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Manuel d'utilisation – Liste des pièces
ALUMINIUM, ACIER INOX ET FONTE DUCTILE
Pompes pneumatiques
à membrane TFG800
Pression de service produit maximum 0,8 MPa (8 bars)
Pression d'arrivée d'air maximum 0,8 MPa (8 bars)
*Modèle TF-DF3
*Modèle TF-DG3 Pompes aluminium, à distance
*Modèle TF-DFH Pompe aluminium allongée
*Modèle TF-DGH Pompe aluminium
*Modèle TF-DF4 Pompes en acier inox
*Modèle TF-DG4 Pompes en acier inox,
*Modèle TF-DF6 Pompes en fonte ductile
*Modèle TF-DG6 Pompes en fonte ductile,
*Modèle TF-DFC Pompes BSPT en aluminium
*Modèle TF-DGC Pompes BSPT en aluminium,
*Modèle TF-DFD Pompes BSPT en acier inox
*Modèle TF-DGD Pompes BSPT en acier inox,
*Modèle TF-DFF Pompes BSPT en fonte ductile
*Modèle TF-DGF Pompes BSPT en fonte ductile, à distance
*Modèle TF-DFG Pompe allongée BSPT en aluminium
*Modèle TF-DGG Pompe allongée BSPT en aluminium,
*Modèle TF-DV4 Pompes Plus en acier inox
*Modèle TF-DVD Pompes Plus BSPT en acier inox
*REMARQUE: Voir le tableau de sélection des pompes page 20 pour définir le numéro de modèle
de votre pompe.
REMARQUE: Les modèles Plus possèdent une section médiane en acier inox.
No. de brevet
CN ZL94102643.4
FR 9408894
JA 3517270
US 5,368,452
Instructions de sécurité importantes
Lire toutes les mises en garde et instructions
du manuel..
TECHNI-FLOW
TEL 33 5 63 02 10 FAX 33 5 63 02 00 20 pompe@pompe-techni-flow.com
Pompes en aluminium
allongée, à distance
à distance
à distance
à distance
à distance
à distance
Présentation du modèle
en aluminium
QUALITÉ DÉMONTRÉE, TECHNOLOGIE DE POINTE.
308368F
Rév. AJ
03940B
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Manuels Connexes pour Techni-flow TFG800
Sommaire des Matières pour Techni-flow TFG800
- Page 1 FR 9408894 JA 3517270 US 5,368,452 QUALITÉ DÉMONTRÉE, TECHNOLOGIE DE POINTE. Instructions de sécurité importantes Lire toutes les mises en garde et instructions du manuel.. TECHNI-FLOW TEL 33 5 63 02 10 FAX 33 5 63 02 00 20 pompe@pompe-techni-flow.com...
- Page 2 D Ne jamais transformer ni modifier aucune pièce de ce matériel, cela étant susceptible d’engendrer un dysfonctionnement. N’utiliser que des pièces et accessoires d’origine Techni-flow. D Vérifier régulièrement tout le matériel, réparer et remplacer immédiatement toutes les pièces usagées ou endommagées.
- Page 3 MISE EN GARDE PRODUITS DANGEREUX La mauvaise manipulation de produits dangereux ou l’inhalation de vapeurs toxiques peut provoquer des blessures extrêmement graves, voire la mort, par projections dans les yeux, ingestion ou contact avec le corps. Respecter toutes les précautions suivantes en cas de manipulation de produits reconnus comme dangereux ou potentiellement dangereux.
- Page 4 Prendre contact avec votre distributeur Techni-flow raccordement à la terre relatifs à votre secteur et au type de ou les services d’assistance technique de Techni-flow (voir au matériel utilisé. Relier l’ensemble de ce matériel à la terre. dos du manuel) pour vous aider à concevoir un système qui correspond à...
- Page 5 La vanne d’air principale de type purgeur (B) doit être l’automate Cycleflo (réf. no. 195264) ou Cycleflo II montée sur votre système pour décharger l’air prisonnier (réf. no. 195265) de Techni-flow. entre cette vanne et la pompe. Cet air prisonnier peut provoquer le battement inattendu de la pompe, Conduite d’aspiration produit...
- Page 6 Installation Conduite de sortie produit Utiliser des flexibles hydrauliques (L) reliés à la terre. La sortie (S) produit de la pompe est de 2” npt(f). Visser solidement le raccord hydraulique dans la sortie de la pompe. MISE EN GARDE Installer un robinet de purge du produit (J) à proximité de l’orifice de sortie produit.
