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La profondeur d'opération doit être aussi profonde
que possible, mais le bain de fusion ne doit
toutefois pas s'écouler au travers de la pièce
à usiner.
En cas de crépitement brusque ou ferme,
réduisez la vitesse d'alimentation en il, ou
basculez sur un niveau de puissance supérieur
(augmentez le courant de soudage).
Si la vitesse de l'alimentation en il est trop éle-
vée et / ou le courant de soudage trop faible,
le il de soudage est susceptible de ne pas
fondre correctement, et de toujours replonger
dans le lit de fusion jusqu'à toucher la pièce à
usiner.
Un son faible et bourdonnant, accompagné d'un
arc électrique scintillant, indique une alimenta-
tion en il trop faible.
Augmentez la vitesse d'alimentation en il, ou
basculez sur un courant de soudage inférieur.
Un courant de soudage trop élevé fera fondre
le il, bien avant d'arriver dans le lit de fusion.
Vous obtiendrez en conséquence la formation
d'une goutte sur le il de soudage, ainsi que
des éclaboussures et un arc électrique instable.
Les scories doivent uniquement être enlevées
après refroidissement du cordon de soudure.
Pour poursuivre la soudure d'un cordon
interrompu :
Éliminez tout d'abord les scories sur l'entame.
L'arc électrique s'allume dans la gorge du cor-
don, le guider ensuite jusqu'au point de raccor-
dement, puis efectuer une bonne fusion, et
poursuivre ensuite le cordon de soudure.
ATTENTION ! Après le soudage, veillez à
toujours déposer le brûleur sur une surface isolée.
Après avoir terminé les travaux de soudage ou
lors de pauses, éteignez toujours le poste à
souder, et retirez toujours la iche de la prise
électrique.
Produire un cordon de soudure
Cordon de soudure en piquée ou soudure
bord à bord
Le brûleur est poussé en avant.
Résultat : La profondeur de pénétration est plus petite,
la largeur du cordon est plus grande, le dessus est
plus plat et la tolérance des défauts de liaison est
plus grande.
Cordon de soudure tiré
Le brûleur est tiré depuis le cordon de soudure.
Résultat : La profondeur de pénétration est plus
grande, la largeur du cordon est plus petite,
le dessus est plus élevé et la tolérance de défauts
de liaison est plus petite.
Liaisons soudées
Il existe deux types fondamentaux de liaison dans
la technique de soudure : la soudure bout à bout
ou la soudure d'angle (angle extérieur, angle intéri-
eur et recouvrement).
Liaisons soudées bout à bout
Pour les liaisons soudées bout à bout jusqu'à
une épaisseur de 2 mm, les arêtes de soudure sont
entièrement rapprochées.
Pour les épaisseurs plus importantes, procédez
comme indiqué dans le tableau ci-dessous :
P
Liaisons soudées bout à bout plates
Les soudures devront être réalisées sans interruption
et avec une profondeur de pénétration suisante,
par conséquent il est extrêmement important d'avoir
une bonne préparation.
Les facteurs déterminant la qualité du résultat de
soudure sont : la force du courant, la distance entre
les arêtes à souder, l'inclinaison du brûleur et le
diamètre du il de soudage.
Mise en service
FR
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