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ABB FSM4000 Manuel D'opération page 3

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FSM4000 DÉBITMÈTRE ÉLECTROMAGNÉTIQUE | OI/FSM4000-FR REV. E
7
Mise en service ......................................................... 46
Consignes de sécurité .......................................................... 46
Contrôle avant la mise en service ....................................... 46
Exécution de la mise en service ........................................... 47
Activer l'alimentation en énergie .................................... 47
Réglage de l'appareil ........................................................ 48
Easy Set-up, le paramétrage simplifié .............................. 49
Mise en service d'appareils PROFIBUS-PA® ...................... 50
Remarques sur l'absorption de tension / de courant. 51
Intégration du système .................................................... 51
Mise en service d'appareils FOUNDATION Fieldbus® ...... 52
Remarques sur l'absorption de tension / de courant. 52
8
Commande ............................................................... 53
Consignes de sécurité ........................................................... 53
Possibilités d'affichage de l'afficheur ................................ 53
Saisie des données ............................................................... 54
Exécution de la fonction ENTER avec le stylet
magnétique ........................................................................ 55
Aperçu rapide de la saisie des données ........................ 56
Description des paramètres ................................................ 57
Remarques complémentaires d'exploitation des
fonctions de diagnostic étendues ...................................... 97
Réglages recommandés pour les valeurs limites de
diagnostic ......................................................................... 101
Représentation des valeurs de diagnostic sur
l'afficheur .......................................................................... 103
Nouvelle compensation de la température de bobine
............................................................................................ 106
Historique du logiciel .......................................................... 107
Pour convertisseur de mesure sans communication ou
protocole HART ................................................................ 107
Pour convertisseur de mesure avec communication
PROFIBUS PA .................................................................... 108
Pour convertisseur de mesure avec communication
FOUNDATION Fieldbus ................................................... 108
Fonctionnement S4 avec capteur antérieur .................... 109
9
Diagnostics / messages d'erreur ........................ 112
Aperçu des états de défaut et des alarmes ..................... 112
Messages de défaut en cours de service et pendant la
saisie des données ............................................................... 113
Messages d'avertissement en cours de fonctionnement
115
10 Entretien / réparation .......................................... 117
Consignes de sécurité ......................................................... 117
Capteur de mesure .............................................................. 117
Joints ...................................................................................... 117
Remplacement du convertisseur de mesure ................... 118
Retour des appareils ............................................................ 119
11 Recyclage et mise au rebut .................................. 120
Démontage ............................................................................ 120
Élimination ............................................................................ 120
12 Liste des pièces de rechange ............................... 121
Fusibles de l'électronique du convertisseur de mesure 121
Pièces de rechange du convertisseur de mesure S4 ...... 122
Boîtier de terrain .............................................................. 122
Pièces de rechange du capteur .......................................... 123
Boîte de jonction en acier antirouille DN 3 à DN 100 . 123
Boîte de jonction en aluminium DN 3 à DN 1000 ...... 124
13 Caractéristiques techniques ................................ 125
Précision de mesure ............................................................ 125
Conditions de référence conformes EN 29104 .......... 125
Ecart maximal de la valeur mesurée ............................ 125
Influence de la sortie analogique ................................. 125
Capteur SE41F ...................................................................... 125
Diagramme de température ......................................... 125
Température de nettoyage maximale admissible
version PTFE, PFA ........................................................... 125
Pression min. adm. en fonction de la température du
fluide de mesure ............................................................. 126
Matériau du capteur ....................................................... 126
Matériau du raccord de procédé .................................. 126
Température de stockage .............................................. 127
Classe de protection selon EN 60529 .......................... 127
Vibration des tuyaux en référence à la norme EN
60068-2-6 .......................................................................... 127
Constructions ................................................................... 127
Résistance du matériau des raccords de procédé..... 127
Capteur SE21 / SE21F .......................................................... 129
Pression absolue minimale admissible ....................... 129
Température de nettoyage maximale autorisée ...... 129
Température de choc thermique maximale admissible
............................................................................................ 129
Température ambiante maximale admissible en
fonction de la température du fluide de mesure ...... 129
Matériau du capteur ....................................................... 129
Matériau du raccord de procédé .................................. 129
Matériau des joints (internes) ...................................... 129
Température de stockage ............................................. 130
Classe de protection selon EN 60529 ......................... 130
Vibration des tuyaux en référence à la norme EN
60068-2-6 ......................................................................... 130
Résistance du matériau des raccords de procédé.... 130
Transmetteur ......................................................................... 132
14 Autres documents .................................................. 133
15 Annexe ..................................................................... 134
Aperçu des paramètres de réglage et de l'exécution
technique .............................................................................. 134
Formulaire de retour ........................................................... 135
3

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