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Manuel d'instructions –
Liste des pièces
Pompes pneumatiques
à membranes TFG0.25
Pression d'alimentation pneumatique maximum 0,7 MPa (7 bars)
Pression maximum de service produit: 0,7 MPa (7 bars)
Réf. D120XX
Pompe en polypropylène à moteur pneumatique
Réf. D110XX
Pompe en acétal à moteur pneumatique
Réf. D150XX
Pompe en KynarR à moteur pneumatique
Réf. D220XX
Pompe en polypropylène avec orifices
pour électrovanne
Réf. D210XX
Pompe en acétal avec orifices pour
électrovanne
Réf. D250XX
Pompe en KynarR avec orifices pour électrovanne
Brevets No.
CN ZL94102643.4
EU 0942171
US 5,860,794
AR AR006617B1
Table des matières
Mises en garde
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Installation
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Fonctionnement
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Maintenance
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Guide de dépannage
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Entretien
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Tableau de sélection des pièces
Tableau de sélection des kits d'entretien
Pièces
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Vue éclatée
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Caractéristiques techniques
Schéma dimensionnel et des trous de fixation
Tableau de performances
Garantie techni-flow standard
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Lire les mises en garde et instructions.
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QUALITÉ DÉMONTRÉE, TECHNOLOGIE DE POINTE.
308652F
Rév. L
06176A

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Sommaire des Matières pour Techni-flow D120 Serie