- Page 7 Installation Inversion du sens des orifices d’entrée et de Vanne de décharge produit sortie produit La pompe est livrée avec les orifices d’entrée (R) et de sortie ATTENTION (S) dans le même sens. Voir Fig. 3. Pour inverser le sens de l’orifice d’entrée et/ou de sortie: Certains systèmes peuvent nécessiter la pose d’une vanne de purge sur la sortie de la pompe pour éviter...
- Page 8 Installation Expulsion de l’air d’échappement L’orifice d’échappement d’air mesure 3/4 npt(f). Ne pas le MISE EN GARDE réduire. Une trop forte réduction de cet orifice d’échappement peut engendrer un fonctionnement par à-coups de la pompe. DANGER D’INCENDIE ET D’EXPLO- SION; PRODUITS DANGEREUX Si le silencieux (P) est monté...
- Page 9 Fonctionnement Rinçage de la pompe avant la première Fonctionnement des pompes pilotées utilisation à distance La pompe a été testée dans l’eau. Si l’eau est susceptible Fig. 2 et plans éclatés. Exécuter les opérations de contaminer le produit pompé, rincer la pompe avec soin à précédentes 1 à...
- Page 10 Entretien Lubrification Serrage des raccords filetés La vanne d’air est conçue pour fonctionner sans lubrification, Avant chaque usage, vérifier tous les flexibles pour voir s’ils toutefois, si vous souhaitez la lubrifier, retirer le flexible ne présentent pas d’usure ou s’ils ne sont pas endommagés; d’entrée d’air de la pompe toutes les 500 heures de les remplacer si nécessaire.
- Page 11 Guide de dépannage MISE EN GARDE Pour réduire le risque de blessure grave, y compris la projection de liquide dans les yeux ou sur la peau, respecter la Procédure de décompression de la page 9 de ce manuel vous indiquant le mode de dépressurisation et de fermeture de la pompe avant tout contrôle, réglage, nettoyage, déplacement ou réparation d’un élément quelconque du système.
- Page 12 Entretien Réparation de la vanne d’air Outillage nécessaire D Clé dynamométrique D Tournevis Torx (T20) ou clé à douille de 7 mm (9/32”). D Pince à bec long D Tige d’extraction de joint torique D Graisse à base de lithium REMARQUE: Des kits de réparation pour vanne d’air, réf.
- Page 13 Entretien Remontage Si les paliers (12, 15) ont été retirés, en installer de nouveaux en suivant les explications de la page 18. Introduire l’extrémité fine en premier. Remonter la partie recevant le produit. Graisser. Monter en orientant les lèvres face à l’extrémité fine du piston (11).
- Page 14 Entretien Réparation de la vanne à billes Enduire les filetages de LoctiteR moyenne force (bleu) ou d’un produit équivalent. Serrer de 14 à 17 NSm pour les pompes en aluminium. Serrer de 22 à 25 NSm sur les pompes en fonte Outillage nécessaire ductile et en acier inoxydable.
- Page 15 Entretien Réparation de la membrane Démontage REMARQUE: Il existe un kit de réparation de la partie recevant Outillage nécessaire le produit. Se reporter à la page 21 pour commander le kit adapté à la pompe. Les pièces contenues dans le kit sont D Clé...
- Page 16 Entretien Desserrer les boulons (107) de l’arbre de la membrane Pour les modèles en PTFE uniquement, placer la sans les retirer à l’aide d’une clé à douille de 15 mm membrane en PTFE (403*). S’assurer que la face (26mm sur les modèles en inox) pour les deux boulons. marquée CÔTÉ...
- Page 17 Entretien 402* 403* 401* 03981A 03982A Vue en coupe avec les membranes montées Vue en coupe avec les membranes démontées 401* 403* 108* Les lèvres sont tournées vers l’extérieur du corps (1). La face arrondie est tournée vers la membrane (401). Le Côté...
- Page 18 Entretien Démontage du palier et du joint d’étanchéité Outillage nécessaire Utiliser un système d’extraction de palier pour démonter les paliers de l’arbre de la membrane (19), les paliers (12) de la vanne d’air ou les paliers (15) des tiges D Clé dynamométrique d’inversion.
- Page 19 Entretien Introduire les extrémités coniques des paliers en premier. Forcer les paliers dans le corps central jusqu’à ce qu’ils affleurent en surface (1). Enduire les filetages de LoctiteR moyenne force (bleu) ou d’un produit équivalent et serrer de 14 à 17 NSm. 16 H 03951 Détail des paliers...
- Page 20 à partir du tableau de sélection ci-dessous, choisissez six caractères qui caractérisent votre pompe de la gauche vers la droite. Le premier caractère est toujours un D qui désigne les pompes à membrane Techni-flow. Les cinq autres caractères définissent les matériaux de construction.
