HTW P31 Manuel De L'utilisateur page 71

2. Reparos em componentes selados
Durante reparos em componentes vedados, todos os componentes elétricos devem ser desligados do
1)
equipamento antes de qualquer remoção de tampas seladas, etc. Se for absolutamente necessário ter
um fornecimento elétrico ao equipamento durante a manutenção, então a detecção de fugas deve estar
localizada no ponto mais crítico para alertar sobre uma situação potencialmente perigosa.
Deve-se prestar atenção especial ao seguinte para garantir que, ao trabalhar com componentes
2)
elétricos, o invólucro não seja alterado, de forma que o nível de proteção seja afetado. Isto inclui danos
aos cabos, número excessivo de ligações, terminais não feitos de acordo com as especificações
originais, danos aos vedantes, encaixe incorreto das glândulas, etc.
Certifique-se de que o aparelho está montado de forma segura. Assegure-se de que as vedações ou os
materiais de vedação não se degradaram de tal forma que não sirvam mais à finalidade de impedir a
entrada de atmosferas inflamáveis. As peças de reposição devem estar de acordo com as especificações
do fabricante.
Nota: O uso de selante de silicone pode inibir a eficácia de alguns tipos de equipamentos de detecção de
fugas. Componentes intrinsecamente seguros não precisam ser isolados.
3. Reparação em componentes intrinsecamente seguros
Não aplique cargas indutivas ou capacitivas permanentes ao circuito sem garantir que isso não exceda a
tensão permitida e a corrente permitida para o equipamento em uso.
Componentes intrinsecamente seguros são os únicos a poderem ser trabalhados na presença de uma
atmosfera inflamável. O aparelho de teste deve estar na classificação correta. Substitua os componentes
apenas por peças especificadas pelo fabricante. Outras partes podem resultar em incêncio devido a um
vazamento.
4. Cabos
Verifique se os cabos não estão sujeitos a desgaste, corrosão, pressão excessiva, vibração, bordas
afiadas ou qualquer outro efeito ambiental adverso. A verificação também deve levar em conta os efeitos
do envelhecimento ou da vibração contínua de fontes como compressores ou ventiladores.
5. Detecção de refrigerantes inflamáveis
Sob nenhuma circunstância as fontes potenciais de ignição devem ser usadas na busca ou detecção de
vazamentos de refrigerante. Uma tocha de halogênio (ou qualquer outro detector usando uma chama
aberta) não deve ser usada.
6. Métodos de detecção de fugas
Os seguintes métodos de detecção de fugas são considerados aceitáveis para sistemas que contêm
refrigerantes inflamáveis.
Detectores eletrônicos de fugas devem ser usados para detectar refrigerantes inflamáveis, mas a
sensibilidade pode não ser adequada, ou pode precisar de recalibração. (O equipamento de detecção
deve ser calibrado numa área livre de refrigerante). Verifique se o detector não é uma fonte potencial de
incêndio e é adequado para o refrigerante usado. O equipamento de detecção de fugas deve ser ajustado
numa percentagem do LFL do refrigerante e deve ser calibrado para o refrigerante empregue e a
percentagem apropriada de gás (25% no máximo) debe ser confirmada. Fluidos de detecção de fugas são
adequados para uso com a maioria dos refrigerantes, mas o uso de detergentes contendo cloro deve ser
evitado, pois o cloro pode reagir com o refrigerante e corroer o tubo de cobre.
Se houver suspeita de fuga, todas as chamas nuas deverão ser removidas / extintas.
Se for encontrado um vazamento de refrigerante que exija brasagem, todo o refrigerante deve ser
recuperado do sistema ou isolado (por meio de válvulas de fechamento) em uma parte do sistema remoto do
vazamento. O nitrogênio livre de oxigênio (OFN) deve então ser purgado através do sistema antes e durante
o processo de brasagem.
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