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Instructions/Pièces
400 Techni-flow
Pompes pneumatiques à membrane
Pompe AODD 40 mm (1,5 po) pour les applications de transfert de fluide. Pour un usage
professionnel uniquement.
Seuls les modèles marqués d'un astérisque (*) sont homologués en Europe pour une
utilisation dans des environnements explosifs.
Consultez la page 3 pour obtenir des descriptions des modèles de pompe, ainsi que leurs approbations.
Consignes de sécurité importantes
Veuillez lire tous les avertissements et
instructions de ce manuel. Conservez ces
instructions.
Pression maximum de fluide de service :
8 bars (0,8 MPa, 120 psi)
Pression maximum d'entrée d'air : 8 bars (0,8 MPa, 120 psi)
Modèle TF24T069*
Pompe en aluminium BSPT
Modèle TF24T070*
Pompe en aluminium BSPT
Modèle TF24T071
Pompe en polypropylène avec bride
®
Polypropylène
332532D
Aluminium
03263B
FR
04700B
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Manuels Connexes pour Techni-flow TF24T069 Serie
Sommaire des Matières pour Techni-flow TF24T069 Serie
- Page 1 Instructions/Pièces ® 400 Techni-flow 332532D Pompes pneumatiques à membrane Pompe AODD 40 mm (1,5 po) pour les applications de transfert de fluide. Pour un usage professionnel uniquement. Seuls les modèles marqués d'un astérisque (*) sont homologués en Europe pour une utilisation dans des environnements explosifs.
- Page 2 Arrêt de la pompe ..... . . 14 Garantie standard Techni-flow ....38...
- Page 3 378,5 l/min : voir homologations ATEX, ci-dessous. Les numéros de référence et de configuration sont marqués sur la plaque de numéro de série de la pompe. Vous trouverez ci-dessous la liste des pompes 400 Techni-flow existantes : Composants Numéro Référence...
- Page 4 Avertissements Avertissements Les avertissements suivants concernent la configuration, l'utilisation, la mise à la terre, l'entretien et la réparation de cet équipement. Le point d'exclamation vous renvoie à un avertissement général et les symboles de danger font référence à des risques associés à certaines procédures. Lorsque ces symboles apparaissent dans le texte du présent manuel, ou sur les étiquettes d'avertissement, veuillez vous référer à...
- Page 5 Avertissements AVERTISSEMENT RISQUES LIÉS À UNE MAUVAISE UTILISATION DE L'ÉQUIPEMENT Toute mauvaise utilisation peut provoquer des blessures graves, voire mortelles. • N'utilisez pas l'appareil si vous êtes fatigué ou sous l'influence de médicaments, de drogue ou d'alcool. • Ne dépassez pas la pression de service ou la température maximum spécifiée pour le composant le plus sensible du système.
- Page 6 L'installation classique indiquée dans la F constitue uniquement une aide pour la sélection et l'installation des composants du système. Prenez contact avec votre représentant Techni-flow afin Assurez-vous que le système est correctement qu'il vous aide à concevoir un système ventilé pour votre type d'installation. Vous devez correspondant à...
- Page 7 Installation Mise à la terre Flexibles d'air et de fluide : n’utilisez que des flexibles électro-conducteurs d’une longueur maximum totale de 150 m (500 pi.) pour assurer la continuité de la mise à la terre. Vérifiez la résistance électrique des flexibles. Si la Pour réduire le risque d'étincelle d'électricité...
- Page 8 Installation Conduite d'air Conduite d'aspiration du fluide • Utilisez des flexibles de fluide mis à la terre (G). L'orifice d'entrée de fluide (R) de la pompe mesure 1-1/2 po. bspt (pompes en aluminium) ou présente une bride à face surélevée de 38,1 mm (1-1/2 po.) •...
- Page 9 Installation Légende : Flexible d'alimentation en air électro-conducteur Vanne d'air principale de type purge (nécessaire pour la pompe) Régulateur d'air Coupleur rapide de conduite d'air Vanne d'air principale (pour les accessoires) Filtre de conduite d'air Flexible d'aspiration de fluide Alimentation en fluide Vanne de purge de fluide (nécessaire) Vanne d'arrêt de fluide...
- Page 10 Installation Raccordement des brides (uniquement pour les pompes en polypropylène) Les orifices d'entrée et de sortie de fluide sont équipés de 1. Placez une rondelle plate (E) sur chaque boulon brides à face surélevée de 38,1 mm (1-1/2 po.), des brides (C).
- Page 11 Installation Changement de l'orientation des Aluminium orifices d'entrée et de sortie de Appliquez un adhésif frein-filet de force moyenne (bleu) sur les • filetages. Serrez à un couple de 14 à 17 N m (120 à 150 po-lb). fluide Voir Séquence de serrage à la page 29. Lors de l'expédition de la pompe, les orifices d'entrée (R) et de sortie (S) de fluide sont orientés dans le même sens.
