелки, в противном случае, если регу-
лировочное время слишком долгое, проволока останется
заклиненной в контактной трубке горелки, что часто способ-
ствует ее повреждению.
8 - Кнопка высовывания проволоки ("без тока")
9 - Контрольная кнопка выхода газа.
10 - Присоединение Евро-горелки.
5.0
ОСНОВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О СВАРКЕ MIG
ПРИНЦИП СВАРКИ MIG
Сварка MIG является автогенной, т.е. позволяющей провод-
ить сварку сплавлением частей, изготовленных из одинак-
ового металла (низкоуглеродистая сталь, нержавеющая
сталь, аллюминий), обеспечивающей физическую и механи-
ческую поточность работы. Температура, необходимая для
сплавления, создается электрическим дугой, которая горит
между проволокой (электродом) и свариваемой частью. За-
щитный газ защищает дугу и растопленный металл от атмос-
ферного влияния.
6.0
ПОДКЛЮЧЕНИЕ И ПОДГОТОВКА
СВАРОЧНОГО АППАРАТА
Аккуратно подключите сварочное оборудование, чтобы
избежать потери мощности или утечки опасных газов.
ТЩАТЕЛЬНО СОБЛЮДАЙТЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ.
ПРИМЕЧАНИЕ: ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛИ НЕ НАСТРАИВАЙТЕ ВО
В Р Е М Я С В А Р Н Ы Х Р А Б О Т Д Л Я И З Б Е Ж А Н И Я
ПОВРЕЖДЕНИЯ АППАРАТА. ПРОВЕРЬТЕ, ПРОХОДИТ ЛИ
All manuals and user guides at all-guides.com
ОСНОВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О СВАРКЕ MIG
ЧЕРЕЗ СО ПЛО ГАЗ, ЕГО ПО ТОК НАСТРО ЙТЕ
РЕГУЛИРУЮЩИМ НАПОРНЫМ ВЕНТИЛЕМ.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: ПРИ РАБОТЕ СНАРУЖИ ИЛИ НА
ПРОВЕТРИВАЕМЫХ МЕСТАХ БЕРЕГИТЕ ПОТОК ГАЗА,
ИНАЧЕ СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ ИЗ-ЗА РАССЕИВАНИЯ
ИНЕРТНЫХ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ НЕ БУДУТ ЗАЩИЩЕНЫ.
6.1
1.
2.
6.2
При сварке MIG поступайте следующим образом:
1.
2.
3.
4.
5.
6.3
Сварка нержавеющей (аустенитной) стали класса 300 технол-
огией MIG должна осуществляться защитным газом с высо-
ким содержанием аргона и малой долей O2 в стабилизации
дуги. Чаще всего применяется смесь Ar/O2 98/2.
5 RU
СВАРКА
Откройте вентиль газового баллона и по потребности
настройте выходящий газ. Прикрепите заземляющий
зажим к месту без покраски, ржавчины и пластмассовых
частей.
При помощи переключателей (Позиция 11 - Картинка 1
ctp. 4., - Картинка 2 ctp. 4.) настройте сварочный ток;
помните, чем крупней сварной шов, тем необходима
выше мощность. Первая позиция переключателя при-
годна для сварки минимальной толщины. Учитывайте и
то, что каждая настройка соответствует определенной
скорости подачи проволоки, которая выбирается при по-
мощи регулирующего потенциометра (Позиция 4 -
Картинка 1 ctp. 4., - Картинка 3 ctp. 4.).
Как изображено на картинке,
для оптимальной сварки держ-
ите горелку в том же напр-
авлении, в котором подается
проволока.
СВАРКА УГЛЕРОДНОЙ СТАЛИ
Используйте двухкомпонентный защитный газ (обычно
это смесь аргона Ar и углекислого газа CO2, с 75 - 80 %
Ar и 20 - 25 % CO2) или трехкомпонентная смесь Ar/CO2/
O2. Эти газы дают хорошую сварную температуру и
одновременно цельный валик сварного шва, хотя
провар низкий. При использовании окиси углерода
(MAG) как защитного газа достигается тонкий валик
сварного шва с хорошим проваром, но ионизация газа
может снизить стабильность дуги.
Используйте сварную проволоку такого же качества, как
свариваемая сталь. Всегда применяйте проволоку хоро-
шего качества; сварка заржавевшей проволокой может
нанести дефект сварному шву. Обычно диапазон испо-
льзуемых газовых потоков для проволоки следующий:
- Ø проволоки мм x 100 = минимальный поток
- Ø проволоки мм x 200 = максимальный поток
Пример: Ø проволоки 1,2 мм, минимальный поток 120 A,
максимальный поток 240 A. Приведенный диапазон
применяйте для двухкомпонентных газовых смесей Ar/
CO2 с переносом металла коротким замыканием
(SHORT).
Не сваривайте корродированные, замасленные или
жирные части.
Используйте горелку, подходящую для сварочного тока
данных параметров.
Регулярно
контролируйте
целость
мляющих зажимов и отсутствие просечек или перегорев-
ших мест на сварочных кабелях (для горелки и
заземления), что могло бы ухудшить работу аппарата.
СВАРКА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
- Никогда не применяйте CO2 или смесь Ar/CO2.
челюстей
зазе-