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megaspin 400/P
SOMMAIRE
1 - CHANGEMENT DE LA TENSION D'ALIMENTATION..................................................................................................3
2 - CONTROLE CALIBRE DISTANCE ...............................................................................................................................3
3 - ETALONNAGE CALIBRE AUTOMATIQUES ...............................................................................................................3
3.1 - ETALONNAGE POTENTIOMETRE DISTANCE .............................................................................................3
3.2 - ETALONNAGE POTENTIOMETRE DIAMETRE .............................................................................................3
3.3 - GESTION CALIBRE AUTOMATIQUE LARGEUR (OPTION) ............................................................................4
3.3.1 - VALIDATION CALIBRE .........................................................................................................................4
3.3.2 - TEMPERATURE AMBIANTE ................................................................................................................4
3.3.3 - CONTROLE DU SONAR DE LARGEUR .............................................................................................4
3.5 - ETALONNAGE CALIBRE DISTANCE................................................................................................................6
3.6 - ETALONNAGE CALIBRE DIAMETRE ...............................................................................................................6
4 - MONTAGE DES DETECTEURS PIEZO........................................................................................................................7
5 - SEQUENCE LOGIQUE RECHERCHE DES PANNES..................................................................................................8
6 - SCHEMA TOPOGRAPHIQUE DE PUISSANCE .......................................................................................................10
7 - REMPLACEMENT PLAQUE DE PUISSANCE ...........................................................................................................10
8 - VERIFICATION ETALONNAGE MACHINE ................................................................................................................ 11
9 - MESURE DES ROUES ET REGLAGE SUR L'EQUILIBREUSE................................................................................ 11
10 - VERIFICATION FONCTIONNEMENT ET PRECISION.............................................................................................12
Entretien extraordinaire
...............................................................................
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Table des Matières
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Sommaire des Matières pour Hofmann Megaplan megaspin 400/P

  • Page 1: Table Des Matières

    400/P Entretien extraordinaire SOMMAIRE page 1 - CHANGEMENT DE LA TENSION D’ALIMENTATION....................3 2 - CONTROLE CALIBRE DISTANCE ..........................3 3 - ETALONNAGE CALIBRE AUTOMATIQUES .......................3 3.1 - ETALONNAGE POTENTIOMETRE DISTANCE .....................3 3.2 - ETALONNAGE POTENTIOMETRE DIAMETRE .....................3 3.3 - GESTION CALIBRE AUTOMATIQUE LARGEUR (OPTION) ................4 3.3.1 - VALIDATION CALIBRE .........................4...
  • Page 2 M 0318...
  • Page 3: Changement De La Tension D'alimentation

    1 - CHANGEMENT DE LA TENSION D’ALIMENTATION (Voir la liste des pièces détachées conseillées et le schéma topographique de puissance) La Megaspin 400 peut fonctionner à 115 V - 50/60 Hz ou à 230 V - 50/60 Hz. Pour changer la tension d’alimentation il faut effectuer les modifications suivantes: 1) remplacer le moteur 2) remplacer entièrement la plaque de puissance ou effectuer les modifications suivantes sur la plaque: A) remplacer le condensateur;...
  • Page 4: Manipulation Du Calibre De Largeur Automatique (Option)

    3.3 - MANIPULATION DU CALIBRE DE LARGEUR AUTOMATIQUE (OPTION) 3.3.1 - VALIDATION CALIBRE - Il faut appuyer dessus dans l’ordre et dans les 5 secondes suivant la pression - A l’aide du bouton-poussoir , mettre sur ON/OFF selon le type de machine (avec ou sans calibre de largeur automatique).
  • Page 5: Etalonnage Sonar Largeur (Option)

    3.4 - ETALONNAGE SONAR LARGEUR (OPTION) A l’aide de entre le capteur SONAR et la pince du calibre distante en pos. 0. programmer la distance en mm. 0 Sonar Calibro a riposo Calibre au repos 0 Calibre 0 calibro A= Distance “zéro “ calibre - “zéro” sonar La position “0”...
  • Page 6: Etalonnage Calibre Distance

    3.5 - ETALONNAGE CALIBRE DISTANCE - Extraire le calibre distance en face de la première encoche (partie inférieure tige calibre) et en le tenant parfaitement immobile, presser - Ensuite, extraire le calibre distance en face de la deuxième encoche et presser ETALONNAGE CORRECT - Placer le calibre au repos - L’équilibreuse est prête à...
  • Page 7: Montage Des Detecteurs Piezo

    4 - MONTAGE DES DETECTEURS PIEZO Des problèmes de compensation et des déphasages excessifs peuvent parfois ressortir d’un défaut des détecteurs piézo. Pour les remplacer suivre la marche ci-après: 1. Retirer le plateau porte-poids. 2. Démonter les écrous 1 et 2 avec leurs ressorts à tasse et leurs rondelles correspondants.
  • Page 8: Sequence Logique Recherche Des Pannes

    5 - SEQUENCE LOGIQUE RECHERCHE DES PANNES Contrôles sur carte de puissance 2 relais / 2 sonar 1) sortie transformateur sur CN7 2) Fusibiles FS1 - FS2 - FS3 - FS4 3) Alimentation SONAR � � ��� � � ��� �...
  • Page 9 Contrôles sur carte ordinateur 1) 7 - 0 - 7 VCA sur CN1 2) contrôles SELF TEST machine - codeur - calibre distance - calibre diamètre - largeur sonar (65.000 infini, doit diminuer lorsqu’il réfléchit) M 0318...
  • Page 10: Schema Topographique De Puissance

    6 - SCHEMA TOPOGRAPHIQUE DE PUISSANCE � ��� �� � ���� � �� �� � �� �� ��� ��� �� �� � � �� � � ��� �� � �� � ��� � ����� � � � �� ��� � �...
  • Page 11: Verification Etalonnage Machine

    8 - VERIFICATION ETALONNAGE MACHINE 1) Monter une roue en fer de moyennes dimensions et programmer avec soin les mesures Distance/ Diamètre/ Largeur. 2) Effectuer 10 lancements consécutifs et relever les erreurs de répétibilité (normalement ± 1 g ; acceptable ± 2 g) 3) Equilibrer la roue le mieux possible.
  • Page 12: Controle Fonctionnement Et Precision

    10 - CONTROLE FONCTIONNEMENT ET PRECISION En cas d’anomalies et imprecisions pas clairement individualisées, il peut être util de suivre le procédé de vérification fonctionnement et précision ci –dessous. CONTROLES PRELIMINAIRES · Nettoyage soigné de bride et cônes · Glissement du couvercle du ressort ·...

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