8
Tableau d'entretien
23109338
9.1
F
2.1/2.2/2.5/2.6/3.1/8.1/8.2
4.1 4.2
Position Désignation
Spécification
*
1 Huile- moteur
ACEA E7, E5, E3; API CI-4
*
2.2 Huile d'engrenages MIL-L-2105 B = API-GL5-6-LS SAE 85 W 90-LS
avec supplément LS
*
2.4 Huile d'engrenages MIL-L-2105 B = API-GL5-6-LS SAE 85 W 90-LS
avec supplément LS
*
2.6 Huile d'engrenages MIL-L-2105 B = API-GL5-6
*
5.2 Huile hydraulique
DIN 51524 - HVLP 46
6 Graisse
DIN 51825 - KPF 1/2 N-20
7 Eau distillée
*
8 Huile minérale
DIN 51524 - HVLP 46
Explication des légendes
1ère vidange / 1er remplacement de filtres
}
Premier contrôle
Eliminer les vices éven-
Contrôle
tuellement constatés
Remplacement
*
Les marques font foi ou les vis de
remplissage ou de contrôle
Consulter les instructions de service
Prudence ! Lors de l'exécution des travaux
de maintenance, respecter les règles de pré-
vention contre les accidents !
8-1
8.2/8.3
9.2
5.4
20
3.2
4.1
4.2
2.3/2.4/2.5/2.6/3.1
Viscosité
Débit
selon le fabricant
Env. 8,5 l avec filtre à huile
env. 4,2 l
env. 4,85 l
SAE 85 W 90-LS
Env. resp. 2 x 0,85 l
ISO VG 46, VI > 180 env. 60 l
selon besoin
selon besoin
ISO VG 46, VI > 180 selon besoin
Points de graissage, caractérisés en rouge
1. Lubrifier les boulons toutes les 10 heures de service avec
de la graisse DIN 51825 - KPF 1/2 N-20.
2. Lubrifier les points coulissants au besoin et lubrifier toujours après
nettoyage moyennant de la graisse lubrifiante DIN 51825 - KPF 1/2 N-20.
Points de lubrification à l'huile
3. Lubrifier les articulations et les leviers de renvoi toutes les
50 heures de service avec de l'huile de moteur MIL-L-2104 C.
Installation opt. : huile hydraulique biodégradable
4. Huile hydraulique synthétique sur base ester classe de
viscosité ISO VG 46, VI > 180
ATTENTION ! Le frein de service ne doit être
exploité qu'avec de l'huile minérale !
En heures de service, tous les
Points de maintenance
1
Moteur
1.1 Maintenance selon la prescription du fabricant
1.2 Dispositif de filtre à air sec
Contrôler l'élément du filtre
1.1/1.2/1.3
Remplacer l'élément du filtre
5.1/5.2/5.3
Remplacer la cartouche de sécurité (installation optionnelle)
7.1
2
Essieux / engrenage distributeur
2.1 Essieu avant contrôle du niveau d'huile
2.2 Vidange essieu avant
2.3 Essieu arrière avec engrenage distributeur contrôle de niveau d'huile
2.4 Essieu arrière avec engrenage distributeur vidange
2.5 Contrôle du niveau d'huile commande planétaire
2.6 Vidange d'huile commande par planétaire
3
Essieux/arbre de transmission / articulation du pendule articulé
3.1 Contrôler la fixation des essieux (710 Nm)
3.2 Contrôler la fixation de l'arbre de transmission (35 Nm)
4
Roues et pneus
4.1 Contrôler la pression des pneus
4.2 Contrôler la fixation des écrous de roue (440 Nm)
5
Système hydraulique
5.1 Contrôle du niveau d'huile (verre-regard)
5.2 Vidange d'huile
5.3 Remplacer les cartouches filtres, respecter les voyants électriques
5.4 Contrôler et nettoyer le refroidisseur de l'huile hydraulique
6
Points de lubrification de graisse (en rouge)
7
Batterie
7.1 Contrôle visuel
8
Systèmes de freinage
8.1 Frein de service/de parking : Contrôle fonctionnel et contrôle visuel avant
début du travail
8.2 Frein de service/de parking : Contrôle visuel vase d'expansion
8.3 Frein service/parking : Contrôler l'épaisseur garnitures, régler si néc.
9
Système d'éclairage/filtre d'air frais
9.1 Contrôle du fonctionnement avant de commencer le travail
9.2 Filtre d'air frais
Temps indicatifs maxi autorisés, en fonction de
l'utilisation, ils peuvent être également plus courts
P070/P071/P085/P086/P100/P101