- Page 21 Tableau de sélection des kits de réparation Pour les pompes TFG800 en aluminium et en acier inox, série A Les kits de réparations peuvent être commandés séparément. Pour réparer la vanne d’air, commander la référence 236273 pour les modèles avec un corps central en aluminium, ou la référence 255061 pour les modèles avec un corps central en acier inoxydable (voir page 22).
- Page 22 Pièces 11 10{H Présentation du modèle en aluminium H{17 401* H{18 301* 403* 201* 202* 17{H 10{H 108* *402 *301 *201 202* Non utilisé sur certains modèles. TI0353B Uniquement sur modèles en acier inox. Ajout Z117 * Ces pièces font partie du kit de réparation de la pompe que l’on peut se procurer séparément.
- Page 23 Pièces Liste des pièces pour le moteur pneumatique (Tableau de sélection, colonne no. 2) Caract. rep. No. Réf. Désignation Qté Comme F, à l’exception de ce qui suit Caract. Rep. No. réf. Désignation Qté 195921 CORPS central, à distance, 188838 CORPS central;...
- Page 24 Pièces Liste de pièces section produit (Tableau de sélection, colonne 3) Caract. rep. No. Réf. Désignation Qté Caract. rep. No. Réf. Désignation Qté 194279 CAPOT, produit; acier inox 15A612 COUVERCLE, produit; aluminium 194280 COLLECTEUR, entrée; 189302 COLLECTEUR, entrée; acier inox 316 aluminium 194281 COLLECTEUR, sortie;...
- Page 25 Liste de pièces section produit (Tableau de sélection, colonne 3) Caract. rep. No. Réf. Désignation Qté Caract. rep. No. Réf. Désignation Qté 191541 CAPOT, produit; 194279 CAPOT, produit; acier inox fonte ductile 191542 COLLECTEUR, entrée; 195576 COLLECTEUR, entrée; fonte ductile acier inox 316;...
- Page 26 Pièces Liste des pièces du siège Liste des pièces de la bille (colonne 4 du tableau) (Tableau de sélection, colonne no. 5) Qté Caract. rep. No. Réf. Désignation Qté Caract. rep. No. Réf. Désignation 201* 189288 SIÈGE; acier inox 316 301* 112359 BILLE;...
- Page 27 Séquence de serrage Pompes en aluminium Pompes en fonte ductile et en acier inoxydable Numéros de modèle DF3___, DG3___, DFH___, DGH___, DFC___, DGC___, DFG___, DGC___, DFG___, DGG___ Numéros de modèle DF4___, DG4___, DF6___, DG6___, et 232503. DFD___, DGD___, DFF___, DGF___, DV4___, DVD___ Toujours observer la séquence de serrage à...
- Page 28 Dimensions ‘ SCHÉMA DE PERÇAGE DES TROUS VUE DE FACE DE MONTAGE DE LA POMPE Quatre trous de 16 mm (0,625 in.) de diamètre 152,5 mm Entrée produit 1/2 npt(f) Échappement d’air 3/4 npt(f) (avec silencieux) VUE DE PROFIL 158,8 mm Diamètre de l’orifice de 50,8 mm (2 in.) 152,5 mm...
- Page 29 Dimensions ‘ Pompes en Pompes aluminium Pompes en fonte Dimension aluminium allongées* ductile Pompes en acier inox 213,1 mm 213,1 mm 213,1 mm 222,7 mm 230,1 mm 9230,1 mm 230,1 mm 239,0 mm 312,4 mm 328,2 mm 312,4 mm 393,7 mm 152,4 mm 152,4 mm 152,4 mm...
- Page 30 Caractéristiques techniques Pression de service produit maximum ........... . 0,8 MPa (8 bars) Plage de pression d’air de service .
- Page 31 Tableau de performances Exemple de recherche de la consommation d’air et de la pression d’air d’une pompe avec une hauteur de refoulement donnée et un débit produit spécifique: Pour fournir un débit de liquide de 227 litres (en abscisse) à une pression (en ordonnée) de 0,28 MPa, 2,8 bars, il faut une consommation d’air d’environ 1,68m /mn à...
- Page 32 Garanties Techni-flow garantit que tout le matériel fabriqué par TF et portant son nom est exempt de défaut de matière et de fabrication à la date de la vente par un distributeur Techni-flow agréé à l’acheteur et utilisateur initial. Sauf garantie spéciale, accrue ou limitée, publiée par TF, Techn-flow réparera ou remplacera, pendant une période de douze mois à...