  • Page 1 ......Garantie techni-flow standard ......
  • Page 2 D Ne jamais altérer ou modifier une pièce quelconque de ce matériel, cela risquant de provoquer un dysfonc- tionnement. N’utiliser que des pièces et accessoires d’origine portant un numéro de référence techni-flow. D Vérifier régulièrement tout le matériel, réparer et remplacer immédiatement toutes les pièces usagées ou endommagées.
  • Page 3 MISE EN GARDE PRODUITS DANGEREUX La mauvaise manipulation de produits dangereux ou l’inhalation de vapeurs toxiques peut provoquer des blessures extrêmement graves, voire la mort, par projection dans les yeux, ingestion ou contact avec le corps. Respectez toutes les précautions suivantes quand vous manipulez des produits reconnus comme dangereux ou potentielle- ment dangereux.
  • Page 4 Installation Serrer les fixations filetées avant une première Instructions de mise à la terre pour la pompe en acétal utilisation Pour les pompes en polypropylène et KynarR, voir la mise en garde ci-dessus. Après le déballage de la pompe et avant la première mise en service, contrôler et resserrer toutes les fixations externes.
  • Page 5 Installation Ventilation de l’échappement d’air Tuyauteries d’air MISE EN GARDE MISE EN GARDE Vanne d’air principale de type purgeur et vanne DANGERS LIÉS AUX PRODUITS de décharge produit TOXIQUES Une vanne d’air principale de type purgeur et une Lisez les rubriques PRODUITS DANGEREUX vanne de décharge produit sont nécessaires sur votre et DANGERS D’INCENDIE ET D’EXPLOSION système.
  • Page 6 Les Une installation type comprend (non fourni par techni-flow): tuyauteries entrée produit et sortie produit peuvent être branchées du même côté ou de chaque côté du collecteur.
  • Page 7 Installation LÉGENDE Pompe tf025 Vanne d’air principale de type purgeur (nécessaire pour la pompe) Tuyauterie(s) pneumatique(s) Vanne d’air principale (pour les accessoires) Filtre sur la conduite d’air Silencieux Régulateur d’air de la pompe Vanne de décharge produit (nécessaire sur le côté sortie produit de la pompe) Tuyauterie d’aspiration produit Flexible d’alimentation produit Adaptateur de bonde...
  • Page 8 Fonctionnement Procédure de décompression Placer le tuyau d’aspiration (s’il est utilisé) dans le pro- duit à pomper. MISE EN GARDE Pour diminuer le risque de blessure grave, y compris Placer l’extrémité du flexible de sortie dans un récipient la projection de produit dans les yeux ou sur la peau, approprié.
  • Page 9 Maintenance Lubrification Rinçage et stockage La vanne d’air est lubrifiée en usine pour fonctionner sans lubrification ultérieure. Rincer la pompe pour éviter que le fluide ne sèche ou ne gèle dans la pompe et ne l’endommage. Toujours rincer la pompe Si vous souhaitez effectuer une lubrification supplémen- et décompresser avant de l’entreposer pour une durée indé- taire, retirer le flexible d’entrée d’air de la pompe toutes...
  • Page 10 Guide de dépannage Relâchez la pression avant un contrôle ou une intervention MISE EN GARDE sur le matériel. Pour réduire les risques de blessures graves lors de cha- que décompression, toujours suivre la Procédure de Avant de démonter la pompe, passez en revue tous les décompression de la page 8.
  • Page 11 Guide de dépannage Pompes à vanne d’air intégrée PROBLÈME CAUSE SOLUTION La pompe ne fonctionne pas ou effectue La vanne de distribution d’air Démonter et nettoyer ou réparer un cycle puis s’arrête. est bloquée ou encrassée. la vanne d’air. Voir page 12. Utiliser de l’air filtré.
  • Page 12 Entretien Kits d’entretien Retirer les quatre vis (14) qui maintiennent le capot de la vanne (7) sur le boîtier central (1). Les kits d’entretien peuvent être commandés séparément. Pour réparer la vanne d’air, commander la pièce 238853. Les pièces comprises dans le kit d’entretien de la vanne d’air sont Démonter le bloc de vanne (4) et le chariot (2) et marquées d’un astérisque sur la Vue éclatée de la page 17, changer les joints en U (3).
  • Page 13 Entretien Remplacer les membranes Remplacer les membranes comme suit. Voir Fig. 5 et 6. Relâcher la pression et débrancher la tuyauterie d’air Retirer les broches (8), retirer et remplacer les joints tori- de la pompe. ques (9) et remonter les broches sur le boîtier central (1). Remonter l’axe de la membrane (10).
  • Page 14 Entretien Remplacement des clapets anti-retour Remplacer chaque paire de clapets anti-retour comme suit. Voir Fig. 6. Relâcher la pression et débrancher la tuyauterie d’air de la pompe. MISE EN GARDE Pour réduire les risques de blessures graves lors de chaque décompression, toujours suivre la Procédure de décompression de la page 8.
  • Page 15 Le premier caractère est toujours un D pour désigner les pompes à mem- brane Techni-flow. Le second est toujours un 0 (zéro) et le troisième est toujours un 1 (un). Les caractères restants définissent les matériaux de construction.
  • Page 16 Pièces Section moteur pneumatique (matrice colonne 2) 276471 COLLECTEUR; acétal Rep. 113576 OBTURATEUR, orifice; Caract. Réf. No. Description Qté acétal 276572 PARTIE, centrale 100264 VIS, mise à la terre 191157 CHARIOT, vanne 100179 ÉCROU, hexagonal, terre 113869 JOINT EN U 113570 JOINT TORIQUE, 194533...
  • Page 17 Pièces Clapet anti-retour (matrice colonne 5) Membrane (matrice colonne 6) Rep. Rep. Caract. Réf. No. Description Qté Caract. No. Réf. Description Qté 241134 CLAPET ANTI-RETOUR; acétal 191402 MEMBRANE; TéflonR (pour toutes les pompes tfg025) 113566 JOINT TORIQUE, étanchéité 196385 MEMBRANE; SantoprèneR 240896 CLAPET ANTI-RETOUR, polypropylène...
  • Page 18 Caractéristiques techniques Pression de service produit maximum ..0,7 MPa (7 bars) Poids Pression d’air maximum/minimum ..0,7 MPa (7 bars)/ Pompe en polypropylène ..... . . 0,9 kg 0,14MPa (1,4 bars) Pompe en acétal...
  • Page 19 152,4 mm 173 mm 94 mm 74 mm Quatre trous de 7,14 mm (0,281 in.) 7449B 152 mm de diamètre POMPE TECHNI-FLOW TEL 33 5 63 02 00 10 FAX 33 5 63 02 00 20 http://www.techni-flow.com...
  • Page 20 20308652 Tableau de performances POMPE TECHNI-FLOW TFG-0.25 Conditions de test: La pompe est testée dans l’eau avec l’entrée immergée. 0,7 (7) 0,55 (5,5) Courbes de pression produit A à une pression d’air de 0,7 MPa (7 bar) B à une pression d’air de 0,48 MPa (4,8 bar) C à...
  • Page 21 Tableaux de performances Consommation d’air techni-flow tf0.25 Conditions de test: La pompe est testée dans l’eau avec l’entrée immergée. 0,28 Courbes de consommation d’air È È È È A à une pression d’air de 0,7 MPa (7 bar) È È È...

Ce manuel est également adapté pour:

D110 serieD150 serieD210 serieD220 serieD250 serieTfg0.25