- Page 12 Installation Soupape de décharge de fluide AVIS Certains systèmes peuvent nécessiter la pose d'une soupape de décharge sur la sortie de la pompe pour éviter une surpression et une rupture de la pompe ou du flexible. Voir F . 5. La dilatation thermique du fluide dans la conduite de sortie peut provoquer une surpression.
- Page 13 Installation Ventilation du système Si le silencieux (P) est installé directement sur l'orifice d'échappement d'air, appliquez du ruban PTFE pour d'échappement d'air filetage ou un lubrifiant anti-grippant pour filetage sur les filetages du silencieux avant son montage. Ventilez l'air d'échappement vers un emplacement distant comme suit : Assurez-vous que le système est correctement ventilé...
- Page 14 Fonctionnement Fonctionnement Procédure de décompression REMARQUE : si la pression d'entrée du fluide dans la pompe est supérieure au quart de la pression de service de sortie, les clapets anti-retour à bille ne se Suivez la Procédure de décompression fermeront pas assez rapidement et provoqueront ainsi à...
- Page 15 Maintenance Maintenance Lubrification Serrage des raccords filetés La vanne d'air est lubrifiée en usine pour un Avant chaque utilisation, vérifiez l'état d'usure ou de fonctionnement sans lubrification ultérieure. Si une détérioration de tous les flexibles et remplacez-les le lubrification supplémentaire est souhaitée, retirez le cas échéant.
- Page 16 Dépannage Dépannage 1. Exécutez la Procédure de décompression, page 14, avant de vérifier ou de réparer la pompe. 2. Passez en revue tous les problèmes et causes possibles avant de démonter la pompe. Problème Cause Solution La pompe fonctionne au décrochage Une bille (301), un siège (201) ou Remplacez.
- Page 17 Dépannage Problème Cause Solution Présence de fluide dans l'air La membrane s'est rompue. Remplacez. Voir page 22 (pompes d'échappement. en aluminium) ou page 24 (pompes en polypropylène). Pompes en polypropylène : le Resserrez ou remplacez. Consultez plateau de membrane côté fluide la page 24.
- Page 18 Entretien Entretien Serrez à un couple de 5,6 à 6,8 N•m (50 à 60 po-lb). Présentation avec la Vanne d'air pompe en aluminium 4† Outillage nécessaire • Clé dynamométrique • Tournevis Torx (T20) ou clé à douille de 7 mm (9/32 po.) •...
- Page 19 Entretien Remontage Introduisez l'extrémité fine en premier. 1. Si vous remplacez les coussinets (12, 15), installez Graissez. les nouveaux comme décrit page 27. Remontez la Montez en orientant les lèvres face à l'extrémité partie fluide. fine du piston (11). 2. Insérez le joint (9†) de la plaque de vanne dans la Introduisez l'extrémité...
- Page 20 Entretien Réparation du clapet anti-retour Appliquez un adhésif frein-filet de force moyenne (bleu) à bille sur les filetages. Serrez à un couple de 14 à 17 N•m (120 à 150 po-lb) sur les pompes en aluminium. Voir Séquence de serrage à la page 29. La flèche (A) doit être tournée vers le collecteur de sortie (103).
- Page 21 Entretien Serrez à un couple de 9 à 10 N•m (80 à 90 po-lb). Voir Séquence de serrage à la page 29. La flèche (A) doit être tournée vers le collecteur de sortie (103). Non utilisé sur certains modèles La surface biseautée d'appui doit être face à la bille (301). Modèles en polypropylène 301* 201*...
- Page 22 Entretien Réparation de la membrane Outillage nécessaire 9. Nettoyez toutes les pièces et vérifiez leur état d'usure ou de détérioration. Remplacez les pièces si • Clé dynamométrique nécessaire. • Clé à douille de 13 mm • Clé à douille de 15 mm (pour les modèles en Remontage, Modèles en Aluminium aluminium) •...
- Page 23 Entretien 6. Alignez les capots à fluide (101) et le boîtier central 7. Serrez d’abord les vis les plus longues (112) à (1) de sorte que les flèches (A) sur les capots soient l'opposé et de manière uniforme à un couple de orientées dans la même direction que la vanne 22 à...
- Page 24 Entretien Démontage, modèles en polypropylène 4. Appliquez un adhésif frein-filet de force moyenne (bleu) sur les filetages des plateaux côté fluide 1. Suivez la Procédure de décompression, page 14. (105). Maintenez l’un des plateaux extérieurs (105) à l’aide d’une clé et serrez l’autre plateau extérieur à 2.
- Page 25 Entretien 19 402* 403* 401* Vue en coupe avec les membranes montées Vue en coupe avec les membranes démontées 401* 403* Les lèvres sont tournées vers Le côté air (AIR SIDE) doit être tourné vers le boîtier central (1). Graissez. Utilisé...
