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12 MODE TEST ET CONTRÔLES FINAUX
L'installateur est tenu de vérifier le bon fonctionnement de l'unité après l'installation.
12.1 Contrôles finaux
Avant d'allumer l'appareil, lire les recommandations suivantes:
Lorsque l'installation est terminée et que tous les réglages nécessaires ont été effectués, fermer tous les panneaux avant de l'unité
et replacer le couvercle de l'unité.
Le panneau de service du tableau électrique ne peut être ouvert que par un électricien agréé à des fins d'entretien.
REMARQUE
Pendant la première période de fonctionnement de l'unité, la puissance requise peut être supérieure à celle indiquée sur la plaque signa-
létique de l'unité. Ce phénomène provient du fait que le compresseur doit passer une période de 50 heures de fonctionnement avant d'at-
teindre un bon fonctionnement et une consommation d'énergie stable.
12.2 Essai de fonctionnement (manuel)
Si nécessaire, l'installateur peut effectuer à tout moment un essai manuel pour vérifier le bon fonctionnement de la purge d'air, du chauffage,
du refroidissement et du chauffage de l'eau sanitaire (voir «11.5.11 Essai de fonctionnement».
13 ENTRETIEN ET SERVICE
Afin d'assurer une disponibilité optimale de l'unité, une série de contrôles et d'inspections sur l'unité et sur le câblage en place doit être
effectuée à intervalles réguliers.
Cet entretien doit être effectué par le technicien local.
b
DANGER
CHOC ÉLECTRIQUE
Avant d'effectuer toute activité d'entretien ou de réparation, l'alimentation du panneau d'alimentation doit être coupée.
Ne toucher aucune pièce sous tension pendant 10 minutes après la mise hors tension.
Le réchauffeur à manivelle du compresseur peut également fonctionner en veille.
Noter que certaines sections du boîtier des composants électriques sont chaudes.
Il est interdit de toucher les parties conductrices.
Interdiction de rincer l'unité. Cette opération pourrait provoquer un choc électrique ou un incendie.
Interdiction de laisser l'unité sans surveillance lorsque le panneau de service est retiré.
Les contrôles suivants doivent être effectués au moins une fois par an par une personne qualifiée:
Pression d'eau
Vérifier la pression d'eau: si elle est inférieure à 1 bar, remplir le circuit d'eau.
Filtre à eau
Nettoyer le filtre à eau.
Vanne de surpression d'eau
Vérifier le bon fonctionnement de la vanne de surpression en tournant la poignée noire de la vanne dans le sens inverse des aiguilles
d'une montre.
− Si un déclic mécanique n'est pas entendu, contacter le revendeur local.
− Si de l'eau continue de s'écouler de l'unité, fermer d'abord les vannes d'arrêt d'entrée et de sortie d'eau, puis contacter le re-
vendeur local.
Tuyau flexible du détendeur
Vérifier si le tuyau flexible du détendeur est correctement positionné pour évacuer l'eau.
Couvercle d'isolation de la cuve du réchauffeur de réserve (le cas échéant).
Vérifier si le couvercle d'isolation du réchauffeur de réserve (le cas échéant) est solidement fixé autour du boîtier du réchauffeur
de réserve (le cas échéant).
Détendeur du ballon d'eau chaude sanitaire (à la charge de l'installateur)
S'applique uniquement aux systèmes avec ballon d'eau chaude sanitaire. Vérifier le bon fonctionnement du détendeur du réservoir d'eau
chaude sanitaire.
Réchauffeur du chauffe-eau d'eau chaude sanitaire
S'applique uniquement aux systèmes avec réservoir d'eau chaude sanitaire. Il est recommandé d'éliminer l'accumulation de tartre sur
le réchauffeur d'appoint pour prolonger sa durée de vie, en particulier dans les régions où l'eau est dure. Pour ce faire, vider le ballon
d'eau chaude sanitaire, retirer le réchauffeur d'appoint du ballon d'eau chaude sanitaire et le plonger dans un seau (ou similaire) avec un
détartrant pendant 24 heures.
Boîte des interrupteurs de l'unité
- Effectuer une inspection visuelle approfondie de la boîte de l'interrupteur et rechercher des défauts évidents tels que des connexions
desserrées ou un câblage défectueux.
- Vérifier le bon fonctionnement des contacteurs avec un ohmmètre. Tous les contacts doivent être en position ouverte.
Utilisation de glycol (voir 10.4.4 «Protection antigel du circuit d'eau»). Documenter la concentration de glycol et la valeur de pH
dans le système au moins une fois par an.
- Une valeur de pH inférieure à 8,0 indique qu'une partie importante de l'inhibiteur a été épuisée et que davantage d'inhibiteur doit être ajouté.
- Lorsque la valeur de pH est inférieure à 7,0, une oxydation du glycol s'est produite, le système doit être vidangé et rincé abondamment
avant que des dommages majeurs ne se produisent.
- Veiller à ce que l'élimination de la solution de glycol soit effectuée conformément aux lois et réglementations locales en vigueur.
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