- Page 26 Entretien Appliquez un adhésif frein-filet de force moyenne (bleu) sur les filetages. Serrez les huit vis longues Modèles en aluminium (108, poly ; ou 112, aluminium) en premier, puis les vis courtes (107, poly ; 106, aluminium). Serrez à un couple de 22 à...
- Page 27 Entretien Retrait des coussinets et joints d'air Outillage nécessaire Remontage 1. S'ils ont été retirés, placez les joints en coupelle • Clé dynamométrique (402*) de l'axe de sorte que les lèvres soient • Clé à douille de 10 mm tournées vers l'extérieur du boîtier (1). •...
- Page 28 Entretien Introduisez l' extrémité cintrée des coussinets en premier. Emmanchez les coussinets pour qu'ils s'encastrent dans la surface du boîtier central (1). Appliquez un adhésif frein-filet de force moyenne (bleu) sur les filetages. Serrez à un couple de 15 à 17 N•m (130 à 150 po-lb). 03277 Détail des coussinets de la vanne d'air...
- Page 29 Séquence de serrage Séquence de serrage Respectez toujours cette séquence de serrage quand il vous est demandé de serrer les fixations. Capots à fluide gauche/droit Aluminium et polypropylène : serrez les boulons à un couple de 21 à 25 N•m (190 à...
- Page 30 Pièces Pièces Pompes en aluminium † 11 10 4† †17 6† †18 7† 9† 17† 10† *402 301* 201* 202* 1 Non utilisé sur certains modèles. Utilisé uniquement sur les modèles en PTFE. 401* 403* Ces pièces sont comprises dans le kit de réparation de pompe, qui peut être acheté...
- Page 31 Pièces Pompes en polypropylène † 11 10 4† †17 6† 401* †18 301* 7† 403* 201* 9† 202* 1 17† 10† 15 *402 108* 301* 201* Non utilisé sur certains modèles. 202* 1 Utilisé uniquement sur les modèles en PTFE. Ces pièces sont comprises dans le kit de réparation de pompe, qui peut être acheté...
- Page 32 Pièces Pièces communes à toutes les pompes Moteur pneumatique Sièges, billes, membranes Repère Référence Description Qté Repère Référence Description Qté 188838 BOÎTIER, central 201* 15B266 SIÈGE ; buna-N 188854 CAPOT, vanne d'air ; alum. 193417 SIÈGE ; polypropylène 116344 VIS, à métaux, à tête hex. à 202* 112418 JOINT TORIQUE ;...
- Page 33 Pièces Partie fluide Aluminium Polypropylène Repère Référence Description Qté Référence Description Qté 15A615 CAPOT, fluide ; 189739 CAPOT, fluide ; polypropylène aluminium 192078 COLLECTEUR, entrée ; 192072 COLLECTEUR, entrée, aluminium, BSPT polypropylène 15A658 COLLECTEUR, sortie ; 192074 COLLECTEUR, sortie, aluminium, BSPT polypropylène 15K448 PLATEAU, côté...
- Page 34 Dimensions, Pompes en Aluminium Dimensions, Pompes en Aluminium VUE DE FACE SCHÉMA DE PERÇAGE DES ORIFICES DE MONTAGE DE LA POMPE 197 mm entrée d'air 1/2 npt(f) 152,5 mm (6 po.) échappement d'air 3/4 npt(f) 427 mm (16,81 po.) 465 mm 152,5 mm (18,31 po.) (6 po.)
- Page 35 Dimensions, Pompes en Polypropylène Dimensions, Pompes en Polypropylène VUE DE FACE VUE DE PROFIL 254 mm 133 mm entrée d'air diamètre de bride : (10 po.) 1/2 npt(f) (5,23 po.) 139,7 mm (5,5 po.) échappement d'air diam. int. de sortie : 3/4 npt(f) 44,5 mm (1,75 po.) quatre orifices de...
- Page 36 Diagrammes de performances Diagrammes de performances (0.8, 8.0) Pression du fluide (0.7, 7.0) (0.55, 5.5) Pression d'air de fonctionnement (0.41, 4.1) 8 bars (0,8 MPa, 120 psi) (0.28, 2.8) 7 bars (0,7 MPa, 100 psi) (0.14, 1.4) 4,8 bars (0,48 MPa, 70 psi) (152) (227) (303)
- Page 37 Caractéristiques techniques Caractéristiques techniques Impériale Métrique Pression maximum de service de fluide 120 psi 0,8 MPa, 8 bars Plage de pression d'air de fonctionnement 20 à 120 psi 0,14 à 0,8 MPa, 1,4 à 8 bars Consommation d'air maximale 125 scfm 3,53 m /minute Consommation d'air à...
- Page 38 Techni-flow. Cette garantie s'applique à condition que le matériel objet de la réclamation soit retourné en port payé à un distributeur de Techni-flow agréé pour la vérification du défaut signalé. Si le défaut est reconnu, Techni-flow réparera ou remplacera gratuitement toutes les pièces défectueuses. Le matériel sera retourné...